課程描(miao)述INTRODUCTION
日(ri)程安排(pai)SCHEDULE
課程大(da)綱(gang)Syllabus
精益六西格瑪(ma)課程培(pei)訓
企業為什么要導入精益六西格瑪:
向*公司看齊,增強競爭能力;
面對產品和服務價格不斷下滑的趨勢,如何保持利潤;
能夠與最有價值的客戶與供應商建立產業鏈;
在所涉及的業務領域,建立協調高效的供應鏈;
培養企業下一代的領導者,幫助變革企業文化;
用更(geng)(geng)具競(jing)爭力的(de)產品(pin)成本(ben),更(geng)(geng)高的(de)產品(pin)質(zhi)量,更(geng)(geng)有價值的(de)產品(pin)服務,提升客戶滿意度,占領(ling)客戶心智。
【課程大綱】
一、六西格瑪導覽
1、六西格瑪的起源
2、什么是六西格瑪?
3、為什么導入六西格瑪?
4、如何導入六西格瑪?
二、精益簡介
1、精益生產的作用
2、精益理念
3、為什么要與六西格瑪結合?
三、如何選擇六西格瑪項目?
1、六西格瑪項目選擇的范圍
2、六西格瑪項目選擇的方法
四、持續改進的卓越管理
五、實施精益六西格瑪項目的十四個步驟
定義階段(DEFINE)
1、以客戶的需求(VOC)為基礎,定義質量目標(CTQ)和利潤目標
2、將總的質量目標(總CTQ)分解到各個部門,變成各部門的分CTQ。
測量階段(MEASURE)
3、定義有差距的目標,將各個CTQ量化,做到可以追蹤審核
4、核實測量系統確實能夠正確判斷各個CTQ的指標正確與否。
5、檢查現有的目標狀況,根據CTQ目標做整改計劃
分析階段 (ANALYSE)
6、羅列并分析對質量目標有影響的變量因子
7、識別出起決定作用關鍵點
8、核實測量系統對測量關鍵點的可靠性
改善階段 (IMPROVE)
9、識別和確認關鍵點和設定目標之間的相互關系
10、設定關鍵點的*改善目標(設定目標范圍、上下限)
11、在實際流程中實驗并核實這個改善目標
控制階段(CONTROL)
12、建立關鍵點的控制系統并加以維護
13、收集并整理在改善過程中獲得的各種經驗和新的知識(ISO文件)
14、分享并傳播最好的實踐經驗給供應鏈的其他環節
六、如何保持(chi)六西(xi)格瑪項(xiang)目(mu)的成果?
精益六(liu)西格瑪課(ke)程培訓(xun)
轉載://citymember.cn/gkk_detail/287108.html
已(yi)開課時間(jian)Have start time
- 范斌
精益生產內訓
- 《精益競爭力:多品種小批量 楊(yang)小林(lin)
- 《向成本要效益—企業全員降 刁東平(ping)
- 《班組長系列-實戰指導下屬 鄭祖國
- 制造業全面精益生產降本增效 郭曉寧
- TOC生產管理——生產和銷 張祚磊
- 班組長防錯管理 李開(kai)東
- 《管理干部從優秀到卓越的工 楊小林
- 降本增效—企業價值倍增VS 陳老師
- 精益智造,人效倍增 孫亞彬
- 精益生產沙盤模擬演練 郭林盛
- 精益管理 ——領導者精益思 孫亞彬
- 精益管理降本增效輕量輔導 孫亞(ya)彬(bin)