国产极品粉嫩福利姬萌白酱_伊人WWW22综合色_久久精品a一国产成人免费网站_法国啄木乌AV片在线播放

研發質量管理課程培訓

【課程背景】
在市場需求快速變化、技術更替加劇的趨勢之下，企業是否擁有快速、低成本、高質量推出產品的能力，已成為決定企業成敗的關鍵。調查表明，在企業中，很多的研發項目都無法按時完成，也大大超過了項目預算；也有很多的研發項目為了確保按時完成，對很多必要的工作進行了刪減，其結果是市場/客戶的時間要求滿足了，但是產品推向市場/交付客戶后，就要開始走上一條永遠“有修改不完的毛病”的不歸路；還有一些企業，為了避免研發團隊為了滿足客戶的時間/成本要求而降低了對產品質量的關注，于是成立了質量小組來監控和審核，但是這些質量小組卻永遠無法真正融入到研發團隊內部；企業內部也建立了產品測試的團隊，但是仍然發現很多產品的問題無法在測試過程中暴露出來，其結果卻是讓客戶去擔任產品的“質量糾察員”。統計表明，產品的生命周期成本（TOC）的50％～80％用于產品發行之后的初期的維護和更新，因此如果在開發的過程中就能夠及早地發現產品中的質量缺陷并加以糾正，而不是僅僅依靠測試甚至依賴客戶在使用過程中來暴露問題，則可以節省成百上千倍的費用。因此，企業一定要注重在產品開發的過程中來構建產品的質量，并確保產品的成本和服務優勢，最終將大大提高產品的利潤率和市場競爭力。（TOC：客戶為擁有產品所付出的所有成本，包括：購買成本、安裝成本、人員培訓成本、使用成本、得到服務的成本、升級成本，甚至處理產品所耗費的成本等等不一而足。）本課程將圍繞著什么是產品質量？產品質量與什么相關？有那些手段可以提高產品質量？提高質量是誰的責任？他們應該如何開展確保產品質量的工作？等等問題。通過宣貫正確的質量管理意識——全員質量管理和基于流程的質量管理；介紹正確的質量控制手段——有效的評審與分層分級的測試；介紹有效的質量保證手段來幫助企業建立正確、合理、適用的研發質量管理體系。
【參加對象】企業CEO/總(zong)經理(li)(li)、研(yan)發總(zong)經理(li)(li)/副總(zong)、公司總(zong)工(gong)/技術(shu)總(zong)監、研(yan)發項目經理(li)(li)/產(chan)品經理(li)(li)、質量部成員、研(yan)發骨干、流程優(you)化(hua)人員、跨部門負責人（市場(chang)、采購(gou)、制(zhi)造）等。

【培訓收益】
一、您是否有這樣的困惑：
盡管建立了IS09001體系，但產品開發質量卻依然問題多多？
盡管建立了CMMI或集成產品開發流程（IPD），但卻很難推行，流于形式？評審效率低下?
盡管建立了QA崗位,但推行流程規范性仍然不力,研發團隊還是按自已的意愿執行?
盡管組建了相關的測試團隊,但產品發布后仍然問題頻頻發生?
如何從單純的產品開發到技術開發與產品開發相分離? 如何從項目式開發轉變到平臺式開發?
研發物料認證問題頻出,究竟是采購的責任還是研發的責任?
研發質量與管理層有關系嗎？管理層如何支持研發質量管理部門的工作？
研發質量有哪些度量數據指標？如何對研發質量進行控制與改進？
普通的研發工程師如何從自身做起，關注研發質量？
在項目變更頻繁的情況下(xia)如何保證研(yan)發質(zhi)量?

二、解決的關鍵問題：
1. 如何做好研發質量管理？講師將從與研發相關的七個方面: 測試、評審、質量保證（QA）、CBB、技術預研、新物料認證、FMEA進行詳細講解。
2. 質量管理就是質量部人員的事情，與研發人員關系不大，與采購、生產、市場關系更小。所以質量部的工作抓好了，產品質量就上來了。真的是這樣的嗎？
3. 一說到產品的質量，各級員工們都認為很重要。但是一具體到某個項目，大家就會有因為時間緊、人員不夠、試驗環境不健全等諸多理由有意無意的放棄了對產品質量的要求，僥幸的認為應該不會出問題。該如何在產品開發的過程中，既能確保產品質量，又能滿足時間和成本的要求呢？
4. 一線開發人員還會說“沒關系，只要你們測試出來問題，我很快就可以改好的”。好像他們只管開發，不管開發出來好不好。應該如何讓開發人員認識到產品質量是開發出來的不是測試出來的呢？
5. 我們公司也對產品進行測試，但是為什么每次開發出來的產品交付到市場后都有那么多的問題。每次產品發布后三個月內，研發團隊都還不能解散去開發別的產品，因為這個階段產品出的問題太多了。怎樣才能做到盡早發現產品中的問題，減少后期修復問題的成本，提升客戶滿意度呢？
6. 公司也成立質量保證小組來加強產品開發過程中的監控。但是我們卻發現，開發人員根本不理會質量人員，覺得他們什么都不懂還在這里指手畫腳，開發人員會說“你能告訴不做技術評審會怎樣？我們以前也不做技術評審，產品不也做出來了嗎？”質量保證人員在這時，你應該如何做呢？如何才能讓公司管理層和開發人員認識到這個崗位的重要性呢？
7. 公司也通過了ISO9000/TS16949/CMMI L3的認證，也建立自己的質量管理體系，但促進公司產品的質量仍然感覺不受控。這是為什么呢？如何才能讓這些管理體系真正發揮作用呢？
8. 為了提高產品的質量，公司也要求各個項目組組織產品技術評審。但是感覺每次技術評審都是走形式，沒有真正能夠發現問題，很多問題還是遺留到了測試階段甚至用戶手中。該如何提高產品技術評審的有效性？
9. 公(gong)司一直以來都(dou)重視(shi)測(ce)(ce)試(shi)，測(ce)(ce)試(shi)人員也(ye)不少，但是(shi)我(wo)們發現測(ce)(ce)試(shi)總是(shi)不徹底(di)，有些問題也(ye)發現不了。測(ce)(ce)試(shi)用例的設計缺乏方法，也(ye)不知道(dao)該(gai)測(ce)(ce)還是(shi)不該(gai)測(ce)(ce)。到(dao)底(di)在產品開發的過程(cheng)中測(ce)(ce)試(shi)工作應該(gai)如(ru)何(he)開展呢？

三、總體目標：
通過構建有效的研發質量管理體系來提升新產品的質量，減少質量返工降低成本，最終提升客戶滿意度；
具體收益：
①.正確認識產品質量：質量與需求、流程、組織層級、研發團隊、開發周期、開發成本的關系；
②.掌握質量相關的基本概念：質量、質量等級、質量成本、過程質量、產品質量、質量計劃、質量保證、質量控制、質量改進等；
③.了解產品質量與產品開發過程的關系、與項目管理過程的關系；
④.具體學習領域：
了解質量、質量管理的基本概念；
理解產品質量與產品開發過程、項目管理過程的關系；
掌握制定產品開發質量計劃的關鍵內容及其制定方法；
掌握質量控制的重要方法——技術評審的方法和工具；
掌握質量控制的重要方法——產品測試的方法和工具；
產品開發過程中測試的分層分級；
產品測試用例的設計方法；
掌握質量(liang)保(bao)證的(de)組織建設、主(zhu)要工作(zuo)、關注要點(dian)、與開發團(tuan)隊的(de)有效合(he)作(zuo)方(fang)式等。

四、講師主要觀點：
①.研發質量需要全員關注，每個人都要對自已的工作質量負責。
②.研發質量管理不是質量部的管理，而是整個公司的質量管理，涉及到市場、研發、生產、采購、服務、質量等多個專業領域人員的參與和貢獻；
③.產品的質量好與壞是與產品的需求密切相關的，離開了市場、客戶需求來談質量毫無意義；
④.產品的質量高與低是與產品的開發過程密切相關的，過程的質量決定了最終產品的質量；
⑤.產品的質量是設計出來的，不是測試出來的，依賴于更多的測試投入不一定帶來更好的結果；
⑥.質(zhi)量管理大師(shi)(shi)Philip Crosby認(ren)為Quality is free。而(er)講師(shi)(shi)認(ren)為Quality is not Free。質(zhi)量成本告訴我(wo)們通過更多更有(you)效的質(zhi)量保(bao)證QA投(tou)入(ru)以(yi)減少質(zhi)量控制QC的投(tou)入(ru)。

【課程大綱】 
1. 序言（0.5小時）
本章節學習目標：建立本課程學習的項目組織，明確本課程學習內容。各小組識別演練用項目，已備后續現學現用
1.1 通過開場讓課程的參與者（該項目的相關干系人）相互熟悉，建立融洽的團隊氛圍，為課程后續順利開展奠定基礎。
1.2 什么是管理，什么是產品開發。它們有什么特點？讓學員理解產品開發與其關系，認識到高質量的產品不僅與質量管理人員有關，也與大家密切相關。 
1.3 學員演練——組建學習小組，識別后續演練用產品開發項目
目的：建立課程中的學習小組，讓學員學會如何建立產品開發的團隊
各小組識別實際的產品開發項目，以便后續課程中結合講師的講解，現場學以致用
為上述項目界定項目范圍/需求，講師評述什么是高質量的產品
了解學員關于本課程的關注點
1.4 界定本課程(cheng)主要內(nei)容，明確(que)課程(cheng)目標

2. 研發質量管理概述（1小時）
本章節學習目標：建立對產品質量的正確認識，體會高質量的產品是與來自于各專業領域（研發與非研發、質量與非質量部門）與高中基層員工的共同努力的結果；深刻理解產品的高質量是與成本密切相關的，了解為什么要加強QA。
2.1 什么是產品質量？產品不出問題就是產品質量好嗎？
2.2 質量等級，其與客戶需求的關系
2.3 過程質量與交付件質量
2.4 某高科技企業研發項目質量計劃板模演示
2.5 對質量的理解誤區
2.6 質量管理概念
2.7 全面質量管理
2.8 質量管理活動
2.8.1 質量策劃
2.8.2 質量保證
2.8.3 質量控制
2.8.4 質量改進
2.9 質量管理的四個等級
2.10 產品開發流程、項目管理、質量管理三者之間的關系
2.11 案例：觸目驚心的質量事故分析
2.12 什么是質量成本
2.12.1 預防成本
2.12.2 鑒定成本
2.12.3 失效成本
2.13 質量成本曲線
2.14 質量成本在產品開發過程中的指導意義
2.15 缺陷修復成本曲線表明越早發現問題修復成本越低
2.16 理(li)解(jie)錯誤、缺陷(xian)、失效、Bug、問(wen)題的關系(xi)

3. 研發質量管理“七脈神劍”（2小時）
本章節學習目標：本章主要學習研發質量管理的七個方面：測試、評審、質量保證（QA）、CBB、技術預研、新物料認證、FMEA。對研發質量的控制與改進進行實例分享。
3.1 評審
3.1.1 決策評審
3.1.2 技術評審
3.2 測試 
3.2.1 單元測試 
3.2.2 集成測試
3.2.3 系統測試
3.2.4 驗收測試
3.2.5 BETA測試
3.3 質量保證 
3.4 CBB
3.4.1 CBB規劃
3.4.2 CBB實施
3.4.3 CBB考核
3.5 技術預研
3.5.1 技術預研與產品開發的不同之處
3.5.2 技術預研的質量與進度的控制
3.5.3 技術預研的考核
3.6 新物料認證
3.6.1 技術認證
3.6.2 商務認證
3.7 FMEA
3.7.1 FMEA流程的制訂
3.7.2 DFMEA管理
3.7.3 PEMEA管理
案例分享：某高科技公司的(de)研發質量(liang)管(guan)理的(de)“七脈神(shen)劍”。

4. 如何制定產品開發的質量計劃（2小時）
本章節學習目標：萬事謀定而后動，這一規律仍然是用于產品開發的質量活動。本章節通過示例讓學員了解質量計劃的關鍵內容、形式以及質量指標的選擇和質量目標的確定。
4.1 產品質量計劃的目的和內容
4.2 產品總體質量策略
4.3 用什么來標示產品質量目標
4.3.1 介紹度量的概念
4.3.2 度量在產品質量計劃中的意義
4.3.3 過程度量
4.3.4 交付件度量
4.3.5 產品開發項目的四個基本度量項：Q、C、T、S
4.3.6 什么是指標，什么是目標
4.3.7 如何確定產品的度量指標作為質量目標和非質量目標
4.3.8 度量指標的分解原則
4.3.9 常見的過程度量項
4.3.10 常見的交付件度量項
4.3.11 項目級的度量分析  
4.3.12 組織級的度量分析
4.3.13 組織能力基線  
4.3.14 開發能力與成熟度
4.4 如何確定產品質量目標
4.5 如何識別質量管理活動來確保達成產品質量目標
4.6 質量保證和質量控制活動是達到質量目標的根本保證
4.7 演示講解：產品質量計劃
4.8 學員演練：基(ji)于小(xiao)組識別的(de)產品開發(fa)項目(mu)，根(gen)據質量(liang)(liang)目(mu)標和質量(liang)(liang)計劃(hua)制(zhi)定(ding)的(de)方法，制(zhi)定(ding)質量(liang)(liang)計劃(hua)

5. 如何進行有效的產品技術評審（3小時）
本章節學習目標：掌握產品開發過程中各種評審（需求評審、方案評審、代碼評審等）的流程、評審關鍵點、評審要素等內容，提高評審的有效性。
5.1 評審目的：不是為了解決問題，是為了發現問題。不能本末倒置
5.2 評審的分層分級
5.2.1 走讀、正規檢視、技術評審、管理評審、審計
5.3 結構化的評審流程
5.4 文檔在產品質量中的意義
5.5 走讀
5.6 正規檢視
5.7 技術評審
5.8 管理評審
5.9 業務決策評審
5.10 審計（在質量保證中詳解）
5.11 評審組織及其評價
5.12 評審工具——建立CheckList
5.13 需求評審
5.13.1 關鍵點
5.13.2 常見問題及解決方法
5.14 設計評審
5.14.1 關鍵點
5.14.2 常見問題及解決方法
5.15 代碼評審
5.15.1 關鍵點
5.15.2 常見問題及解決方法
5.16 對評審的有效管理
5.16.1 項目經理如何管理
5.16.2 PPQA如何監控
5.16.3 項目組成員如何實施
5.17 研發項目中技術評審點設置原則
5.17.1 需求評審什么？
5.17.2 如何評審技術方案？
5.17.3 如何評審技術子系統？
5.17.4 系統評審
5.17.5 產品驗證評審
5.17.6 技術評審操作指導書講解
5.17.7 某高科技企業研發項目技術評審點設置舉例
5.18 案例分析
5.18.1 通過實際案例，學員討論公司的評審(shen)(shen)(shen)流程(cheng)、選擇評審(shen)(shen)(shen)方法、建立評審(shen)(shen)(shen)檢(jian)查表(biao)

6. 測試方法及用例設計（2.5小時）
本章節學習目標：掌握測試基本概念介紹及測試用例設計方法
6.1 測試、缺陷、質量的關系
6.2 測試的認識誤區
6.3 測試的目的
6.4 測試的原則：木桶原理、20/80原則、Good-Enough原則
6.5 為什么要盡早測試？
6.6 測試成本分析
6.7 測試、調試、測試與調試的關系和區別
6.8 驗證與確認
6.9 廣義的測試和狹義的測試
6.10 測試類型（單元、集成、系統、驗收）
6.11 測試的任務、必要性、局限性
6.12 測試生命周期模型、測試和開發的并發性
6.13 缺陷成本的階段性增長
6.14 缺陷引入的階段性分布
6.15 測試投入
6.16 測試結束準則
6.17 測試方法： 白盒測試、黑盒測試、灰盒測試
6.18 測試策略：漸增測試、大爆炸測試
6.19 基(ji)于測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)目(mu)的(de)分(fen)類：單元測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)、集成測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)、系(xi)統測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)、ALPHA測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)、BETA測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)、驗收測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)、回歸測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)、認(ren)證測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)、標桿(gan)測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)

7. 測試工程過程（1小時）
本章節學習目標：測試活動在產品開發過程中的分層分級實施，掌握及早測試及早發現問題的方法和手段。
7.1 測試過程
7.1.1 V測試模型
7.1.2 V測試模型給研發項目測試的啟示
7.1.3 測試計劃 ?測試設計 ?測試開發
7.1.4 測試執行 ?測試評估 ?測試報告
7.1.5 缺陷跟蹤 ?三級CCB體系 ?NASA測試經驗匯總
7.1.6 測試領域的風險分析與跟蹤
7.2 單元測試過程
7.2.1 單元測試基本概念  ?單元測試的意義
7.2.2 單元測試的定義 ?單元測試過程  ?單元測試階段輸出
7.2.3 單元測試計劃及評審 ?單元測試準備
7.2.4 單元測試執行   ?單元測試報告
7.2.5 單元測試成敗關鍵因素分析
7.2.6 案例分析
7.2.7 演示講解：測試計劃、測試規程、測試用例、測試方案、測試報告、測試指導、需求跟蹤表、
7.2.8 測試計劃和用例評審查檢表、測試記錄、缺陷報告
7.3 集成測試過程
7.3.1 集成測試基本概念 ?集成測試對象  ?集成測試中的角色定義
7.3.2 集成測試的特點 ?集成測試過程  ?集成測試計劃及評審  
7.3.3 集成測試準備 ?集成測試執行   ?缺陷跟蹤 
7.3.4 集成測試過程報告 
7.3.5 集成測試質量目標   ?集成測試報告  ?典型集成測試平臺構造
7.3.6 集成測試策略的確定時機  ?集成測試工作開展的制約因素
7.3.7 演示講解：集成測試方案模板
7.3.8 集成測試成敗關鍵因素分析
7.4 系統測試過程
7.4.1 系統測試基本概念（定義、對象、依據）
7.4.2 系統測試過程 ?系統測試輸入、輸出
7.4.3 系統測試計劃  ?系統測試準備  ?系統測試執行 
7.4.4 預測試 ?測試環境的規劃和管理
7.4.5 系統測試報告  ?轉測試操作流程和角色定義 
7.4.6 問題跟蹤反饋  ?回歸測試  ?基于產品平臺的測試策略 
7.4.7 系統測試成敗關鍵因素分析
7.5 驗收測試過程
7.5.1 驗收測試基本概念  ?驗收測試對象  ?驗收測試流程
7.5.2 驗收測試的特點 ?驗收測試過程  ?驗收測試計劃及評審
7.5.3 驗收測試準備  ?驗收測試執行   ?缺陷跟蹤
7.5.4 驗收測試策略  ?優勢標準化  ?客戶溝通  ?過程記錄 ?結果確認
7.5.5 驗收測試過程報告 ?驗收測試質量目標   ?驗收測試報告
7.5.6 驗收測試成敗關鍵因素分析

8. 研發質量保證（2小時）
本章節學習目標：通過構建QA組織和職能保證產品開發過程的有效實施，最終確保產品質量。理解QA存在的價值，構建QA的方式，QA的工作開展方式等。
8.1 QA的定義
8.2 評審和測試的關系
8.3 審計和評審的區別
8.4 二維審計方法
8.5 QA在質量體系中的位置
8.6 產品質量保證的原則與方法
8.6.1 流程為什么得不到有效執行？
8.6.2 質量保證和CMM/CMMI
8.6.3 質量保證的基本手段
8.6.4 學習曲線在質量保證中的體現
8.6.5 審計的基本方法和原理
8.6.6 水平審計
8.6.7 垂直審計
8.6.8 審計訪談的心理因素
8.6.9 產品審計
8.6.10 過程引導與培訓
8.6.11 管理層在質量保證中的作用
8.7 質量保證過程
8.7.1 過程審計過程
8.7.1.1 審計計劃
8.7.1.2 審計活動的協調
8.7.1.3 證據收集和人員訪談
8.7.1.4 審計報告和審計總結及趨勢分析
8.7.1.5 問題糾正和跟蹤技巧
8.7.1.6 管理層決策遺留問題
8.7.1.7 激勵體制和質量保證
8.7.1.8 項目的審計和公司層面的審計
8.7.2 質量保證與產品研發
8.7.2.1 過程引導與支撐 
8.7.2.2 hand ihand培訓
8.7.2.3 經驗與教訓
8.7.3 產品審計
8.7.3.1 產品審計方法
8.7.3.2 產品審計和評審及測試 
8.7.3.3 需求跟蹤矩陣 
8.7.4 配置審計 
8.7.4.1 配置管理過程審計 
8.7.4.2 物理配置審計
8.7.4.3 邏輯配置審計
8.8 質量保證的組織保障
8.8.1 QA與EPG
8.8.2 公司級別QA
8.8.3 項目組QA/流程引導者/流程制定者/流程執行者
8.8.4 QA與測試部
8.8.5 什么人適合任QA
8.8.6 QA人員為什么缺少成就感？
8.8.7 如(ru)何提高QA人員(yuan)的(de)成就感(gan)

9. 項目變更與研發質量管理（1小時）
9.1 更改的質量風險因素分析；
9.2 糾正措施與更改的關系
9.3 研討：后端對前端如何反饋？
9.4 最有效的根本原因分析工具—因果分析法
9.5 產品開發過程中的故障管理
9.6 如何有效的進行根本原因分析？
9.7 更改的決策過程
9.8 更改的分級控制
9.9 典型的更改流程
9.10 更改的風險管理
10. 課程總結:如何改進我公司的研發質量管理

研發質量管理課程培訓