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供應鏈運營管理

【課程背景】
隨著我國經濟、制造、科技、消費、貿易大國地位的確立，供應鏈管理水平已成為企業核心競爭力的重要指標之一。時代對采購業務再次提出了更高的要求：
? 供應鏈戰略及運營體系，該如何搭建？
? 如何從傳統傳統模式向戰略采購轉變？
? 如何制定供應商合作策略？如何創新地運用更有效的采購模式？
? 如何制定采購戰略？如何進行品類細分、供應商細分的采購策略？
? 如何有效控制采購總成本？如何實現VA/VE的TCM模式？……
吳誠博士(shi)（曾任(ren)：華為，采(cai)購(gou)總監、供(gong)應(ying)鏈(lian)總監；富士(shi)康(kang)，物流與供(gong)應(ying)鏈(lian)高(gao)層領導；康(kang)佳集團，副總裁(cai)；現任(ren)：北京大(da)學(xue)、清華大(da)學(xue)、人民(min)大(da)學(xue)等高(gao)校總裁(cai)班 特聘教(jiao)授），將(jiang)與您一起(qi)分(fen)享(xiang)“供(gong)應(ying)鏈(lian)運營(ying)與采(cai)購(gou)戰略(lve)(lve)管(guan)理”理論體系，一起(qi)探(tan)討知名企業(ye)的管(guan)理經驗，分(fen)析成功與失敗的案例，一起(qi)研(yan)究(jiu)不(bu)同行業(ye)的戰略(lve)(lve)采(cai)購(gou)、供(gong)應(ying)商管(guan)理與總成本(ben)控(kong)制策略(lve)(lve)……

【培訓對象】
運營總(zong)(zong)(zong)(zong)監、采購總(zong)(zong)(zong)(zong)監、計劃總(zong)(zong)(zong)(zong)監、項目總(zong)(zong)(zong)(zong)監、產(chan)品(pin)總(zong)(zong)(zong)(zong)監、生(sheng)產(chan)總(zong)(zong)(zong)(zong)監、財(cai)務(wu)(wu)總(zong)(zong)(zong)(zong)監等管(guan)理人員，及所有(you)與采購、供應(ying)鏈(lian)業務(wu)(wu)相關的公(gong)司領導及專業工作人員。

【課程特點及受益】
    本(ben)次課程詳細介紹(shao)了供應(ying)鏈運(yun)(yun)營(ying)體(ti)系、計(ji)劃運(yun)(yun)營(ying)管理、采購(gou)戰略管理、采購(gou)成本(ben)管理的(de)(de)理論體(ti)系與核心框(kuang)架、流程，并結合企(qi)業的(de)(de)實際運(yun)(yun)營(ying)情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體(ti)，能讓越來越多的(de)(de)企(qi)業開始掌握(wo)供應(ying)鏈戰略洞察機制、提(ti)升戰略采購(gou)管理水平與能力。

【授課方式與特點】
?豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；
?指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；
?操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
?通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；
?氣氛活(huo)躍(yue)，妙趣(qu)橫生。因(yin)材施(shi)(shi)教，因(yin)人施(shi)(shi)教。適時、適度、適當(dang)調節課堂氣氛，風趣(qu)幽默(mo)，旁征(zheng)博(bo)引，氣氛活(huo)躍(yue)，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】
第一部分：供應鏈協同運營體系及戰略洞察（ISC）
1. 供應鏈協同運營理論及行業實踐分析
◇ 產業鏈、價值鏈理論的提出與發展
◇ 供應鏈的類型、特征與形式
◇ 供應鏈的主要內容、目標、要求及挑戰
◇  供應鏈模型介紹（SOCR）供應鏈規劃的四大支點
◇ 供應鏈協同運營的八大原理
◇ 供應鏈協同與信息系統建設
◇  供應鏈管理流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒）
2. 供應鏈協同運營的核心內容介紹
◇ 供應鏈戰略&戰術管理
◇ 銷售預測與計劃管理流程
◇ 采購策略與供應商管理流程
◇ 物流配送與倉儲管理流程
◇ 運營績效與變革管理流程……
3. 供應鏈協同戰略洞察與方法論（Tools）
◇ 價值鏈分析工具介紹
◇ 產業鏈的形成模式分析
◇ 外包資源：ODMOEMOUTSOURCING
◇ 內包資源：控股內部創業合伙人
◇ 外部資源：戰略伙伴合作競合
◇ 集成供應鏈管理（如何實現ISC？）
◇ 供應鏈一體化管理（如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）
◇ 生產模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒）
◇ 推式與拉式生產規劃與管理
◇ 延遲制造快速反應柔性計劃均衡生產的原理分析
◇ JIT、VMI、JMT、HUB、Milk-Run等與工具
n 案例：現代制造業：“華為”、“富士康”、“海爾”供應鏈運營體系介紹與比較；
n 案例：傳統制造業：“中聯重科”“三一重工”供應鏈協同運作模式研討；
n 案例(li)：互聯(lian)網企業：“戴(dai)爾(er)”、“小米”價值鏈分析(xi)與供應鏈風(feng)險運(yun)作模式探討(tao)。

第二部分：需求預測與計劃運營管理（S&OP）
1. 需求分析與預測管理介紹
◇ 需求分析模型介紹
◇ 預測目標、原則的確定
◇ 預測風險的監控與管理
◇ 預測時界管理（訂單、計劃、預測）
◇ 預測的原則與一般步驟
2. 需求預測維度分析
◇ 時間維度
◇ 產品維度
◇ 品類維度
◇ 渠道維度
◇ 區域維度
◇ 風險維度……
3. 需求預測方式分析
◇ 前瞻型
◇ 回歸型
◇ 項目型……
4. 需求預測方法分析
◇ 一線人員意見法
◇ 專家意見法
◇ 市場測試法
◇ 定量分析法
◇ 基于計算機的物料計劃系統(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII)……
5. 需求計劃與訂單運作模式分析
◇ 推式計劃管理
◇ 拉式計劃管理
◇ 戰略儲備管理
◇ 基于網絡的需求計劃管理
◇ 基于電商的需求計劃管理……
6. 需求計劃方法與工具分析
◇ 一般計劃方法
◇ 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇ 訂貨點法（最小*庫存計劃方法）
◇ TOC計劃分析（邏輯及方法）
◇ 戰略儲備計劃
◇ 柔性計劃法……
7. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
8. 如何管理與評估計劃與訂單變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
9. 計劃與調度的工作理念與原則分析
10. 訂單及時齊套管理策略與方法
◇ 物料基礎數據的監控與管理
◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
◇ 物料供應管理的其它辦法及工具……
n 案例：“3C行業（通訊計算機消費電子）”計劃運營及KPI體系介紹；
n 案例：“華為”“預/缺料”管理與齊套交付機制探討；
n 案例：“富士康”欠料（RYG）管(guan)理與交付辦法(fa)介紹；

第三部分：庫存控制與庫存結構分析（S&OP）
1. 庫存控制策略與途徑分析
2. 供應鏈管理環境下的庫存控制方法
◇ 定期定量庫存控制
◇ 庫存分類管理：
ü 20/80法則
ü ABC－XYZ
ü 周轉庫存緩沖庫存安全庫存
ü 最小批量*批量……
◇ 產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用）
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
3. 其它庫存控制方法與策略
◇ 縮短提前期
◇ 批量調整
◇ 寄售管理
◇ 按經濟批量訂購
◇ 損耗管理
◇ 加強預測
◇ 庫存物料標準化
◇ 及時處理呆滯物料……
4. 庫存結構分析與管理
◇ 在途物料的管理（供應商在途、內部轉倉、外部借料、發貨在途…）
◇ 超期物料的管理
◇ 來料不良的監控與管理
◇ 呆壞帳的監控與管理
◇ 物料低周轉物料呆滯產生原因的分析
◇ 如何監控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經…）
◇ 內部物流的監控與風險管理
◇ 如何實現庫存的動態監控？
◇ 如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》……？
n 案例：“3C行業（通訊計算機消費電子）”20余種庫存控制方法案例講解；
n 案例：“華為”庫存風險預警與監控、庫存結構分析模板、庫存分級控制體系的經驗探討；
n 案(an)例：某知名通訊設備制造業《呆滯物料處(chu)理處(chu)理辦法》探討。

第四部分：采購理念、理論與運營管理（SRM）
1．采購理念與采購策略概述
◇ 傳統采購與現代采購理念的變遷
◇ 采購戰略分析、規劃與管理原則
◇ 戰略采購、流程采購、項目采購、分散采購、集中采購、集團采購模式介紹
◇ 第三方采購（3PL）與外包策略
◇ VMICMIJMI
◇ HUBJIT
◇ Milk-Run
◇ “糖果人”……
2．采購業務職能與組織運營
◇ 采購組織機構的搭建
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 采購業務績效的衡量
◇ 戰略性地選擇供應商
◇ 采購管理戰略分析……
3．“三階九步”供應商開發體系建設
◇ 新供應商、新商品的選用確認流程
◇ 供應商資格甄別與評定流程
◇ 合格供應商合同體系與簽訂流程
◇ 高效、靈活、安全的采購執行流程
◇ 供應商績效管理流程（QCDS…）
4．供應商體系管理的原則與目標設計
◇ 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務
◇ 以*的成本獲得產品或服務
◇ 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨
◇ 發展和維持良好的供應商關系
◇ 開發與儲備潛在的供應商……
n 案例：華為公司采購與供應商管理組織架構及職能劃分詳細介紹；
?案例：“IBM”采購理念、采購體系(xi)與采購分工(gong)介(jie)紹。

第五部分：品類差異化的采購策略與風險管理（SRM）
1. 采購與供應商管理戰略分析與制定
◇ 策略1：“WIN-WIN”
◇ 策略2：與重要供應商建立策略合作伙伴關系
◇ 策略3：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測
◇ 策略4：第三方采購
◇ 策略5：電子商務采購
◇ 策略6：標桿化招標……
2. 供應商開發與資源管理
◇ 供應商開發與評估概述
◇ 采購渠道分析與拓展
◇ 供應商開發與評估辦法
◇ 供應商選擇與隊伍建設
ü 戰略
ü 核心
ü 伙伴
ü 合格
ü 簽約
ü 備用
ü 潛在……
3. 品類差異化的采購策略與風險分析
◇ 戰術1：一般性物資的采購策略與風險分析
◇ 戰術2：雜項物資的采購策略與風險分析
◇ 戰術3：貴重物資的采購策略與風險分析
◇ 戰術4：壟斷及準壟斷類的采購策略與風險分析
◇ 戰術5：價格頻繁波動類的采購策略與風險分析
◇ 戰術6：配套物資類的采購策略與風險分析
◇ 戰術7：服務類的采購策略與風險分析
◇ 戰術8：工程類物資的采購策略與風險分析
◇ 戰術9：設備類物資的采購策略與風險分析
◇ 戰術10：備品備件類產品的采購策略與風險分析……
4. 合作模式的分析與風險評估
◇ 電子商務的合作模式評估
◇ 標準訂單的合作模式評估
◇ 一攬子訂單的合作模式評估
◇ VMIMilk-Run
◇ JIT的合作模式評估
◇ 訂貨點法MRP方法的合作模式評估
◇ “糖果人”的合作模式評估
◇ 第三方采購OEMODM采購的合作模式評估……
5. 如何戰略性地選擇供應商？
◇ 對單一供應商的選擇
◇ 對合作性供應商的選擇
◇ 對伙伴性供應商的選擇
◇ 對競爭性供應商的選擇？……
n 案例：“IBM”“三階九步”法的供應商評估體系介紹；
n 案例：“愛(ai)立(li)信”供應商等級(ji)管理(li)與(yu)訂單分配原(yuan)則(ze)介紹。

第六部分：供應商關系差異化的采購策略與風險管理（SRM）
1. 供應商管理的原則與目標設計
◇ 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務
◇ 以*的成本獲得產品或服務
◇ 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨
◇ 發展和維持良好的供應商關系
◇ 開發與儲備潛在的供應商……
◇ 供應商績效體系的設計與發展
2. 供應商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理
◇ 如何對供應商績效進行綜合考評？
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDC
ü 5R……
◇ 計劃交付率
◇ 成本優勢
◇ 商品合格率（PPM）
◇ 批次合格率
◇ 整體配合度與服務水平
◇ 如何對供應商進行評級管理？
◇ 如何按績效與等級分配訂單？
◇ 淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略 ……
3. 供應商關系分析、定位、維護與管理策略（SRM）
◇ 傳統的供應商關系管理方法
◇ 現代供應商關系管理策略與風險控制
ü SRM：供應商關系圖譜分析與合作策略
ü SRM2：供應定位模型分析與合作策略
ü SRM3：供應商感知模型分析與合作策略
ü SRM4：供應商能力模型分析與合作策略
ü SRM5：買方占優勢的合作策略分析
ü SRM6：賣方占優勢的合作策略分析
ü SRM7：均勢的管理策略與合作策略分析……
4. 供應商輔導、培訓與“正向”、“負向”激勵技術
◇ 供應商的培養、輔導與能力提升
◇ 供應商績效評估與訂單比例分配
◇ 供應商“正向”&“負向”激勵技巧
◇ 如何對供應商績效進行綜合考評？
◇ 如何對供應商進行評級管理？
◇ 如何按績效與等級分配訂單？
◇ 戰略供應商的隊伍建設理論與實踐介紹……
n 案(an)例(li)：八種供應(ying)商(shang)關(guan)系管理模型（SRM）及對(dui)應(ying)采購策略分析(xi)（經典案(an)例(li)分析(xi)）。

第七部分：采購總成本控制途徑與策略分析（TCO）
1. TCO總擁有成本管理
◇ TCO理念與TCO構成要素
◇ TCO分析流程及其優點
◇ TCO模型構建與分析
◇ TCO控制體系的設計
2. 采購總成本控制的方法與技術探討
◇ 傳統的控制采購成本的方法介紹
◇ 如何通過設計控制來降成本？
◇ 如何通過性能控制來降成本？
◇ 如何通過質量管理來降成本？
◇ 如何通過采購控制來降成本？
3. 降低采購成本的十大手法（系列經典案例分析與研討）
◇ VA/VE(基于ISC的全面成本控制TCM)
◇ 目標成本法
◇ 杠桿采購
◇ 價格與成本分析法
◇ 標準化與歸一化
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 電子采購與第三方采購……
4. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列案例分析與研討）
◇ 自制或外包
◇ 利用學習曲線LEANING CURVE
◇ 產品生命周期成本法
◇ 總成本法TCO
◇ 供應商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）
◇ 作業成本導向法折扣法
◇ 品質分級法
◇ 期貨與捆綁采購……
n 案例：某標桿汽車制造業如何通過“項目管理+目標管理”實際整體成本下降30%以上？
n 例：系列“3C”企業價值分析與成本控制體系的成功經驗分享（IPD/ESI/EPI...）。
n 現場與學員溝通工作的實際案例(li)，答疑。

吳誠博士 簡介
【專業背景】
?北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘教授
?清華大學                 總裁班 特聘教授
?人民大學                 總裁班 特聘教授
?武漢大學                    企業管理博士
?北京科技大學                工商管理碩士
?國際貿易中心ITC項目            認證講師
?美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師
?英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師
?英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師
?深圳新一代信息技術研究院        首席顧問
?東莞產業支援聯盟                特聘專家
【職業經歷】
?華為：采購總監、供應鏈總監；
?富士康：物流與供應鏈高層領導；
?康佳：集團副總裁。
【主講課程】
?供應鏈管理：《供應鏈管理與流程優化》《供應鏈全面成本控制》《采購與供應鏈管理》
?計劃管理：《預測、計劃與庫存管理》《計劃與交付管理》《生產計劃與物料控制(PMC)》
?采購管理：《采購流程與策略管理》《戰略采購與供應商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應商開發、評估與選擇》《采購項目管理》《非生產物資采購(MRO)》《供應商大會》
?物流管理：《物流規劃、設計與運營管理》《物流配送與倉儲管理》《現代高效倉儲管理》
【曾服務過的客戶】
高校：北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港理工；
通訊：華為、蘋果、三星、中興、愛立信、烽火、小米、ViVo、酷派、傳音、匯川、大疆；
通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡；
機電：上海電氣、三一、徐工、柳工、中聯重科、四方股份、特變電工、金風科技、武重、四方龐巴迪、雷沃重工、中廣核、許繼、愛默生、南都電源、航嘉電源、駱駝電源；
軍工：空-空導彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業集團；
電腦：聯想、神舟、華碩、戴爾、長城、方正、奔圖、康冠、寶龍達、佳能、創斯達、浪潮；
電器：海爾、海信、美的、格力、創維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、海康衛視、浙江大華、宇視、步步高；
電子：Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歐菲光、歌爾、華天、湯姆遜；
汽車：東風日產、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽、一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、博世、飛利浦、航盛；
卡車：一汽解放、東風、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮；
能源(化工)：殼牌、中石油石化中化、神華、萬華、三星化學、云天化、聯合石化、新奧；
鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山；
物流：西部物流、云南物流產業集團、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達、京東、河南國龍物流；
快消：P&G、雀巢、中糧、中煙、青啤、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源、健力寶、湯臣倍健；
商超：華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、上海百聯、天虹、茂業、大潤發；
電商：京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜；
家具：全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家；
家居：宜家IKEA、富安娜、夢潔、夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織；
服裝（鞋類）：紅豆、海瀾、七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百麗；
食品：金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、旺旺、達利、三全、康師傅、維維、益海嘉里；
醫藥：仁和藥業、天江藥業、云南白藥、廣藥集團、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業；
建筑(建材)：中建三中鐵二局、中廣核、建華、日豐、科勒、大自然、東方雨虹、紅獅、海螺；
地產：萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業；
金融：中國銀行、建設銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶；
[曾培訓過的代表企業】
1. 廣東電信、中國移動、聯通《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》；
2. 中興通訊、廣東省廣播電視網絡、烽火通訊：《采購策略與談判技巧》；
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、華為：《采購成本控制與風險控制》；
4. 長安偉世通、延鋒偉世通、延鋒江森、深圳航盛電子：《采購成本分析與控制》；
5. 聯想、美的、海爾：《供應鏈管理與優化》、《精益供應鏈與精益采購管理》；
6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工：《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》；
7. 中國航天工業集團、富士康科技：《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》；
8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業：《供應鏈與計劃管理》；
9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州海康衛視、浙江盾安：《供應商管理與談判技巧》
10. 上海大陸泰密克、史丹利（*）、林德叉車：《生產計劃與物料控制(PMC)》
11. 中航地產、廣東光大集團、唯品會、中脈集團：《采購成本控制與供應商管理》；
12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私：《采購成本控制與談判技巧》；
【曾咨詢過的代表項目】
曾主持（或輔導）過多家大型企業的咨詢項目，如：
1. 康佳集團：“計劃與采購業務流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；
2. 康佳集團：“精益生產管理”項目，2008年啟動實施；
3. 美的電器：制冷集團“供應鏈管理與優化”項目，2009年啟動實施；
4. 中電集團：“采購流程優化及VMI”項目，2009年啟動實施；
5. 新元素醫療公司：“生產與采購調度平臺建設”項目，2011年啟動實施；
6. 大自然地板：“采購成本控制與供應商管理技巧”項目，2012年實施；
7. 合肥永升機械：“供應鏈運營體系建設與優化”項目，2013年實施；
8. 北京中牧集團：“集團化采購與招投標優化”項目，2014年實施；
9. 金風科技：“工程服務體系采購組織與交付變革”項目，2015年實施；
10. 伊利酸奶事業部：“采購訂單整合”項目，2016年實施；
11.無錫中電二建：“供應鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目，2017年實施；
12. 中電無線電研究所（615所）：“項目采購體系建設與流程優化”項目，2018年實施。
【授課特點】
?豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；
?指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；
?操作性與實效性。專業地講解，輔以現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
?通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；
?氣(qi)氛活(huo)躍(yue)，妙趣(qu)橫生。因材施(shi)教，因人施(shi)教。適(shi)時、適(shi)度、適(shi)當調節課堂氣(qi)氛，風(feng)趣(qu)幽(you)默，旁征博引，氣(qi)氛活(huo)躍(yue)，輕松愉快中完成課程。

供應鏈運營管理