課程描述INTRODUCTION
拉動式生產的培訓
日程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
拉動式生產的培訓
課程背景:
拉動式生產是豐田生產模式兩大支柱之一“準時生產(Just In Time)”得以實現的技術承載。這也是大野耐一憑借超群的想象力,從*超市售貨方式中借鑒到的生產方法。相對于過去的推動生產中,前一作業將零件生產出來“推給”后一作業加工,在拉式生產中,是后一作業根據需要加工多少產品,要求前一作業制造正好需要的零件。“看板”就是在各個作業之間傳遞這種信息、運營這種系統的工具。與拉動式生產相對應的是推進式生產(Push Production)。在推進式生產中,每一工序都根據生產計劃,盡其所能地生產,盡快完成生產任務,不管下一工序當時是否需要。傳統的生產系統一般為推進式 生產,推進式生產將造成物品的堆積。
拉動式生(sheng)產(chan)(chan)以準時(shi)化生(sheng)產(chan)(chan)為(wei)核心(xin),以降低成(cheng)本、持(chi)續改(gai)善(shan)和提高(gao)為(wei)目(mu)標,通(tong)過需求拉動式組織方式的實現來逐(zhu)步消除無效生(sheng)產(chan)(chan),壓縮庫存儲備(bei),降低生(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)本,更加及時(shi)和有效地滿足市(shi)場需求的變化,不斷改(gai)進和完善(shan)系(xi)統運行方式,從(cong)而(er)逐(zhu)步達到精(jing)益生(sheng)產(chan)(chan)的要求。
課程目標:
讓學員了解拉動式生產與傳統推動式生產方式的區別和差異;
讓學員掌握拉動式生產在精益生產中的作用、實現拉動式生產方式的技術和工具;
讓學員掌握看板管理在拉動工生產方式中的應用與重要性,以及看板的使用;
幫助企業建立拉(la)(la)動式系統,包括工序間拉(la)(la)動、產(chan)線和(he)庫房間的拉(la)(la)動及庫房或產(chan)線與(yu)供應(ying)商之間的拉(la)(la)動;
課程對象;
生產、工程、技術、品質、采購、物(wu)流部門相關人員(yuan)。
課程內容;
前序:精準生產的概論
一、什么是JIT
二、精益是什么?
三(san)、豐(feng)田生產方式的兩大支柱(zhu)和具體推進方法
第一部分:對拉動式生產的認識
一、推動式生產的定義及控制系統
二、拉動式生產的定義及控制系統
三、拉動式生產的特點
四、拉動式生產的應用
五、生產模式的演變
六、拉動式生產和推動式生產的區別
七、拉動式生產的實現工具之一:看板
1、看板類型
-物料拉動看板
-工序拉動看板
-電子看板
2、看板實現原則與步驟
第二部分:拉動式生產的實施準備
游戲: 一個關于拉動式生產的游戲
一、人員及技能準備
1、看板項目的參與人員
2、組織機構及分工
3、員工技能需求-多技能員工
二、適配拉動的生產線設計
1、產品和物料的結構層次分析
2、生產流程定義-需求流制程
3、產能設計
-需求節拍計算與分析
4、作業要素分析
5、適配需求拉動技術的布局設計
-資源計算
-工位安排
-設備銜接
6、流水線平衡技術
三、硬件的準備
1、看板的準備-物理看板
-看板數量的計算
-看板包含的信息
2、生產區域超市的建立及周轉料箱
-超市貨架形式
-超市貨架的人因工程
-周轉箱的形式
-直接上線的包裝要求
3、庫房發料超市的建立
-解包及填料區域規劃
-適配小件物料的高密度貨架
-適配中等尺寸物料的流利架
-適配大件物料的標準貨架
4、看板物料的運輸
-牽引車的要求
-移動料車的要求
5、- 看板發料的數據采集
四、軟件的準備
1、物料分析
-使用頻率/價值/尺寸
2、物料發送頻率及巡線周期
3、物料發運線路規劃
-站點設置
-實料箱、空料箱及看板插槽
-發運時間表
4、地址系統的規劃
-生產區域地址系統
-庫房區域地址系統
5、看板作業流程
6、看板運作作業指導書
案例:某企業實施看板拉動的案例分析
討(tao)論: 本(ben)企業實(shi)施看板的(de)基礎及(ji)差距
第三部分:拉動式生產的推進過程與方法
一、拉動式生產推行——目標方針展開的應用
二、確定節拍、制定目標
1、T·T(takt time)節拍時間
2、標準作業
三、把握現狀、系統準備
四、節拍拉動式生產實施
五、拉動式生產取得的成效
六、拉動式看板的運行
七、拉動物料的管理
1、拉動物料的系統消耗
2、拉動物料的賬物轉移流程
3、拉動物料的盤點
討論:如何利用看板控制合理庫存
&/A:拉動式生產(chan)的思(si)考與存在問題
拉動式生產的培訓
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