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品質管控課程

課程背景：
生產運營系統的兩大左膀右臂——生產制造系統、品質管控系統！
從本質上講，生產運營系統是一個投入-產出系統，其職能就是將一系列投入轉換為社會和用戶所需要的產出。如何有效投入、高效產出是體現我們管理者水平的重點。
從生產運營的宏觀管控走向微觀系統構建，是生產運營系統的管理者們要思考和落地實施的關鍵點，我們不缺乏思想，缺乏的是系統性邏輯方法和行之有效的管控模式。
生產制造系統如何從基礎的產能負荷數據采集與標工數據庫建立到各過程環節的數據統計分析，到最終的數據考量、績效量化；
品質管控系統如何從管控架構的頂層設計，到流程標準的系統建立與完善，到各環節的數據統計分析，到品質成品的有效評估以及最終的品質績效量化；
從日常基礎數據采集走向大數據統計分析，統計的完善，統計的準確，統計的及時，并將關鍵數據及價值數據動態反饋和服務于生產運營，用數據說話，用數據衡量，用數據考核。
本課(ke)程(cheng)為生(sheng)產(chan)運營(ying)系(xi)統（生(sheng)產(chan)/品質）人員的(de)必修課(ke),也(ye)是(shi)全廠其(qi)他中層干部的(de)必修課(ke)!

課程目標：
-有效梳理并制定生產關鍵流程
-如何規范各關鍵流程節點表單運用
-有效界定生產作業關鍵數據信息
-物料準交與齊套性模式導入
-生產計劃排產模式導入
-生產計劃與實施進度跟蹤管控
-品質管控架構的建立與崗位配置；
-品質管控各崗位職責界定；
-品質管控各崗位作業標準與作業流程梳理；
-品質管控基礎數據重塑與提取；
-品質管控數據的統計與有效反饋；
-內外部質量損失(shi)核定與(yu)品質績(ji)效考評；

課程特點：
系統講授、數據說話、圖表剖析、工具介紹、工具演練、分組討論、結果發布、講師點評
-課堂講解與生產運營實際相結合，針對企業自身實際特點，展開現場構建分析；
-系統方法講解、數據說話、圖表分析，能使學員達到即學即用的目的；
-深知企業人工作之需求，結合其教學功底，使其培訓課程內容深入淺出；
-運(yun)用互動的(de)(de)授課方式，幽默的(de)(de)語言(yan)，提高學員(yuan)的(de)(de)積(ji)極性，結合案例營造課堂的(de)(de)參與性；

課程對象：各職(zhi)能部門經理、主管、生產(chan)及品質管理人員

課程大綱：
第一講：標準工時及其運用
1、什么是標準工時
1）標準工時的定義
2）標準工時的內涵
2、標準工時的兩個組成部分
3、標準工時的結構圖
4、評比系數與寬放系數的計算方式
1）評比系數---西屋評估法
2）寬放系數
5、馬表法求標準工時四部曲
1）透過實測工時求平均工時
2）透過平均工時求正常時間
3）透過正常時間求標準工時
6、制訂標準工時的注意事項
1）基本方法,
2）修訂時機,
3）審核發行步驟
案例分析：標準工時的有效測定
案例分析：產能負荷的評估

第二講：生產類數據報表系統構建
1、 標準工時數據庫
2、 生產效率日報表 /生產效率周（月）統計表
3、 異常工時日報表 /異常工時周（月）統計表
4、 設備稼動率日報表 /設備稼動率周（月）統計表
5、 生產統計匯總表
6、 零件消耗明細（匯總）
7、 成品銷售匯總
8、 自制件安全庫存報表
9、 采購價安全庫存報表
案例分析：生產效率數據的應用
案例分析：安全(quan)庫存的設置

第三講：品質系統管控的頂層規劃
1、品質管控架構的有效搭建
2、崗位職責分工的有效界定
3、崗位數據表單的對接確認
4、品質管控關鍵流程的有效梳理
5、品質管控標準的系統化建立
案例分析：關鍵流程如何實施梳理
案例分析：管控標準的系(xi)統制定

第四講：品質類數據報表系統構建
1、供應鏈品質數據統計
2、生產制程品質數據統計
3、成品品質數據統計
4、客戶端品質數據統計
5、內外部質量（損失）成本統計
6、品質經驗數據臺賬
7、計量系統數據統計
案例分析：品質數據有效統計分析
案例分析：品質成本(ben)應用

第五講：數據的價值反饋
1、周例會的數據統計圖表導入
2、數據異常的質詢機制
3、數據目視管理看板的規劃應用
4、生產運營系統績效指標庫的甄選
5、生產運行系統績效表單構建（指標/公式/標準/表單）
6、績效系統應用表單對接系統
7、績效數據的落地與改善提升
案例分析：周例會PPT的數據圖表
案例分析：績效應用的系統構建

品質管控課程