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班組長實戰管理課程

【培訓目標】：
 ◇ 明確班組長的管理職責與角色定位，樹立正確的管理意識與心態觀念
 ◇ 了解現場一線管理的整體框架，掌握現場日常管理的重點方法
 ◇ 學習工作教導與輔導員工的技巧，提高員工技能，提升執行力
 ◇ 掌握溝通，表揚，反饋及激勵下屬的技巧，強化團隊凝聚力
 ◇ 學習現場安全管理、現場問題分析與解決及現場改善的基本方法 
 ◇ 清晰、準確的理解現場管理者的角色定位與應具備的觀念，成為一個高價值的職業管理者 
 ◇ 掌握現場工作教導與作業輔導的方法，以便提升下屬的執行力和快速掌握專業技術的能力 
 ◇ 掌握現場問題發現的能力，以及針對現場問題進行改善的能力 
 ◇ 掌握人際關(guan)系處理的(de)原則(ze)，有效處理人員管理中(zhong)的(de)問(wen)題  

【課程背景】：
    車間管理干部承擔著現場管理和制造過程控制的重任，必須有效的管理現場的進度、質量、成本、人員等要素，還要協同其他部門共同處理現場的各種問題。 
    然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，給車間管理人帶來無窮的困惑。 
    作為車間干部，您是否經常被以下問題弄得焦頭爛額？ 
 ◇ 員工很嬌氣，不好管，管嚴了抱怨，管松了任務完不成 
 ◇ 同樣的事故總是重復發生，再三叮囑也沒有用 
 ◇ 現場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆 
 ◇ 工人流動性大，剛成熟又離辭了，現場總是在救火 
 ◇ 布置下去的工作總是得不到很好的執行，與自己的期望有差距 
 ◇ 團隊士氣不高，激發不起現場人員的工作熱情 
 ◇ 自己忙得象“驢”一樣，仍然不斷有問題產生……等等 
    如何搭建起現場管理者的“黃金屋”？如何打造起一支鋼鐵般基層隊伍，在短時間內提升生產的質量、效率、士氣、設備、5S等各項核心指標？2天的《班組長執行控制與實戰管理技能提升》將告訴你一套系統而實用的現場管理方法。 
    案(an)例全(quan)部來(lai)自于真實(shi)的生產現場(chang)，再(zai)配以視頻(pin)和(he)故事教(jiao)學，寓(yu)教(jiao)于樂！ 

【課程時間】：2天（12小時）
【課程對象】：車(che)間主任(ren)、調度(du)、計劃、拉長，班(ban)組、組長及現場領班(ban)等(deng)

【課程大綱】
一、班組長的角色認知
1.班組長的地位和使命
■ 班組長是企業中基層的管理者，班組長的水平決定企業的執行力；
■ 班組長是品質Q、成本C、交貨期D、士氣M 、安全S指標達成最直接的責任人；
■ 班組長的素質直接影響企業的經營效益和競爭力。
1.班組長的地位和使命(續)
 -----班組長承上啟下的角色
2.班組長的職責和任務
計劃 協調  控制  組織  領導
3.班組長的素質要求
◇指揮家的手
◇專家的腦   
◇慈悲家的心
班組長必備的條件       
4.班組長角色的轉型
■由技術型人才到管理型人才
■管理層技能分析
5.卓越車間現場的組成結構
第一級 忙碌就是工作       
第二級 明白未能給產品增加價值的都是浪費
第三級 班組經常聚會討論改善課題
第四級 全員主動的參與到改善活動中
本(ben)章課(ke)程總(zong)結與學以致用

二、班組長的一日管理
1.班組長的工作計劃
2.班前要準備的事情
依據“4M1E”做好產前準備
3.班中要控制的事情
班中控制的原則和方法
有備無患的過程決定結果
生產進度需要隨時掌控
4.班后要掌握的事情
5.生產日清管理工作標準
本章課程總(zong)結與學以致用(yong)

三、員工教導與培育
1.員工能力與資格分析
2.班組長對教導應有的理念
3.有缺點的教導示范
4.OJT工作教導的意義
5.現場OJT的職責
6.OJT四階段指導法
7.OJT培訓效果評估
本章課程總結與(yu)學以致用

四、帶好下屬 激勵下屬
1.任用好部屬的藝術與訣竅
①.身教重于言教
②.找對人,放對位置,做對事
2.部屬工作表現不好的原因
3.激勵部屬的技巧和方法
4.與部屬高效溝通的訣竅
5.怎樣說服不同類型的員工
6.與員工成熟溝通的十大法則
7.與問題員工溝通的實戰情景練習
※ 班組工作現場溝通實戰講解與演練
※ 如何讓員工自覺(jue)自發的維護(hu)保養設備？

五、做好下屬  輔助上司
1.與上司處理好關系的原則
2.向上司匯報工作的正確方式
3.向上司匯報工作注意的方法
4.有效執行上司指令的技巧
5.與上司溝通的訣竅和藝術
方法：以上章節主要通過案例和故事，課程中我會一個故事連著一個故事，一個案例連著一個案例，理論和案例時間分配比例是3：7  我承諾每個故事和案例都和現場有關，都會讓班組長有收獲和體會
目的(de)(de)：讓每(mei)個班(ban)組長(chang)了解其在企(qi)業管理層所(suo)處的(de)(de)位(wei)置，扮演(yan)什么的(de)(de)角色(se)，做好班(ban)組工作(zuo)必(bi)須具備什么樣的(de)(de)能力和素養，如(ru)何(he)(he)(he)認識(shi)現場改善，怎么去改善，什么是問(wen)題意識(shi)，如(ru)何(he)(he)(he)有效果的(de)(de)開(kai)展PDCA、如(ru)何(he)(he)(he)激勵員(yuan)工，如(ru)何(he)(he)(he)與90后員(yuan)工打交道，如(ru)何(he)(he)(he)對上(shang)對下溝通(tong)。擔負的(de)(de)職(zhi)責和工作(zuo)內容(rong)，如(ru)何(he)(he)(he)去更(geng)好的(de)(de)開(kai)展工作(zuo)，如(ru)何(he)(he)(he)達成QCDMS目標(biao)。

六、生產計劃與調度管理
1.生產計劃的定義
2.生產計劃的分類
3.生產計劃的制訂依據
4.生產數據庫
5.產能負荷分析
6.生產計劃的下達與安排
7.各班組的具體生產作業計劃樣板及要求
8.制訂班組生產作業計劃的主要依據及需考慮的事項
9.生產作業計劃的跟進與調度
10.生產調整與更改及異常的處理
11.生產計劃達成率總結
車間、班組生產作業計劃編制訓練
客戶突然插單案例：進行現(xian)場應變(bian)能力的訓練

七、現場物料、在制品管理
1.現場物流路線的合理規劃
2.各種生產性物料的分類
3.物料消耗定額的合理確定與有效控制
4.物料BOM清單的結構與認識
5.物料的申購、領用、發放控制要點
6.物料在現場擺放、標識與保管控制要點
7.物料周轉率指標的認識
8.物料、在制品帳務控制
9.物料的更改、呆滯原因及預防措施
10.物(wu)料的投入產出與(yu)成(cheng)本控制(zhi)

八、如何做好產品制造管理
1.現場管理
2.生產進度管理
3.生產日志管理
4.半成品管理
5.外加工管理
6.生產分析管理
7.成本控制
8.如何做好(hao)產品制(zhi)造管(guan)理考核(he)

九、如何做好質量管理
1.質量管理組織建立
2.質量管理日常工作
3.制定并實施《質量管理手冊》
4.如何做好質量管理考(kao)核

十、如何做好設備及工具管理
1.設備管理
2.工具管理
3.盤點與清查
4.如(ru)何做好設備及(ji)工具管理考核

十一、現場管理的維護與考核
1、五項員工考核法
1）質量考核
2）數量考核
3）紀律考核
4）安全考核
5）衛生考核
2、在五項員工考核的基礎上考核班組長
分析案例及考核范本
3、在考核班組的基礎上考核車間主管
分(fen)析(xi)案例及考核范本(ben)

十二、成本管理與現場改善
成本、利潤與成本壓縮的認知——
現代成本會計管理系統的構成——
關注制造全過程，消除一切浪費與低效率！
1、尋找工廠成本因素(浪費和低效率)
分析工廠浪費和低效率的方法
2、分析浪費原因及改善對策
3、頭腦風暴法分析提高成本因素原因
4、使用5W2H分析提高成本因素
5、尋找工廠浪費的根源
6、消除工廠七大浪費
7、5問必答
8、IE方式浪費消除法
9、5S與6S管理的區別
10、6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）（課件中具體講：6S的產生、6S的定義、6S的檢查內容、6S的考核目標、6S的活動獎懲等）
7、目視管理與看板管理
方法：六(liu)到(dao)十二章節主(zhu)要通過實(shi)(shi)戰和(he)案例，課程中我會一(yi)個(ge)(ge)管(guan)理(li)(li)方法連著一(yi)個(ge)(ge)管(guan)理(li)(li)方法，一(yi)個(ge)(ge)管(guan)理(li)(li)工具連著一(yi)個(ge)(ge)管(guan)理(li)(li)工具，目的：讓每個(ge)(ge)班組(zu)長了解(jie)現場管(guan)理(li)(li)的工具和(he)實(shi)(shi)戰方法，達到(dao)事(shi)半功(gong)倍的效果，最(zui)終達成(cheng)QCDMS目標(biao)。

班組長實戰管理課程