精益生產工具之七大浪費
講師：朱躍進 瀏覽次數：2551
課(ke)程描述(shu)INTRODUCTION
精益生產的七種浪費培訓
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培訓天數：日程安排(pai)SCHEDULE
課(ke)程大(da)綱Syllabus
精益生產的七種浪費培訓
課程大綱
第一單元 精益生產系統(tong)概述(shu)
——生產系(xi)統發展簡(jian)介
——精(jing)益生產系統的五(wu)個(ge)原則
——標桿 – 領先的企業
——精益企業(ye)結構之(zhi)屋
——精益六西格瑪工具
——模擬(ni)演練——成批和連續流(liu)
第二單元 精益生產衡(heng)量指標(biao)
一(yi)、RTY——生產直通率
1、FPY的定義
2、如何計算生產(chan)直通率？
3、直通(tong)率(lv)的幾種實(shi)際應用
4、為什(shen)么通(tong)過率和直通(tong)率得不到推廣(guang)？
二、OEE——設備綜合效(xiao)率
1.認識OEE設備綜合效率
——設備運行(xing)效率(lv)為什么(me)這么(me)低
——設備的效率損失在哪里？
——OEE的由來與(yu)應用！
——為(wei)什么要使(shi)用OEE管理(li)？
2.如何計算設(she)備的綜合效(xiao)率(lv)OEE
——設備綜合效(xiao)率OEE的原理
——設備的產能利用率TEEP
——單臺設備的OEE計算(suan)
——生產線及多臺設(she)備的TEEP計算
3.設備綜合效(xiao)率的現場(chang)應用
——OEE的世界先進水平
——現場OEE的數據(ju)收集和(he)統(tong)計
——提(ti)升OEE的(de)分析和改善
三、DTD——進(jin)料到出貨時間(jian)
——定義
——指標收益
——為什么要管理這個(ge)指(zhi)標
——如何管理(li)這個(ge)指(zhi)標
——計(ji)算方(fang)法
第(di)三單元：七大浪(lang)費的識別與改善(shan)
一、生產過剩的浪費
1、什么是生(sheng)產過剩的浪(lang)費
2、生(sheng)產(chan)過(guo)剩(sheng)產(chan)生(sheng)的原因
3、生產過剩浪費的案例
4、如何改善和消除生產(chan)過剩的浪費
二、庫(ku)存的浪費
1、庫存的定義(yi)
2、庫(ku)存出現的原因
3、庫存出現的地方及危害
4、如何改善(shan)庫存的(de)浪(lang)費
三、搬運的(de)浪費
1、什(shen)么(me)是搬運(yun)的浪費
2、如何識(shi)別搬運的浪費
3、改善搬運(yun)浪費的目的
4、改善搬運浪費(fei)的(de)著眼點
5、改善搬運浪費的原(yuan)則
四、等(deng)待(dai)的浪費(fei)
1、什么是等待的(de)浪費
2、產(chan)生等待浪(lang)費的原因
3、如何消除(chu)等待(dai)的浪費
4、等待浪費(fei)的表現形式及案(an)例
五、不(bu)良品(pin)的浪(lang)費
1、制(zhi)造不良品浪費的定義
2、造成(cheng)制造不(bu)良品浪費的原因(yin)分(fen)析
3、避(bi)免(mian)發生制造(zao)不良品浪費的方法(fa)
4、具體案(an)例說明
六(liu)、加工的浪(lang)費
1、加工浪費的定義
2、加工浪費形成的(de)原(yuan)因
3、現場中的加工浪費
4、如(ru)何(he)改(gai)善和消除加(jia)工的(de)浪費
七、動(dong)作的浪費
1、造成多余(yu)動作的原因分析
2、改善(shan)和消除多余動作的著眼點
3、具體案例說明
4、識別和改善動作浪費的(de)目的(de)
精益生產的七種浪費培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/36932.html
已開課(ke)時間Have start time
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