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精益8S管理

課程背景：
   企(qi)業經營(ying)中的兩個場(chang)決定了企(qi)業發展的核心競爭力！一(yi)(yi)(yi)個是(shi)(shi)(shi)市(shi)場(chang)，而另(ling)外一(yi)(yi)(yi)個就是(shi)(shi)(shi)現場(chang)。生產(chan)車間跑、冒、滴、漏隨處可(ke)見，物品(pin)尋找(zhao)困難，員(yuan)工(gong)(gong)(gong)士氣低落、工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)效(xiao)(xiao)(xiao)率(lv)低下，浪費隨處可(ke)見，再好大的市(shi)場(chang)訂單，都無法滿足客戶(hu)的要求。*的現場(chang)管(guan)理(li)(li)是(shi)(shi)(shi)卓越品(pin)質(zhi)的源泉，是(shi)(shi)(shi)企(qi)業降本(ben)增效(xiao)(xiao)(xiao)和提升市(shi)場(chang)競爭力的保證。現場(chang)管(guan)理(li)(li)的優(you)劣直(zhi)接體(ti)現在P(Productive生產(chan)效(xiao)(xiao)(xiao)率(lv))、Q(Quality質(zhi)量)、C（Cost：成本(ben)）、D（Delivery交期）、S（SafeTy安全）、M（Morale士氣），8S是(shi)(shi)(shi)一(yi)(yi)(yi)切現場(chang)管(guan)理(li)(li)的基楚，8S基礎管(guan)理(li)(li)做不好更(geng)談不上實施精益生產(chan)，降本(ben)增效(xiao)(xiao)(xiao)只能(neng)是(shi)(shi)(shi)一(yi)(yi)(yi)句空談。作(zuo)(zuo)為與(yu)企(qi)業質(zhi)量、成本(ben)、交期密切相關的基礎管(guan)理(li)(li)活動(dong)，8S正是(shi)(shi)(shi)通過整(zheng)理(li)(li)、 整(zheng)頓、清(qing)掃、清(qing)潔、素養、安全、節約、學(xue)習(xi)(xi)這八項基本(ben)步驟，使(shi)員(yuan)工(gong)(gong)(gong)建立持續改善(shan)意識、養成良(liang)好的工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)習(xi)(xi)慣；從而提升產(chan)品(pin)品(pin)質(zhi)、改善(shan)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)效(xiao)(xiao)(xiao)率(lv)、優(you)化工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)氛圍、提高企(qi)業形象！

課程收益：
1、通過8S改善生產環境，提高產品質量；
2、通過8S提高工作效率，改變員工精神面貌，提高企業凝聚力
3、打造企業精益生產基礎，有助于企業戰略性成長
4、通過(guo)實(shi)(shi)施8S落實(shi)(shi)，降低企業成本，提升(sheng)產(chan)品質量，提高安全(quan)生(sheng)產(chan)意識(shi)。

參加學員：
一線班(ban)組長、生產領班(ban)、車間(jian)主任(ren)、儲(chu)備管(guan)理干部等

課程內容：
模塊一、班組長角色認知與思維改變—意識篇
1、精益化8S管理
2、管理人性化&標準化
3、班組長角色認知、地位和職責
4、班組長的使命感、價值觀
5、班組長應有的工作態度
6、人造環境、環境育人
7、8S是現場管理的基石
8、建立良好的企業文化
9、向現場管理要利潤
互動分享：你對(dui)8S的理(li)解

模塊二、8S管理起源及發展-基礎篇
1、8S管理的起源、含義及發展歷程
2、8S管理能給我們帶來什么
3、8S管理各要素之間的關系
4、8S管理的實施原則
5、8S管理成功推行的關鍵
6、8S推行失敗原(yuan)因(yin)分析

模塊三、8S管理實戰技巧-應用篇
1、整理之基本方法
2、整頓之基本方法
3、清掃之基本方法
4、清潔之基本方法
－整理、整頓、清掃是“行為動作”清潔則是“結果”
－落實前3S執行情況
－設法養成“整潔”的習慣
－建立視覺化的管理方式
－設定“責任者”，明確相應職責
－配合每日清掃做設備清潔點檢表
－主管隨時巡查糾正，鞏固成果
5、素養之養成方法
－激發士氣的晨會
－職場禮儀訓練
－素養的最好體現是自律
－遵守時間遵守標準遵守記錄
－優秀企業8S分享
6、安全的含義及基本方法
－安全事故發生原因、來源與控制實例研討
－事故原因類型分析與記錄統計使用
－安全生產管三不原則
－安全管理3E原則
－安全的條件
－安全管理就是用一萬的努力不讓萬一的發生
7、節約之養成方法
－正確理解節約
－節約對個人和企業有什么影響
－如何進行節約活動
－企業常見的八大浪費識別并消除
－消除企業常見浪費的有效方法
－減少浪費相當增加營業額
視頻分享：某企業生產線上的浪費
8、學習的含義及基本方法
－打造學習型班組
－組建QC小組或QCC品管圈
－OJT現場培育
－新員工培育4步法
－學習型(xing)班(ban)組的激發與建(jian)設

模塊四、8S管理實戰技巧-提升篇
1、8S推行步驟
2、8S推進技巧
－定點攝影
－紅牌作戰
－評分表及結果競賽
－專項活動
－現場亮點、暗點觀摩
－透明化
－報告、表彰制度
－學習、培訓、觀摩
－突查行動
－尋寶活動
－樣板觀摩
－考核評比（評分+獎懲）
－創意改善

模塊五、8S管理實戰技巧-深化篇
1、8S目視管理、顏色管理的應用
2、看板對現場管理重要性
3、看板制作要點
4、看板與目視管理優秀企業
5、8S深化活動
6、全員參與合理化建議的活動
7、8S成果的發布、交流、推廣
8、提升全員素質，培養核心競爭力
復盤：

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