課(ke)程描述INTRODUCTION
5S/6S管理課程
日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
5S/6S管理課程
【背景綜述】:
陶老師帶領團隊走過了近500家學校、醫院、工廠及企事業單位,發現企業現場管理者大多數處在三忙狀態:工作忙、計劃盲、目標茫,如何做好現場管理任務落實,并形成標準的模式,都是廣大管理者急待解決的核心難題。
5S是一切現場管理的基礎,5S管理來源于日本,日本推行5S使其制造業迅猛發展,質量與產量得到同步快速提升。
現場管理是企業管理的基石,高效、規范、完善的現場管理是產品質量的基礎保證,是企業效益和市場競爭力的動力。
陶(tao)老師以12年世界(jie)500強企業現(xian)場管理(li)(li)經驗(yan),借助5S管理(li)(li)模式和(he)生產系統(tong)性組織,讓管理(li)(li)者(zhe)工作效率快速提(ti)升,逐(zhu)步成為(wei)未來的(de)領導者(zhe),同時使企業在(zai)激烈外(wai)部競爭中立於不敗之地。
【課程收益】:
管理系統化的概念與思維
明確自我職責,提升管理意識;
5S的基本知識及推行方法,為全員、全面推行5S作前期準備。
學習優秀的現場管理方法,提升現場管理水平,有助于企業戰略目標的實現
學習5S管理推行和方法應用
理解精益思想,會應用分析。
強化企業制度執行力;
1.長效機制打造與系統化管理。。
2.建立長效機制,為發(fa)展打牢根基。
【課程特點】:
培訓方式生動有趣:采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式綜合實施,引導學員思考和掌握實用管理智慧。
培訓成效(xiao)(xiao)現(xian)(xian)場(chang)轉化:結合(he)企業調(diao)研問題診斷,為需(xu)要(yao)加強企業系(xi)統管(guan)控能(neng)力給出實(shi)用解決措施,有效(xiao)(xiao)支持企業快速(su)發展(zhan)和(he)綜合(he)績(ji)效(xiao)(xiao)的快速(su)實(shi)現(xian)(xian),并幫助(zhu)企業及(ji)時(shi)轉化培訓效(xiao)(xiao)果。
【培訓大綱】Outline
開始:分享互動
第一講:管理現狀與解決思路
1.管理要素與指標
2.現場管理八大問題
3.管理者三mang解讀
4.時間管理與目標
5.高效管理的三大流程
6.三大流程的細化與職責
7.干部的重要性
8.生產系統與現場管理者(zhe)角色定位
第二講:5S起源與概念
1、關于5S
2、浪費的計算
2、為什么要做5S
3、5S每一個S的內容解讀
3、5S之間(jian)的關系
第三講:5S推行方式-整理
1.整理的基本要求
2.要與不要的基準
3.要的動作
4.瘦身法
5.抽屜法
第四講:5S推行方式-整頓
1.整頓的基本要求
2.定位
3.定品
4.定量
5.定容
6.推行方法:
7.IE法
8.流程法
9.形跡法
第五講:5S推行方式-清掃
1.清掃的基本要求
2.清掃的基準
3.清掃與點檢
4.執行方法:
5.OEC法
6.洗澡法
第六講:5S推行方式-清潔
1.清潔的基本要求
2.清潔的標準
3.清潔與制度
4.執行方法:
5.雷達法
6.推移法
第七講:5S推行方式-素養
1.素養的基本要求
2.素養的基準
3.素養與行業
4.行為與結果
5.執行方法:
6.榮譽法
7.疏導法
第八講:推行計劃與執行六步法
1.PDCA與計劃重要性分析(時間比重)
2.計劃落實六步法(可安排現場演練)
3.下達(工作計劃下達的時間鎖定)
4.看板(計劃上看板,執行過程可視化)
5.跟進(全員關注工作進度)
6.攻關(針對異常進行團隊解決模式)
7.評比(針對任務達成優秀組別進行評優評先)
8.改(gai)善(通過評(ping)優評(ping)先,激勵全員改(gai)善,績(ji)效全面(mian)提升)
第九講:優秀管理方式標準化
1.量化管理單位
2.細化管理動作
3.標準化工具:三要素流程設計 樣板
4.數據流動標準化:數據流動看結果 樣板
5.標準化落地:稽核點檢表 樣板
1.PDCA解讀>不斷上升的循環
2.標準化推行的“八不”原則
3.PDCA與(yu)木桶理論(lun)
第十講:課程總結與升華
1.革除執行的四大陋習
2.管理的五個DING
3.課程總結:
4.跟進或指(zhi)導:(課綱順序和(he)內容可根據(ju)需要進行微調)
5S/6S管理課程
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