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生產現場問題(ti)分(fen)析與解決(jue)培訓課(ke)程

【課程背景】
生(sheng)產(chan)過程(cheng)中(zhong)的(de)管(guan)理(li)問(wen)(wen)題(ti)千頭萬緒，企(qi)業管(guan)理(li)者如果不能(neng)順利(li)找到問(wen)(wen)題(ti)的(de)根源，就無法快速提(ti)高生(sheng)產(chan)效(xiao)(xiao)率。在這種情況下，全面分析生(sheng)產(chan)過程(cheng)中(zhong)的(de)問(wen)(wen)題(ti)，找到相應的(de)解(jie)決方法，就成為(wei)生(sheng)產(chan)主管(guan)的(de)當務之(zhi)急。本課程(cheng)系統講述了(le)發(fa)現問(wen)(wen)題(ti)的(de)有效(xiao)(xiao)工具及3U、QC、PDCA等分析問(wen)(wen)題(ti)手法，為(wei)管(guan)理(li)者提(ti)供了(le)工序(xu)流程(cheng)改(gai)善解(jie)決方案，將(jiang)有限的(de)人力(li)、物力(li)投入到亟待整改(gai)的(de)重點工作中(zhong)，逐步改(gai)善現場流程(cheng)，從而促(cu)進(jin)企(qi)業經濟(ji)效(xiao)(xiao)益(yi)的(de)提(ti)高。

【課程收益】
了解精益現場管理與現場改善的基本概念，       
掌握精益現場管理與現場改善的方法 
學會系統解決問題的方法和工具       
熟悉精益現場管理中存在最常見的七大浪費
掌握精益現場改善的五個階段和步驟         
了解精益現場管理和現場改善的方法與思路
認識新經濟時期精(jing)益(yi)現場管理面臨的(de)主要問(wen)題與挑(tiao)戰

【課程大綱】
第一部分、精益管理與現場改善及管理思維轉變
新經濟時期現場管理與現場改善面臨的主要問題與挑戰
工業4.0時代一線主管面臨的挑戰和機遇   
工業4.0時代生產現場干部的地位和使命、重要作用
故事引發的思考：細節決定成敗
精益現場管理：五大要素與六大目標    
對現場進行精益管理：精益求精  
現場精益管理的基本流程：PDCA循環  
現場精益管理的使命
現場精益管理的五大要素
現場精益管理的倆大基本理念
現場精益管理的基本內容
優秀現場的衡量標準與建立
案例分析：中外企業精細化現場的工作效率對比
案例分析：中國人對日本人的十大誤區與思考
案例分析：制造型企業的現場主管到底應該做什么？ 
案例分享：586電腦的故事對中基層管理者學習的啟發
案例分析：中國制造2025背景下(xia)一線(xian)主(zhu)管(guan)的怎么(me)調(diao)整管(guan)理思維？

第二部分：問題分析解決概述及問題的定位
什么是問題？問題的類別有哪些？
異常問題與解決問題的思考點       
問題的分析方法及解決問題方法。 
挖掘問題的類型和問題的再認識     
問題改善的思考步驟  
PDCA循環內在精髓及操作要領      
5W1H與五個為什么方法
生產現場管理偏差及糾正
期望與偏差的關系是什么？
四種常見的偏差是什么？
什么是流程？流程的表現形式有哪些？
人的思維流程是怎樣的？它對問題的分析解決有什么影響？
理性的思維流程是什么？怎么運用解決生產問題
針對過去、現在以及未來的問題，分別應該采用什么樣的思維工具？
解決生產問題的三個誤區
解決生產問題的標準程序 
豐田解決問題的模式與運用技巧
全面分析生產問題的關鍵——明確流程關系
解決生產問題的基礎——流程改造
記錄與歸納問題的法寶——3UMEMO（改善備忘錄）
案例分享：豐田式解決問題的步驟與流程
案例分析：機器為什么停機與問題解決之道
什么是流程？流程的表現形式有哪些？
人的思維流程是怎樣的？它對問題的分析解決有什么影響？
理性的思維流程是什么？
針對過去、現在(zai)以及未來(lai)的問題，分別應(ying)該采用什么(me)樣的思維(wei)工具？

第三部分：操作層問題的分析解決
操作層面問題特點
用制度化發現問題
建立提案改善制度
解決操作層問題三部曲
解決操作層問題的案例(li)

第四部分：發現生產問題的方法
發現問題要有敏銳的觀察力
挖掘問題的方法：問五次為什么
分析問題的方法：PM法
三不法
5WIH法
4M檢驗法
六大任務檢查法
企業生產中的常見問題
解決生產問(wen)題的兩個原則

第五部分：如何解決生產問題
解決生產問題的三個誤區
解決生產問題的標準程序 
解決生產問題的標準程序 
如何正確對待ISO9000
全面分析生產問題的關鍵——明確流程關系
解決生產問題的基礎——流程改造
記錄(lu)與歸納問題的法寶(bao)——3UMEMO（改善備忘錄(lu)）

第六部分：精益管理、目視管理、IE手法與消除浪費
目視管理的定義與要點 
目視管理的物品管理
目視管理的作業管理 
目視管理的安全管理
浪費定義及類型 
如何識別現場中的浪費
工廠中常見的浪費及控制 
目視管理在消除浪費中的作用。 
怎樣讓問題看得出來—目視管理的執行   
現場中的七大管理浪費  
現場可以改善的151種的浪費           
怎樣根除現場的各種浪費
案例分享：規范的車間現場圖片學習與借鑒
圖片分享：某制造型企業七大浪費實例圖片
圖片分享：生產現場看板與目視管理80個實例
案例分享：一線干部可以改善的151種浪費
案例分析：某外資公司品質低下難題的成功改善案例
案例分析：某重工企業的產品品質超標的成功改善案例
案例討論：如何強化現場安全、質量、效益生產意識？
IE手法與目視管理在設備、材料、方法管理中的應用、實例

第(di)七部(bu)分：疑難問題解決和課程總結、問題研討

生產現場(chang)問(wen)題分(fen)析與解決(jue)培訓課程(cheng)