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6S的基本認知課程

[課程背景]
什么樣的現場才是管理水平更高的？
如何讓管理更簡單，讓標準（制度、要求）更容易執行？
如何讓員工實現自主管理，出現異常能夠快速察覺并及時采取對策？
自(zi)上(shang)世紀九十年代初，隨著改革開放的(de)(de)大(da)潮(chao)涌入，5S從日(ri)本傳(chuan)到(dao)臺灣(wan)再傳(chuan)到(dao)祖國大(da)陸沿海(hai)，已(yi)經形(xing)成一股(gu)競先學習的(de)(de)潮(chao)流(liu)，三十年來(lai)受到(dao)各行(xing)各業(ye)的(de)(de)推崇，流(liu)行(xing)不墜！日(ri)本企業(ye)把5S做徹底就能實現(xian)花園式的(de)(de)工廠(chang)、高效能的(de)(de)產(chan)出，近(jin)年來(lai)，中(zhong)國的(de)(de)企業(ye)在(zai)5S（整理SEIRI、整頓SEITON、清掃(sao)SEISO、清潔(jie)SEIKETS、素養SHITSKE）的(de)(de)基礎(chu)上(shang)加上(shang)安全(quan)（SAFETY）成為(wei)6S,更為(wei)6S的(de)(de)深入學習提升(sheng)提供了很(hen)好的(de)(de)思路與實踐。導入6S管理是企業(ye)發(fa)展(zhan)的(de)(de)需(xu)要。

[課程目標]
6S是管理的基石，是有效整合現場三大基礎現場管理工具即標準化作業、目視化管理和看板管理的最有效的工具。
本課程以生動的實戰案例詳細剖析“6S管理”的內涵及實戰技巧。通過本課程的學習，您可以：
（1）創造一個一目了然的工作場所，使現場具有“自律神經”，達到預防管理的目的；
（2）培養和形成員工自主管理、自主改善的意識；
（3）幫助管理人員及時掌握事實，降低管理難度，提高管理能力、反應能力、改善能力；
（4）“對錯一眼便知”，使考核更公正、公開、透明化，促進公平競爭，形成良好人文氛圍；
（5）在現(xian)場(chang)使企業文化和經營理念(nian)落地，保(bao)持一(yi)致性(xing)，提升企業形象。

[課程對象]
制造型企業(ye)生(sheng)產運作管理直接或間(jian)接中高層管理人(ren)員(yuan)、車間(jian)主任(ren)、班組長、倉庫、質量(liang)負(fu)(fu)責人(ren)、現(xian)場改(gai)善項目(mu)負(fu)(fu)責人(ren)、骨干成員(yuan)

[課程綱要]
主要內容
備注
引言
F破冰:
1.老師自我介紹
2.分組,每組相互熟悉,選出一名組長取組名組呼,上臺發表
開課介紹

第一部分現場是執行力、管理能力最直接最有效的判定標準
F6S的基本認知
1、5S的起源與發展
2、推行6S的目的
3、推行6S的三重境界
4、6S的真正含義
5、推行6S各階層該如何配合
分組討論：6S如何跟我們的日常工作結合起來？
6S簡介及其作用

第二部分6S操作技能實務
1、6S之定義
模式圖解
3低3化
快速著眼和快速著手法
2、整理實戰及確保有效整理的審查活動
事前準備
把現況拍成照片
制定要與不要的準則
將不要的清理出去的要求
制定紅牌作戰戰略；
匯總對策研討法。
3、整頓實戰（“速取到”是個系統工程！）
整頓之前先掃除
決定現場的地號
現場——油漆作戰
畫線由區域線開始
定位管理（企業內部規制與導航系統）；
目視化如何降低管理難度的？
目視化引發的管理變革
目視化的3級水準
目視化常用的12種方法
某公司目視化管理手冊
看板管理（讓信息流與工作流同步的快速反饋系統）
看板是如何提高管理精度的？
看板信息誰需要？
幾個公司看板案例
看板化管理與亮劍精神
確保有效整頓的審查活動
高功能（品質、效率、安全）的保管和布局
創造高功能的物品存放及配置方法
徹底進行定點存放管理
減少尋找物品的時間
3、清掃實戰及確保有效清掃的審查活動
清掃點檢就是危險預知
清掃改善作為作業改善的一部分
挑戰1分鐘清掃
快速清掃法開發（清掃工具改善、透明化）
亮晶晶運動（白手套作戰）
機能部位的6S運動（清掃重點處所）
強化對發生源的處置對策
4、清潔實戰及確保有效清潔的審查活動
三不狀態的產生機理、消除與維持
作業員班后6S活動3分鐘（內容：清掃1分，歸位1分，確認1分）
監督者班后6S活動5分鐘（內容：快速確認，日清記錄，早會7S內容）
6S委員會定期巡查
領導重視，高層巡查
強化公用設施的維護和管理
5、教養實戰
有效訓導技法
有效教導技法
職場好習慣育成術
6、節約實戰
節能減排
7種浪費消除技法版圖
7、安全實戰
創造一個零故障，無意外事故發生的工作場所
危險源和事故隱患識別體系
安全應急與預防

第三部分6S規范與實施
實現“零錯位”，實現“零盲點”—6S活動見實效；
某公司6S活動十項習慣化制度
6S常犯的錯誤
6S活動策劃工作要點
固化員工習慣的時間機理與運用
反復抓抓反復，在PDCA循環中穩健前進
簡單的招式練到*就是絕招！
階段【行動的6S】的雷達圖
現場是否煥然一新？
 分(fen)組(zu)演練：每個(ge)組(zu)領到一個(ge)工作區域（車(che)間、辦公(gong)區、實驗室(shi)、倉(cang)庫等），用思(si)維導圖提(ti)出(chu)6S行(xing)動計劃。

6S的基本認知課程