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班組長管理技巧培訓方案

【課程說明】
班組長在企業中的作用不言自明，如何真正提升其素質與管理技能是我們每個企業高度觀注的事情。
在自己十多年的企業管理工作中，對真正發揮班組長的作用有如下心得：
“班組長是技術能手，不但要將其處理技術問題的能力發揮到*，更要讓其掌握如何控制過程、如何固化經驗等項管理技術，要不然班組長就不是所謂基層管理者，充其量就是個超級救火員”。
“班組長都是聰明人，要不然不會在員工中脫穎而出，學習新東西本應不困難；同時班組長都很實際，都是從第一線實打實地干出來的，你不能清清楚楚、明明白白地告訴他學習這些所謂的新東西會給他帶來什么實實在在的好處，班組長的主動性從何而來？沒有主動性，學習的效果從何而來？從這個意義上說，交待清楚‘為什么做’遠比‘怎樣做’更重要”！
“班組長們是企業中最直接面對員工的管理者，企業HR相關工作做得如何，班組長們最重要。如果他們對公司HR相關的制度都不理解、不掌握，員工如何能管好。當然班組長們沒有必要掌握太多太高的HR知識，但對他們經常遇到的關于班組內部‘人的問題’如何處理，要細致地交待，要不然HR工作就會失去企業中最前沿也是最有力的一個橋頭堡”。
“ ‘工欲善其事，必先利其器’。班組長們不會應用一些必需的管理工具，還叫什么基層管理者，更談不上其工作的高效率、高品質。當然，不能讓大家只掌握管理工具的形，要掌握其實質，要不然就談不上活學活用了”。
“對于班組長們，只掌握班組內部的管理流程是遠遠不夠的，關注局部的利益而不顧公司整體的事情不在少數吧。要讓班組長們了解公司整體的業務流程、了解班組在這個業務流程中的作用、與班組有業務聯系的部門的作用，他們才會清楚公司的利潤是從哪里來的，才能改變考慮問題的思路，扯皮的事情才會減少。公司都沒錢賺了，班組工作還有什么意義”。
… …
課程力求全面性、系統性、通俗性、實用性兼顧，講授追求引導、體驗與互動，是企業提升班組長素質與管理技能的最權威課程。
【課程時間】8天48小時

課程大綱
第一部份: 精益化現場管理
第一模塊 5S與目視化管理 （6H）
第一章 5S的真意及發展
1、5S的簡介和定義
5S活動強調:
◆ 地/物明朗化
◆ 人的規范化
◆ 成本最小化，效率*化
2、5S是企業品性的標志
3、5S精益管理對象
4、5S的真意
5、5S精益管理的目標
◆ 現場管理六大目標
◆ 五大資源
案例：拋彩球
案(an)例：廁所的(de)品質要(yao)求

第二章 推行組織的有效運行
1、如何進行現狀的診斷和評估
2、5S推行三步曲
3、明確推行組織與目標
4、明確責任鏈
5、有效的進行考核評鑒
案例：孫子兵法的運用
案例(li)：各種成功(gong)示范表格

第三章 5S的推行要領
1、中日企業推行5S的區別分析
2、5S各項內容的推行要點
◆ 整理的定義
◆ 物品“要”與“不要”標準表
◆ 人與物結合的三種狀態
◆ 整頓的定義
◆ 整頓：流程的合理化
◆ 整頓：可視化管理技巧
◆ 辦公室整理整頓要領
◆ 地面區域管理
◆ 物料的管理
◆ 容器的管理
◆ 消防器材的管理
◆ 人員識別的管理
◆ 私人物品的管理
◆ 清掃的兩個重點：責任化和標準化
◆ 清掃：點檢中發現異常
◆ 清潔的三個重點：制度化、標準化和持續化
◆ 清潔：徹底排除污染源
-------作業臺、椅子
-------貨架
-------通道
-------設備
-------生活區
◆ 清潔:稽查與獎懲實施
◆ 安全:危險預知與預防
案例：工廠定置化管理實施
案例：JIT對生產布局的要求
案例：某財務辦公室的管理模式
案例：洗手間清掃檢查表
案例：某企業5S活動獎懲機制
案例：精益現場5S改善項目表
訓練：看(kan)看(kan)有可能出現(xian)那些危險點？

第四章 5S活動的誤區
1、常見的誤區
誤區一
誤區二
誤區三
誤區四
誤區五
誤區六
誤區七
案例：管理與賺錢
案(an)例：人員的(de)素質問題

第五章 5S管理氛圍的建立
1、管理是修己安人的一個歷程
2、三位一體的素養提升
3、個人態度和團隊態度的形成
4、全員參與是實現5S管理目標的關鍵
5、 5S活動成功和失敗的注意要點
6、 5S管理無止境，要不斷追求精細、 *和精益
案例：員工素養從日常生活習慣培育起
案例：主任罰保(bao)安遭報復---- “扶正壓邪”

第六章 目視化管理
1、目視管理和看板管理
目視管理活動的效果及其項目：
◆ 提高工作環境的改善
◆ 提高安全管理的措施
◆ 提高品質管理的水準
◆ 提高TPM的水準
◆ 落實現物管理
◆ 用看板組織生產的過程
2、目視管理的水準
初級
中級
高級
3、看板的展示
案例：不可倒置的PDCA
案例：不同的地鐵設計(ji)方案

第七章 案例分析
1、庫房的改善案例
2、制造業5S改善成果案例
3、 5S與目視化管理思(si)考點

第二模塊 精益生產與精益現場（12小時）
第一章  精益生產概述 
1、制造型企業中常見的問題 
2、業生存最需解決的問題
3、精益生產理念的產生 
4、何謂精益生產方式
5、三種生產方式比較
6、精益思想與傳統不同
7、精益生產的內容
8、精益生產追求的目標
9、豐田/精益生產方式
10、精益生產制造方式的特點和方法
11、精益(yi)生(sheng)產實施案(an)例

第二章  精益價值流 
1、識別價值流是精益的需要
2、識別流程中的浪費現象
3、精益思想對浪費的思考
4、價值流的概念
5、對價值(zhi)流的理解(jie)和價值(zhi)流的作用

第三章  生產現場七大浪費 
一、浪費的概念
二、七大浪費
1.制造過多的浪費
2.等待的浪費
3.搬運的浪費
4.加工的浪費
5.庫存的浪費
6.動作的浪費
7.制作不良的浪費
三(san)、七(qi)大浪費的改善(shan)方(fang)法

第四章 精益生產的生產計劃與控制 
1、傳統生產方式與精益生產制造方式的比較；
從產品實現的過程分析計劃  生產計劃/物料控制先進組織架構
2、精益生產制造方式中的生產計劃及其作用；
做生產計劃的前提條件  生產能力的分析 
生產計劃的分解 編排計劃的技巧
生產計劃的變更 制定計劃的要點
3、如何應對訂(ding)單的隨時(shi)增(zeng)減變更

第六部分 現場精益物料管理 
1、物料管理法；  
2、領料與入庫都要數清楚；
3、先來先用不能亂；  
4、材料去向要清楚；
5、輔料管理要清楚；  
6、不良品退回要確認；
7、物料的分類及BOM 編制方式；
物料的分類  制造業的通用公式
企業庫存管理的通病 物料清單（BOM）
物料編號方法
8、物料盤點法
9、采購管理控制
采購成本理念采購成本構成
成本節約在什么(me)地方？  不同產品(pin)的(de)采購方法與問題解決 

第三模塊 現場問題分析與現場改善實戰訓練 （6H）
1、精益生產的有效工具---標準工時
時間研究目的與方法 秒表，記錄表，流程分解原則
標準工時的實際測定及制定  評比與寬放設定原則與影響因素
標準時間的計算、維護及工時的衡量技術
如何運用標準工時平衡生產線
2、精益生產的有效思想---一個流
為何要從“魚丸式”轉向“一個流”單元生產的四種基本類型與特征
單元生產的合理運用多技能工的培養
U型布局與自動化
3、精益生產的深化工具---IE
IE技術的核心內容和追求目標  生產流程分析步驟
工藝流程實戰分析案例  作業流程分析案例
減少工序數量，縮短總作業時間 停滯與等待的分析與改善
4、精益生產的持續開展---現場改善手法
異常問題與解決問題的思考點問題的分析方法及解決問題方法
挖掘問題的類型和問題的再認識 5W1H的運用方法
PDCA循(xun)環內在精(jing)髓及操作要(yao)領  快速(su)換型（SMED）

第二部份: 職業化素養---班組長的職責和角色（3H）
一、班組長的工作職責與能力要求 
1、班組長的基本職能和職責
2、班組長日常管理要項  
3、班組長定位  
4、管理層的區別
5、基層管理人員常見的問題 
----“不能型”與“不愿型” 
----“干與不干” 
----應提倡“三講三不講”原則
----“找方法”與“找借口”
----管理人員“三忌” 
6、班組長的基本能力
----班組長的基本能力之一：提供信息
----班組長的基本能力之二：接收信息 
----班組長的基本能力之三：領導部門
----班組長的基本能力之四：輔導員工
7、形形色色的班組長
8、問題班組長與優秀班組長的區別
二、班組長的角色認知
1.班組長的地位和使命
■ 班組長是企業中基層的管理者，班組長的水平決定企業的執行力；
■ 班組長是品質Q、成本C、交貨期D、士氣M 、安全S指標達成最直接的責任人；
■ 班組長的素質直接影響企業的經營效益和競爭力。
1.班組長的地位和使命(續)
  -----班組長承上啟下的角色
2.班組長的職責和任務
計劃 協調  控制  組織  領導
3.班組長的素質要求
◇指揮家的手
◇專家的腦
◇慈悲家的心
班組長必備的條件
4.班組長角色的轉型
■由技術型人才到管理型人才
■管理層技能分析
5.卓越車間現場的組成結構
第一級 忙碌就是工作
第二級 明白未能給產品增加價值的都是浪費
第三級 班組經常聚會討論改善課題
第四(si)級 全員主(zhu)動的參與到改善活動中

第三部份:  領導式管理(20H)
第一模塊  一線領導力：情景、方法與技巧（1H）
1.班組長的工作計劃
2.班前要準備的事情
依據“4M1E”做好產前準備
3.班中要控制的事情
班中控制的原則和方法
有備無患的過程決定結果
生產進度需要隨時掌控
4.班后要掌握的事情
5.生產日清管理工作標準
本章課程(cheng)總(zong)結與學以致用

第二模塊  培訓與作業指導技術（1H）
1.員工能力與資格分析
2.班組長對教導應有的理念
3.有缺點的教導示范
4.OJT工作教導的意義
5.現場OJT的職責
6.OJT四階段指導法
7.OJT培訓效果評估
本(ben)章課程總(zong)結與(yu)學以致(zhi)用

第三模塊 員工激勵（1H）
1.任用好部屬的藝術與訣竅
①.身教重于言教
②.找對人,放對位置,做對事
2.部屬工作表現不好的原因
3.激勵部屬的技巧和方法
4.與部屬高效溝通(tong)的訣竅(qiao)

第四模塊 基于信任的溝通（5H）
一、班組長現場溝通管理（2小時40分鐘）
1、溝通的意義及重要性
※ 與員工溝通的四種基本形態
※ 與員工溝通的意義、目的和類別
※ 與員工溝通有哪些障礙
※ 怎樣說服不同類型的員工
※ 與員工成熟溝通的十大法則
2、班組長溝通技巧
※ “管理“之定義
※ 班組長的多重角色
※ 溝通過程管理
◆何時需要溝通？
◆溝通的步驟
◆溝通時將工作分成階段
◆如何聽取反饋
◆練習與實踐
3、工作現場如何與員工打交道
※ 要點：與員工交流十項黃金法則
◆與問題員工溝通的實戰情景練習
※ 班組工作現場溝通實戰講解與演練
※ 如何讓員工自覺自發的維護保養設備？
◆要點：讓員工與設備“聽話”活起來
※ 如何讓員工做到材料使用無浪費？
※ 如何使員工徹底理解、貫徹、執行公司、部門、車間和班組等各項制度？
◆要點：頭腦風暴法在制度執行管理中的運用
※ 基層干部如何帶領員工打造*的現場管理？
◆要點：“員工五項考核法”
◆視頻觀賞
二、班組長對下溝通（40分鐘）
---帶好下屬 激勵下屬
1.任用好部屬的藝術與訣竅
①.身教重于言教
②.找對人,放對位置,做對事
2.部屬工作表現不好的原因
3.激勵部屬的技巧和方法
4.與部屬高效溝通的訣竅
三、班組長對上溝通（40分鐘）
---做好下屬  輔助上司
1.與上司處理好關系的原則
2.向上司匯報工作的正確方式
3.向上司匯報工作注意的方法
4.有效執行上司指令的技巧
5.與上司溝通的訣竅和藝術
方法：本節主要通過案例和故事，課程中我會一個故事連著一個故事，一個案例連著一個案例，理論和案例時間分配比例是3：7  我承諾每個故事和案例都和現場有關，都會讓班組長有收獲和體會
目的：1、如何與員工打交道，特別是90后員工；
2、如何留住新員工，有那些步驟和訣竅
3、現場管理如何對下溝通
4、現場管理如何對上溝通
5、現場如何與同級部門和班組打交道
6、如何激勵和獎勵獎勵員工
7、如何批評員工
8、如何與不同性格的員工打交道
9、如何與很(hen)拽的很(hen)有個性的員工打交(jiao)道

第五模塊 專業技能和現場管理實操訓練（12H）
一、如何做好生產計劃管理
1.銷售計劃與生產計劃的協調
2.生產能力分析
3.生產計劃分解
4.生產計劃下達
5.如何做好生產計劃管理考核
二、如何做好材料采購與倉儲工作
1.材料計劃與存量管理
2.材料采購作業
3.庫存管理
4.呆、滯料管理
5.如何做好材料采購與倉儲管理考核工作
三、如何做好產品制造管理
1.現場管理
2.生產進度管理
3.生產日志管理
4.半成品管理
5.外加工管理
6.生產分析管理
7.成本控制
8.如何做好產品制造管理考核
四、如何做好成品管理
1.成品入庫管理
2.成本實物核算與存量管理
3.庫存管理
4.出庫管理
5.滯銷品的管理
6.成品盤點清查
7.如何做好成品管理考核
五、如何做好質量管理
1.質量管理組織建立
2.質量管理日常工作
3.制定并實施《質量管理手冊》
4.如何做好質量管理考核
六、如何做好設備及工具管理
1.設備管理
2.工具管理
3.盤點與清查
4.如何做好設備及工具管理考核
七、如何做好生產安全管理
1.安全事故的原因分析
2.安全管理措施的落實
3.做好安全日常管理工作
4.安全量化管理工作
5.如何做好生產安全管理考核
八、如何做好技術開發管理
1.產品工藝設計
2.產品工藝改良
3.樣品制造控制與新產品技術跟蹤
4.如何做好技術開發管理考核
九、如何做好生產人力資源管理
1.生產組織結構的建立
2.部門職能劃分
3.車間工藝劃分
4.班組建設
5.生產特殊人員的管理
6.女員工的管理
7.如何做好生產人員的績效考核。

班組長管理技巧培訓方案