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價值流程圖的培訓

培訓對象
該課程幫助企業了解精益原理及其為什么企業需要實施精益戰略。你將獲得現實的精益實施成功案例。通過互動模擬練習，你將深刻了解實施精益生產的巨大效果和步驟。通過實踐練習獲得價值流分析的知識和實踐經驗。如何應用精益原理和工具消除浪費從而創建未來狀態圖并制定改進實施計劃。 用日常語言解釋什么是精益生產；  理解創建持續改進企業文化的思想；  開始用“精益眼睛”審視日常工作；  清晰識別價值和浪費； 根據直接流程觀察識別改進機會；  掌握看板的原理和實施步驟； 了解信息流和物流的關系；  理解如何使用精益改進流動，而不僅僅點的改善；  創建行動計劃；  形成團隊共同語言用來觀察分析流程和精益改善；  向后改善課題目標的確立及實施。
課程收益
理解精益的(de)(de)(de)改善(shan)精髓 確定(ding)公(gong)司精益變革的(de)(de)(de)必要(yao)的(de)(de)(de)步驟  描(miao)述7種浪(lang)費(fei)(fei)及能在(zai)本企業(ye)中(zhong)識別(bie) 學會看板(ban)拉動的(de)(de)(de)原(yuan)理和(he)設計  講解價值(zhi)流(liu)分析(xi)  描(miao)述價值(zhi)流(liu)分析(xi)的(de)(de)(de)作用  實(shi)施(shi)(shi)有效的(de)(de)(de)直接流(liu)程(cheng)觀察(cha)  繪(hui)(hui)制現狀圖  識別(bie)流(liu)程(cheng)中(zhong)的(de)(de)(de)7種浪(lang)費(fei)(fei)  繪(hui)(hui)制未來圖及實(shi)施(shi)(shi)計劃程(cheng)和(he)精益改善(shan)  

課程大綱
第一天：介紹精益生產的基本原理和常用工具，同時采用互動模擬工廠使學員深刻理解精益拉動系統的關鍵原則
豐田生產系統是精益的模式 
識別和消除組織中的7種浪費 
為什么采用改善實施精益? 
探討實施精益的方式 
準時化制造的原理 
自動化制造的原理
參與精益工廠模擬體驗準時化制造和看板拉動
精益企業的變(bian)革(ge)步(bu)驟

第二天：用“講授與實踐”相結合的方式，你將在課程中學習如何創建價值流圖，而后觀察實際的制造流程并繪制價值流圖。同時介紹精益生產基本原理和常用工具，你和團隊能夠記錄流程現狀，識別浪費，討論如何采用適當的精益工具繪制未來圖和實施計劃:
價值流圖概論 
價值流分析步驟 
繪制現狀圖(模擬練習) 
直接流程觀察 
繪制現狀圖(工廠練習) 
識別7中浪費 
未來圖問題討論 
識別安全、質量、交貨期和成本的機遇 
如何創建未來圖 
創建未(wei)來圖實施計劃

價值流程圖的培訓