班組現場管理五大任務-上海培訓師
講(jiang)師：郭濤 瀏覽(lan)次數：2552
課程描述(shu)INTRODUCTION
上海班組建設培訓
培訓講師：郭濤
課程價格：￥元/人
培訓天數：2天
日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
上海班組建設培訓
課程背景
“基礎不牢，地動山搖”，班組是企業的細胞，是企業生產經營活動的基層部門，是企業的的基礎管理組織，企業的一切生產活動都依托班組來進行，因此班組工作的好壞直接關系到企業經營的成敗，只有組織充滿了活力，企業才能充滿生機，才能在激烈的競爭中立于不敗之地。
企業千條線，班組一線牽，當前中國企業管理的一大瓶頸就是班組建設明顯不足，企業好的設想在基層得不到執行，企業經營管理上不了臺階，這就是中國很多企業與優秀的跨國企業的主要差距，所以企業要發展壯大要靠偉大的員工隊伍，而員工隊伍的中堅力量就是班組長，班組長的建設迫在眉睫。
三流企業看高層，二流企業看中層，*企業看班組長!
授課(ke)對象 班組長，儲備干(gan)部，優秀員工(gong)等
課(ke)程價值(zhi)
明確什么是精益(yi)生產
掌握(wo)班組長現(xian)場(chang)管理(li)(li)之生產管理(li)(li)的內(nei)容與管理(li)(li)方法
掌(zhang)握班組長現場管理(li)(li)之品質管理(li)(li)的內(nei)容(rong)與管理(li)(li)方法
掌(zhang)握(wo)班組(zu)長現場管理之設備管理的內容與(yu)管理方法
掌握班(ban)組長現場管(guan)理之成本管(guan)理的內容與管(guan)理方法
掌握班組(zu)長(chang)現場管理之人事(shi)管理的內容與管理方法
課程特色 課程基(ji)點：基(ji)于成年(nian)學員習(xi)慣設計
課程定位：實(shi)戰，實(shi)效，實(shi)操
課程(cheng)構成：理念(nian)+方法+工(gong)具
授課方式：理論+案例+模擬演練(lian)+點評總結(jie)
課程大綱(gang)
第一講、什么是精益
一、豐田生產方式(shi)的起(qi)源(yuan)
二(er)、歷史(shi)的見證
三、精益告訴(su)我們什么(me)—精益的基本思想
四、成本(ben)意識與競(jing)爭力
五、現場的七大(da)浪費
視(shi)頻案例：烤面包(bao)
六、后工程(cheng)引受
七(qi)、能率觀(guan)
1、表面上的(de)能率與真正的(de)能率
2、個別(bie)能(neng)率與整體能(neng)率
3、活人(ren)化
八、庫存與(yu)L/T
案例演練：庫(ku)存與L/T間的關系
九、改善(shan)觀
意識改(gai)革—作(zuo)業(ye)改(gai)善—設(she)備改(gai)善
十、品質觀(guan)
1、三不策略
2、自働化
3、小批量生產(chan)與品質的(de)關系(xi)
案(an)例(li)：某企業品質管理案(an)例(li)
十(shi)一、精益生產體系(xi)圖(tu)
第二講、班組長現場(chang)五大(da)任務之生(sheng)產管(guan)理
一、 標(biao)準作業管理
1、 標(biao)準作業(ye)與作業(ye)標(biao)準區(qu)分
2、 標準(zhun)作業(ye)三(san)條件與三(san)大要素
3、 標準作業的(de)制(zhi)定步驟(zou)
案例：某企業標準作(zuo)業案例
現(xian)場(chang)演練：標(biao)準(zhun)作(zuo)業制定(ding)（以企業實際案例(li)演練）
4、 線平衡改善
案(an)例(li)(li)：生產線線平衡改善案(an)例(li)(li)
二、班組生產計劃管理(li)
1、班組生產計劃(hua)內容(rong)
案例：班組生產計劃表
2、 負(fu)荷，生(sheng)產能力分析調(diao)整
1、 班組生(sheng)產統計
案例：某企業(ye)在制品統計(ji)表
某企業(ye)進度實(shi)績管理表
三、生產性管(guan)理
1、生產性定(ding)義
2、生(sheng)產性的區分—勞動/設備/原(yuan)材料
3、生(sheng)產性提(ti)高的策略與方法
案例：某(mou)日資企業(ye)生產(chan)性提(ti)高(gao)的案例
2、 生產性阻礙要(yao)因(yin)—作業者/管(guan)理(li)者LOSS
3、 生產現(xian)場LOSS
案例：某企業生產(chan)損失(shi)一覽表(biao)
4、 人均(jun)生產數
5、 作業工數效(xiao)率
案(an)例演練：作業工(gong)數效率計算
第(di)三講、班組長現場五大任務之品質管(guan)理(li)
一、 品質管理(li)概要
1、 品質量(liang)企業生存的根本
2、 品質定義與本質
3、 制(zhi)造(zao)現場的品質
4、 什么是(shi)現場品(pin)質管理
5、 現(xian)場品質(zhi)管理五原則
案例：灰(hui)燼中誕生的三(san)星(xing)神話
二、班組品質管理
思考：為什(shen)么會發生不(bu)良(liang)，會流出不(bu)良(liang)？
1、 班(ban)組品質管理體系(xi)圖
案例：某日資企(qi)業工程(cheng)診斷表(biao)
2、 班組(zu)品(pin)質管理技(ji)法之點檢
案例：某日資企點(dian)檢指導書
3、 班(ban)組品質(zhi)管(guan)(guan)理技(ji)法之變更點管(guan)(guan)理
案例：某日資企(qi)業現場變更(geng)點(dian)管理看板
4、 班組品質管(guan)理技法之(zhi)標準作業管(guan)理
案例：標準(zhun)作業(ye)票
5、 班(ban)組品質(zhi)管理技法之技能(neng)認證
案例(li)：員(yuan)工技能一(yi)覽表
6、 班組品質(zhi)管理技(ji)法之(zhi)可視化管理
案例：某企業品質可視(shi)化(hua)管理案例
四、班(ban)組長必須掌(zhang)握的(de)管(guan)理工具和方法
1、標(biao)準作業和作業標(biao)準
2、過程(cheng)控制
3、4M變更管理
4、QC小組
5、PDCA
6、質量分(fen)析工具
五(wu)、班(ban)組品質管(guan)理(li)的十(shi)二大原則(ze)
第四講、班組長現(xian)場(chang)五(wu)大任務之(zhi)設備保全管理(li)
一、 TPM的概(gai)論
1、 TPM活(huo)動的(de)發(fa)展史(shi)
2、 什么是(shi)“TPM“活動
3、 “TPM“定(ding)義
4、 “TPM”的目(mu)的與本質
二、設(she)備的六大(da)LOSS
1、設備六大(da)LOSS是什么(me)
2、設備六大LOSS的(de)構成
3、設備慢性LOSS和突發LOSS
4、設備的故(gu)障原因
案例：某企(qi)業(ye)設備LOSS清單(dan)表
三、自主(zhu)保全(quan)
1、自主保全定義(yi)與目的
2、自主(zhu)保(bao)全活動的體系(xi)建立
3、自主保全的(de)七階段
4、活動指導—小(xiao)集團活動
5、活動指導—統(tong)帥(shuai)力
6、活動指導—自主保全的三種神器
案例：某企業(ye)TPM小集團活動
四、自主保(bao)全工(gong)具之運用
1、活(huo)動工具—小組(zu)狀況板(ban)
2、活(huo)動工(gong)具(ju)—活(huo)動MAP
3、活(huo)動(dong)工具—維持管理卡
4、活(huo)動工具(ju)—活(huo)動目(mu)標
5、活動工具—三(san)現不合(he)理地圖
6、活動工具(ju)—指標(biao)管理
7、活動工具—關聯表
8、活動(dong)工具(ju)—缺陷(xian)發(fa)現LIST
9、活動工具(ju)—發生源LIST
10、活(huo)動(dong)工(gong)具—困(kun)難部位(wei)LIST
11、活(huo)動工具—疑(yi)問點LIST
12、活(huo)動工具(ju)—OPL教育
13、活(huo)動工(gong)具—改善(shan)前后對照表
案例(li)：某日資企業自主保全工具運用
第五講、班(ban)組長現場五大(da)任務之成本管理
一、 班組成(cheng)本管理具(ju)體內容
案例導入：煮雞蛋的(de)學問
1、成本浪費的三(san)大根源
2、班組成本(ben)管理(li)工(gong)作內容
3、班組成本管理兩大(da)方(fang)法(fa)
二、成本的(de)基礎知識
1、生(sheng)產成本概念
2、班(ban)組成本的構(gou)成
3、成本管理的(de)主要業務(wu)
4、生(sheng)產(chan)中的浪費(fei)及危害
視(shi)頻案例：烤面包(bao)
三、直接材料管理
1、直接材料的日(ri)常業務管理
2、班(ban)組(zu)直(zhi)接材料(liao)的收料(liao)管理
3、班組(zu)直(zhi)接材料的(de)發料管理
4、班組不合格品管理
案例：不合格品控制責(ze)任表
5、 班組(zu)直接材料(liao)的(de)存料(liao)管理—盤點工作
6、 班(ban)組直接材(cai)料的異常現(xian)象管理
四、直接人工管理
1、避免停線
2、人員(yuan)合理分工
案(an)例：某日資企業班(ban)組人工(gong)成(cheng)本管理(li)案(an)例
五、制(zhi)造費用管(guan)理(li)
1、班組常用制造費用科目(mu)
2、機物料管理(li)
3、工具(ju)管理
4、動能管理(li)
5、勞動保護用品(pin)管理
六、班(ban)組成本管理基(ji)礎(chu)與改(gai)善(shan)
1、班組成本管理(li)的工(gong)作內容
2、班組成(cheng)本管理記錄(lu)填(tian)寫
3、班(ban)組成本(ben)管理臺帳(zhang)管理
4、班組成本改善小組成立
5、成本改善小(xiao)組實施步驟(zou)
第(di)六講(jiang)、班組長五大任(ren)務之人事
一、4S評價(jia)表
案例：某企業4S評估表
二(er)、提案
案例(li)：某企業提案
三、多能工的培養方法
1、多能工“選”—工序與人才選擇
2、多能工“訓(xun)”—多能工培訓(xun)
3、多能(neng)工“評”—技能(neng)等級評估
案(an)(an)例(li)：某企業多(duo)能工培(pei)養案(an)(an)例(li)
四、班組長的一(yi)日管理
1、工作(zuo)前
2、工作中(zhong)
3、工作后
案(an)例：三星電子(zi)班(ban)組長(chang)一日管理(li)案(an)例
案例演練：描述自己(ji)一(yi)天(tian)的(de)工作內(nei)容
上海班組建設培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/26247.html
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