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中國企業培訓講師
戰略供應鏈協同與生產計劃管理
 
講師:陳小之 瀏(liu)覽次數:2591

課程描(miao)述INTRODUCTION

戰略供應鏈協同

· 高層管理者

培訓講師:陳小之    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

戰略供應鏈協同

學員收益:
了解采購與供應鏈前沿的發展趨勢和發展現狀
學會掌握,供應鏈協同中的采購與供應管理辦法
學會并運用,供應商關系管理和評估的方法
掌握采購計劃與交期管理的技巧與方法
課程特色:
原則方法,體系制勝;大量案例,熔煉辦法;
深入淺出,通俗易懂;實務探討,領會技術。
課程時間: 2天,6小時/天
學員對象:
采購部門,計劃部門,供應商管理,生產,銷售協調部門及相關部門
授課方式:
1、主題講授,2、分(fen)組PK,3、現場演練(lian),4、案例研討,5、視頻欣賞

課程內容:
第一篇:跨部門協作下的供應鏈管理
主題一:洞悉性格,洞悉供應鏈,洞悉供應商

1.采購與供應鏈人員性格測試(工具DISC)
2.快速識別不同的性格對供應的影響
3.處于采購核心位置的跨部門溝通方法
4.采購與供應商的溝通方法
5.采購常用工具的引導(5W2H2R,甘特圖,WBS…)
6.企業內部采購組織架構與人員合理化分工
7.目前國內供應(ying)鏈(lian)發展現(xian)狀,供應(ying)鏈(lian)相(xiang)關專業和證書的情況(kuang)

主題二:互聯網思維的前沿趨勢對采購供應鏈的影響
1.傳統企業供應鏈與優化供應鏈的區別
2.在大環保影響的情況采購所面臨的嚴峻考驗
3.供應鏈庫存轉移的解讀(VMI,寄售,屯倉)
4.推式(shi)(shi)供(gong)應(ying)鏈與拉式(shi)(shi)供(gong)應(ying)鏈對供(gong)應(ying)商管理的影(ying)響(xiang)

主題三:采購必備的采購技術與供應關系的影響
1.采購人員必備的財務知識(三張報表看什么)
2.價值工程VAVE模型和流程
3.建立有效的價格體系的重要性
4.掌握成本分析的方式方法
5.其他常用的采購技(ji)術的運用對供(gong)應關系的影(ying)響

第二篇:供應商關系管理
主題一:供應商關系管理的解讀
1.供應商管理中必須做到的六大范疇
2.管好好供應商不得不做的四件事
3.供應商自制,外包,分包決策的指定
4.供應商關系(xi)的幾種現象

主題二:供應商分類和分層管理辦法
1.供應商的四象限分類辦法
2.強勢供應商管理八大技巧
3.可控制供應商管理的十大辦法
4.采購產品的四分法---卡拉杰克矩陣模型
5.四類供應商的管理目的,實現途徑和具體做法
6.集中認證,分散采購策略
7.細分采購策略
8.與核心供應商建立采購聯盟
9.采購早期介入研(yan)發

主題三:供應商生產類型的鑒別
1.按訂單組裝型的特點和管理要點
2.按庫存生產型特點和管理要點
3.按訂單生產型特點和管理要點
4.按訂單研發制造型特點和管理要點

第四篇:供應商評估與生產計劃物料控制管理 
主題一:評估供應商

1.供應商的初步篩選
初步聯系,代理商與原廠的選擇
面談調研,基本信息篩查,產品,物流……
2.如何進行供應商的訪問
訪問前的準備
實地訪問
現場評估

主題二:供應商選擇與認可的方法
1.供應商分類后的針對性評估方法的確立
2.供應商稽核小組團隊的構建
3.團隊組員的基本任務,團隊的分工與協作
4.供應商主要審核指標的確立
5.根據不同的供應商給出針對性的權重
6.供應商選擇模板的建立
7.主因素的衡量指標的量化
8.供應(ying)商開發(fa)認可十步走(zou)流程圖,生手變熟(shu)手,熟(shu)手變老手

主題三 : 供應商激勵與績效評價
1.供應商精神激勵 
2.供應商物質激勵
3.供應商績效評估
4.如何改善供應商績效
5.批(pi)量生產中(zhong)的供應商管理

主題四:供應商交期管理
1.PRD,CRD,RDD的意義
2.時間截點跟蹤法與交期管理的技巧
3.PMC中投入期與產出期,投入量與產出量的關系
4.經(jing)濟批量,安全(quan)庫存在交期管理中的運用

主題五:采購計劃管理與生產計劃管理的關系
1.采購排序的4大原則
2.如何根據銷售計劃確定采購計劃
3.生產能力計算
4.產能負荷分析與管理方式
5.實戰演練:產能負荷分析
6.生產載荷運用技巧
7.負荷計劃
8.產能負荷分析與管理方式
9.批量生產的期量標準
10.生產批量與交期的確定技巧一
11.生產批量(liang)與交(jiao)期的確定技(ji)巧二

主題六、如何建立高效運作的生產計劃系統
1.構成生產計劃系統的3大子系統
2.生產計劃組織體系的組織架構
3.生產計劃組織體系的崗位職責
4.編制生產計劃的考量點及內容
5.表單體系架構
6.生產運作(zuo)體系(xi)

主題七、編制生產計劃前的準備
1.生產排序的4大原則
2.準備物料需求清單BOM
3.如何根據在制品確定生產數量
4.生產能力計算
5.產能負荷分析與管理方式
6.生產載荷運用技巧
7.負荷計劃
8.產能負荷分析與管理方式
9.批量生產的期量標準
10.生產批量與交期的確定技巧一
11.生產批量與交期的確定技巧二
12.如何選定所需設備
13.如何確定所需設備數量
14.制定(ding)生產計劃前的信息(xi)分解

主題八、生產計劃編制實戰演練
1.編制生產計劃程序演練
2.編制生產物料計劃演練
3.生產制程分析演練
4.生產負荷分析演練
5.生產產能負荷分析演練
6.確定生產周期演練
7.資源需求分析演練
8.編制日程計劃演練
9.現場結(jie)合公(gong)司實際情況進行案例演(yan)練

戰略供應鏈協同


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    參加課程:戰略供應鏈協同與生產計劃管理

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陳小之
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