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 課程大綱（第2版）

主題/目標

講　師

學　員

課程導入

問題提出與小組組建

自我介紹/分組

培訓目標及要求

APQP基礎知識

 質量從哪里來？

提問及回答老師問題

 APQP的本質

 APQP的關鍵(jian)問題

 APQP的成功法則

 項(xiang)目開發(fa)主流程及(ji)關鍵(jian)節(jie)點(dian)

第一階段：計劃與確定項目

 立(li)項階段(duan)必須解決的三大問題

顧客(ke)呼聲(sheng)與內外部輸(shu)入

制造可行性評估

三大目標、三大初始(shi)條件及(ji)保證(zheng)計劃 

 三大(da)問題剖(pou)析及整合(he)性思考

第二階段：產品設計與開發

 產(chan)品設計(ji)的基(ji)本問題

功能與結構設計

提問及回答老師問題

尺寸與公差設計

材料與配方設計

 產(chan)品設計(ji)要考慮的三個方面

DFMEA

DFA/M

關鍵產品特性確定

 設計評審、驗證與(yu)確(que)認的策劃與(yu)實施

三者的區別與聯系

開發DVP

 硬件設施的同步考(kao)慮

（新）設施設備清單

（新）工裝/檢具清(qing)單

 供應商(shang)的同步開發

從BOM到選點

第三階段：過程設計與開發

 過程設計：5M的通盤考(kao)量

layout設計與評估

提問及回答老師問題

 過程FMEA與過程系(xi)統(tong)風險

過程流程圖

特殊特性矩陣

過程FMEA

關鍵控制特性

工藝改善計劃實施與評估

 OTS樣件與有效生產控制(zhi)計劃

 制造與(yu)檢驗規(gui)范的策(ce)劃與(yu)實施(shi)

 包裝標(biao)準與物(wu)流策劃(hua)

第四階段：產品和過程確認 

 有效生(sheng)產(chan)的策(ce)劃與實(shi)施(shi)

提問及回答老師問題

 如(ru)何通(tong)過有效生產驗(yan)證

 過程(cheng)能力

 測量系(xi)統

 生(sheng)產(chan)節(jie)拍

 質量目(mu)標

 設計目標

 可靠性目標

 包裝(zhuang)規范

 作業(ye)指導書

 先期(qi)策劃總結與量(liang)產控制計(ji)劃

案例研究4

  第五階段：反饋、評定和糾正措施 

 初期(qi)流(liu)動管理(li)與早(zao)期(qi)遏(e)制

提問及回答老師問題

 制造過程審(shen)核與持(chi)續改(gai)進

 普(pu)通原(yuan)因的研究與過程(cheng)能力(li)提升

 制造過程審核與(yu)流程改進

 顧(gu)客反饋(kui)的快(kuai)速(su)響應

 課程小結：

  PDCA循(xun)環與同(tong)步技(ji)術的(de)應用

內容小結

課程回顧

回答學員問題及(ji)疑點澄清

課程應用

輔導(dao)學員制訂(ding)培訓后(hou)的APQP改(gai)善計劃

制訂培訓后的應用計(ji)劃

應用過程(cheng)中可能出現的問題及解決(jue)途徑(jing)

培訓大綱（*版）

主題/目標

講　師

學　員

FMEA       概述

FMEA起源

FMEA哲學

提問及回答老師問題

FMEA起源及推廣

FMEA框架

FMEA基(ji)本格(ge)式(shi)及其*變化

DFMEA簡介

DFMEA應用時機

設計開發三(san)種情形(xing)對(dui)比

提問及回答老師問題

案例簡析

新版DFMEA簡要剖析

新版PFMEA-實施七步法(fa)（以小組為單位(wei)建立產品系列PFMEA+六大評價標準）

策劃和準備

定義范圍

Step 1-

5T法與各項準備

提問及回答老師問題

Step 2-

結構分析

產品系統/結構分析

產品(pin)/過程特性矩陣分析

Step 3-

功能分析

功能(neng)分析常用方法(fa)及演練

建立系列(lie)PFMEA基礎模(mo)型

Step4：

失效模式分析

失效模式定義

失效分析

失效模式討論

失效后果分析

產品失效的外部風險

提問及回答老師問題

產品失效的內部風險

失效起因分析

失效起(qi)因分析方(fang)法與(yu)深度

現行預防方法

常見的問題預防方式

提問及回答老師問題

現行探測方式

什么是探測

提問及回答老師問題

常見的問題探測方式

Step5：

嚴重度(S)評估

新版嚴重度評分表

提問及回答老師問題

風險評估

頻度(O)評估

AIAG/VDA所推(tui)薦之(zhi)頻度評(ping)分(fen)表

探測度(D)評價

新版探測度(du)評分(fen)表之深度(du)解析

提問及回答老師問題

Step6：

確定改進順序

如何根據(ju)SOD判(pan)定風險等級（H,M,L）

提問及回答老師問題

優化

確定改進方案

改進方向探討

改進方案確定

評估改進效果

改進措施(shi)落實及效果追(zhui)蹤

重新評估風(feng)險（H,M,L）

Step7：

管理支持

管(guan)理(li)層匯報及溝(gou)通、支(zhi)持

結果文件化

顧客(ke)溝通(tong)&確認

顧(gu)客(ke)溝通交流(liu)及批準(zhun)（必要時）

結果文件化

FMEA與工藝文(wen)件之關聯(lian)

 課(ke)程(cheng)小結

內容小結

課程回顧及(ji)FMEA六大評(ping)價標準

回答學員問題及疑點澄清

課程應用

應用過程中可能出現的(de)問題(ti)及解決途(tu)徑

制訂培訓后的應用

培訓大綱(第4版)

主題/目標

講　師

學　員

測量系統的統計特性

測量儀器分辨率

提問及回答老師問題

測量系統的位置變差與寬(kuan)度變差

測量系統五性

偏倚（Bias)

穩定性(xing)(Stability)

線性(xing)(Linearity)

重復性(Repeatability)

再現(xian)性(Reproducibility)

提問及回答老師問題

測量系統分析策劃

分析時機與前期準備

測量系統研究的準備

測量(liang)系統分析的(de)兩個(ge)階段

什么時候需(xu)要分析(xi)測(ce)量系統?

選用適當方法

MSA方法(fa)分類與選(xuan)用

提問及回答老師問題

計量型測量系統研究

確定測量系統準確性

偏倚分析指南

線性分析指南

穩定性分析指南

確定(ding)測量系統重復性&再現(xian)性(R&R)

R&R分析指南

提問及回答老師問題

R&R分析的MINITAB/EXCEL應用

重復性(xing)/再現性(xing)偏大的原因(yin)分析

案例研究

計數型測量系統研究

假設檢驗分(fen)析-交叉表(biao)方(fang)法

交叉表方法指南

提問

交(jiao)叉表(biao)方法(fa)分析(xi)的MINITAB/EXCEL應用

課程小結

內容小結

培(pei)訓內容回顧(gu)及案例點評(ping)

回答學員(yuan)問題及疑點澄清

培訓大綱(第2版)

主題/目標

講　師

學　員

基礎知識

變差及其來源

什么是變差

提問及回答老師問題

變差之主要來源

均方根定律

變差與正態分布

正態分布(bu)之特(te)點(dian)與判定方(fang)法

普通原因與特殊原因

什么是產生變差的普通原因

什么是產生(sheng)變差的(de)特殊原(yuan)因

普通原(yuan)因與(yu)特殊(shu)原(yuan)因之判(pan)定方法

小組練習(xi):5M與兩類原(yuan)因之關聯

確定過程控制模式

兩類過程模式

傳統(tong)制(zhi)造模(mo)式之特點與局限

提問及回答老師問題

預防為主的SPC模式

SPC改善循環

4類過程的識別與轉換

SPC應用循環(huan)-AMI

小組討論-我們(men)的過程(cheng)模式及改善方向

過程失控判定

知識準備

基本統計概念

提問及回答老師問題

正態分布與控制圖

控制圖:兩(liang)大類與兩(liang)階(jie)段

常規控制圖及其判異

常規控制圖選用

常規控制圖制作與(yu)應用

常規控制圖判異法則

案例研究

過程能力分析

過程能(neng)力分(fen)析之常用(yong)指(zhi)標(biao)

CP/CPK

提問及回答老師問題

PP/PPK

CM/CMK

過程能(neng)力(li)與PPM之換(huan)算

過程能(neng)力與西格瑪水平

過程能力與PPM

小組(zu)練習(xi):CPK計算

課程小結

內容小結

培訓內容歌訣化記憶

回答學員問題(ti)及疑點澄清

 課程大綱（第4版）

主題/目標

講　師

學　員

PPAP目的和意義

a)       關(guan)鍵定義

提問及回答老師問題

b)       PPAP的(de)目(mu)的(de)

c)  ;    ;  PPAP適用對象

d)       PPAP流程(cheng)圖

PPAP提交的時機及三類情況

a)       必須提(ti)交

b)       通(tong)知顧客

c)        不必自找(zhao)麻煩

 小(xiao)組練習

 PPAP提交等級及主要內容

PPAP提交等級確認-顧客-企業(ye)-供應商

提問及回答老師問題

PPAP提(ti)交(jiao)內容詳解(jie)

可銷售產品的(de)設(she)計記錄

—專利權的(de)零部件/詳(xiang)細數(shu)據

—所有其他零(ling)部件/詳(xiang)細數據

工程變更文件

客戶工(gong)程批準（如(ru)果需(xu)要）

設計FMEA

過程流程圖

過程FMEA

控制計劃

測量系統分析

全尺寸測量結果

材料、性能試驗結果

初始過程研究

合格實驗室文件

外觀件批準報告（AAR）（如需要(yao)）

生產件樣品

標準樣品

檢查輔具

符合顧客特殊(shu)要求的(de)記錄

零(ling)件提交保證書(shu)（PSW）

散裝材料檢查表  

案例研究

PPAP提交結果及處理

a)       完全批(pi)(pi)準，臨時批(pi)(pi)準，拒收

提問及回答老師問題

b)       完全批準(zhun)后的實施(shi)要點

c)        什么情(qing)況下可能會導致臨時批(pi)準

d)       臨(lin)時批準的緊急應對及注意事項

e)       批準記錄的保(bao)存及(ji)更(geng)新

 課程小結：

PPAP與APQP之關聯

內容小結

課程回顧

回答(da)學員問題及疑點澄清