課程描述INTRODUCTION
VSM培訓課程
日程安(an)排SCHEDULE
課(ke)程大(da)綱Syllabus
VSM培訓課程
課程介紹:
工廠企業的生產過程不流暢,過程中存在大量不增值的行為和過程。隨著訂單式生產(MTO)在越來越多的企業中的應用,許多都面臨著這樣的問題,訂單交貨期越來越短,訂單變更頻繁,緊急訂單越來越多,工廠不能及時有效反應,工廠管理流程復雜。雖然從訂單接收到發貨流程上作了一些改進,但效果不佳。經常性缺料造成交貨期嚴重滯后,同時呆滯的材料庫存又在增長,所有的這一切源于缺乏一個精益的VSM價值流。
精益價值流是任何企業開展精益改善初期的有效工具,是企業精益戰略規劃的重要工具之一。它將企業流程所有相關的物流,信息流和現金流以圖示的方式加以表達,企業可以據此了解目前的經營現況和未來的經營現況。
企業運行的目的是什么?是創造價值。通過VSM價值流程的改善培訓輔導,從而了解企業從接單到產品銷售到顧客手中的整個過程什么是增值的,什么是不增值的。
通過本課程講解的當前價值流繪制步驟及方法,學員收集企業的相關數據建立企業當前價值流圖;運用相關精益原理分析企業當前價值流圖,識別并消除本企業運作流程中存在的各種浪費,從而建立企業的未來精益價值流圖,并設定相關精益價值流關鍵指標。
通過本(ben)課(ke)程的(de)系統學習,掌握精益價值流(liu)的(de)方法和工具,并將其(qi)應用于(yu)本(ben)企(qi)業的(de)生產實踐,從而更好地掌握所學知(zhi)識(shi),且將所學知(zhi)識(shi)轉化(hua)為生產力,為企(qi)業創(chuang)造更加美好的(de)未來(lai)。
培訓目標:
1、系統掌握價值流分析方法,全面分析和把握公司現狀流程問題
2、選擇改善項目并設定可行性目標,掌握每個項目的改善思路和步驟
3、掌握項目管理手法,通過頭腦風暴,促進團隊形成共識,制定改善計劃
培訓對象:企業總經理、副總經理、生產經理、質量經理、流程經理、倉庫管理、物流管理、IT經理、中高階管理層、企業VSM活動負責人、小組活動骨干
培訓時間:2天(12小時),依據企(qi)業方要求而定;為保證教學效果,本課(ke)程每班人數不得超過60人以(yi)上;
課程內容綱要:
一、VSM價值流圖培訓
1)精益理念及價值流圖的介紹
2)價值流圖的關注點
3)如何畫價值流圖
二、項目管理培訓
1)項目的籌建和審批
2)項目計劃
3)項目的執行和監督
4)項目總結
三、分組畫VSM價值流圖---現狀圖
1)選取VSM項目范圍
2)收集項目數據
--組成一個工作小組并明確職責;選擇要研究的產品族
--了解客戶需求;畫出作業流程圖;畫出物流;畫出信息流
--定義并收集相關數據;繪制當前價值流圖
--在當前狀態圖基礎上繪制價值流圖
--計算產品生產周期及增值比
四、分析現狀圖,尋找改善機會
1)通過頭腦風暴分析現狀痛點
2)盡量列出待改善問題清單
3)分析問題清單及改善機會
4)確立改善項目
5)分享和總(zong)結:未來(lai)工作(zuo)計劃、合并現狀圖
五、分組畫VSM價值流圖---未來圖
繪制未來圖步驟
--團隊分工;定義改善聚焦點
--建立靈活的、快速響應客戶需求的精益生產系統
--消除浪費;按需生產;建立統一的改善愿景
--如何使價值流精益
--計算客戶需求節拍時間;建立連續流、消除斷點
--改善價值流中的關鍵環節
--確立未來狀態
--檢查未來狀態是否消除了浪費的根因
--在現有價值流圖基礎上繪制未來價值流圖
--畫出未來狀態工藝流程/物流/信息流
--加載相關數據繪制未來價值流圖
--計(ji)算(suan)產(chan)品新的生產(chan)周期(qi)及增值比
六、制定行動計劃(ActionPlan)
1)確定改善目標
2)制定行動計劃
3)制定任務時間表(關鍵任務節點圖)
4)確定任務角色分配表(RASCI)
5)分組分享及總結(jie):分組分享解(jie)決方案和總結(jie)
VSM培訓課程
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已(yi)開課(ke)時間Have start time
- 陳曉亮
精益生產內訓
- 精益改善之道_精益生產理解 李(li)見明
- 精益生產沙盤模擬演練 郭林盛
- 精益思想解讀與精益生產實戰 段富輝
- 精益管理 ——領導者精益思 孫亞彬
- 降本增效—企業價值倍增VS 陳老師
- 《向成本要效益—企業全員降 刁東平
- TOC生產管理——生產和銷 張祚磊
- 《提質降本增效:精益管理訓 楊小林(lin)
- 《管理干部從優秀到卓越的工 楊小林
- 《精益競爭力:多品種小批量 楊小林
- 《班組長系列-實戰指導下屬 鄭(zheng)祖國
- 精益智造,人效倍增 孫亞彬