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數(shu)字(zi)化工廠實施落(luo)地課程

【課程介紹】
我國制造業的規模已躍居世界第一，擁有世界上最為完整的工業體系。但中國制造大而不強，自主創新能力相對較弱、資源消耗大、低端產能過剩、高端供給明顯不足、產業整體仍處于全球制造業鏈條的中低端。
德國是全球制造業中*競爭力的國家之一，其裝備制造業全球領先。德國以工業4.0引領全球第四次工業革命。工業4.0和互聯網時代正在洶涌而來，正在改變和顛覆一切傳統制造業！
日本則通過以豐田生產方式為代表的精益生產方式，讓日本汽車業在80年代時一舉趕超*汽車業，躋身世界制造強國之列。迄今為止，豐田汽車仍舊是利潤最高的汽車品牌商，其利潤常年超過德國大眾與*通用之和。精益生產方式亦成為*的生產方式，風靡全球。
在當前國內制造業2.0、3.0不完善要轉型升級和工業4.0的背景下，如何讓工業4.0與精益生產有機結合，以建構高效的精益化、數字化、智能化的制造模式？是我們當下急需思考解決的問題。
本課(ke)程(cheng)(cheng)的(de)(de)另一大特色就是集講師多(duo)年推行企業(ye)信(xin)息化(hua)(hua)、數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)、智能(neng)(neng)化(hua)(hua)與精(jing)(jing)益(yi)生產推行的(de)(de)實戰經(jing)驗，詳細為(wei)您(nin)解讀精(jing)(jing)益(yi)生產、信(xin)息化(hua)(hua)、數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)、智能(neng)(neng)制造(zao)之間的(de)(de)關(guan)系；介(jie)紹精(jing)(jing)益(yi)生產、信(xin)息化(hua)(hua)、數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)與智能(neng)(neng)制造(zao)相(xiang)輔相(xiang)成(cheng)所架(jia)構的(de)(de)精(jing)(jing)益(yi)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)智能(neng)(neng)制造(zao)體系的(de)(de)原(yuan)則、推行方(fang)法(fa)；并針對產業(ye)管理現狀(zhuang)，提供精(jing)(jing)益(yi)提升做法(fa)；讓企業(ye)在推行精(jing)(jing)益(yi)、信(xin)息化(hua)(hua)、數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)、智能(neng)(neng)制造(zao)過程(cheng)(cheng)的(de)(de)規避誤區與失敗。

【課程目標】
1、理解工業4.0、智能制造、精益生產、數字化、信息化的本質
2、針對行業現場問題，掌握管理重點與方向
3、識別并規避信息化、數字化、自動化、工廠管理的誤區與泥沼
4、掌握務實推進企業合理化、標準化、建構信息化、數字化的數位神經網路工廠步驟
5、結合行業案例解析-缺乏精益化、智能化的數字化及自動化工廠的推行改善建議
6、解(jie)讀(du)精益數(shu)字化智能(neng)工廠(chang)落(luo)地實施的(de)手法與心法

【課程對象】總(zong)經(jing)理、副總(zong)、總(zong)監、廠長、信息化、生產與(yu)經(jing)營管理人員。

【課程大綱】
一、工業4.0與中國制造2025 
工業4.0概述
工業4.0成功案例分析 
中國制造2025概述
企業精益智能制造案例解析
二、什么是精益、自動化、數字化、智能化、互聯化工廠 
精益生產的概述與價值
自動化、數字化工廠
智能化、互聯化工廠
三、精益數字化智能工廠現況推行問題與管理提升
精益化生產現狀與管理提升做法
自動化生產現狀與管理提升做法
信息化、數字化現狀與管理提升做法
四、建構數位神經網路的數字化工廠的核心系統 
ERP系統概述、推動規劃、步驟、守法、心法、問題與誤區趨避
PLM、CAPP系統概述、推動規劃、步驟、守法、心法、問題與誤區趨避
MES系統概述、推動規劃、步驟、守法、心法、問題與誤區趨避
WMS系統概述、推動規劃、步驟、守法、心法、問題與誤區趨避
SCADA系統概述、推動規劃、步驟、守法、心法、問題與誤區趨避
五、精益生產與數字化生產
共享工廠生產制造模式
數字化工廠的運營模式
效率化、數字化生產
人的腳色與跨界專長
六、數字化工廠與MSE系統串接 --- 打通數位神經網路的數字化工廠的任督二脈
MES要打通與設備自動化的連接
MES要打通與供應鏈的連接
MES要打通與人的連接
MES要與通訊系統連接
七、數字化工廠與“萬物互聯” --- 建構數位神經網路的數字化工廠的神經傳導
數字化工廠與“物聯網”
數字化工廠與“大數據”
數字化工廠與“可視化”
數字化工廠與“綠色制造”
數字化工廠要“少人化”
數字化工廠要“萬物互聯”
八、精益化、數字化、智能化工廠的案例解析
精益數字化工廠案例解析
數字化邁向智能化工廠案例解析
數字化、智能化案例分享
九、精益智能制造推動手法與心法
精益智能制造的正確推行思想
精益智能制造成功推動的心法
十、課(ke)程(cheng)回顧結語(yu)與(yu)建議、Q&A

數(shu)字化工廠實施落(luo)地(di)課(ke)程