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中國企業培訓講師
企業TQM全面質量管理課程
 
講師:苗東利 瀏覽次數:2552

課程(cheng)描(miao)述INTRODUCTION

質量管理短訓班

· 品質經理

培訓講師:苗東利    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天(tian)   

日程安排SCHEDULE



課(ke)程大綱Syllabus

質量管理短訓班

【課程目標】
全面質量管理(TQM)曾是上個世紀的熱門話題,但由于許多企業在實施過程中不得要領而逐漸式微。隨著中國進入WTO的進程加速,中國企業增強自身競爭能力、全面提高質量管理水平被重新提到議事日程。
.理解TQM的基本思想,提高學員質量意識.
.掌握TQM的基本工作方式,建立和完善企業的TQM管理模式.
.掌握(wo)TQM的操(cao)作方法,以改(gai)善企業的質量水平.

【課程大綱】
TQM基礎篇
一、質量管理困惑
.跨部門質量管理的困難
.“質量是質量部門的事”
.質量活動推行中的尷尬
.質量改善持續性的障礙
.PDCA循環實施的體會

二、全面質量管理原則
.客戶之聲-客戶導向TCS
.持續改善和追求卓越
.TEAM WORK
.TQM與質量、效率、成本、交付
.全員參與
.持續改善
.三現主義

TQM工具篇
一、現場質量工具
1.鑒別和選擇問題——鑒別問題區域,明確定義問題
.課題的三個來源
.如何自選課題
.如何定義問題
.頭腦風暴法——廣泛的收集創新觀念
.把握現狀——找出問題癥結
.為什么要把(ba)握現(xian)狀

2.如何把握現狀
.找出問題癥結
.層別法——找出問題癥結
.柏拉圖——找出問題癥結
.層別法和柏拉圖練習與評點
.鑒別根本原因——鑒別和評估各種可能的原因
.魚骨圖——鑒別問題潛在的各種原因
.故障樹分析(FTA)——如何找到問題的根源
.發展多種解決方案——尋找并鑒別多種問題解決方案
.系統圖——復雜原因和措施的探究
.篩選方案,制訂行動計劃——根據確定的標準篩選方案,制訂詳細的行動計劃(預計的效果和可測量的監控措施等)
.決(jue)定矩陣——比較和評估可選擇方案(an)的工具

3.目標設定的SMART原則
.甘特圖(行動計劃表)——規范工作安排的工具
.執行解決方案——嚴格按照計劃執行方案
.控制圖——監控過程的變異波動是否穩定的工具
.效果評估
.與小組目標對比
.與對策實施前狀況對比
.效益計算
.標準化——評估結果,確保有效;標準化
.過程文件化

TQM成本篇
一、質量成本的原理
.質量成本的意義
.質量成本的目標
.質量成(cheng)本的分類

二、質量成本的構成
.預防成本的組成
.堅定成本的組成
.內部失敗成本的構成
.外部失敗成本的組成
.質量成本的(de)責任

三、質量成本的分析
.質量成本的特點
.質量成本與不良率及改善進程間關系
.質量成本內部的相互關系
.質量成(cheng)本(ben)與品質、成(cheng)本(ben)、時間的關系.

四、質量成本的改善
.質量改善的基本原則
.失敗成本的改善
.預防成本的合理化
.鑒定成本的改善

五、質量成本管理體系的建立
.質量成本作業程序
.質量成本該機質量成本的杠桿現象
.建(jian)立質量成(cheng)本管理系統的步驟(zou)

TQM問題解決篇:問題分析與解決
一、問題的定義
.何謂問題
.何謂偏差
.問題的基本模式
.認識問題的障礙
.現有問題與將來問題
.各類問題的時間關系
.三種(zhong)問題的意義

二、正確地認識問題
.每日所面對的問題
.對問題的看法
.自己的問題和(he)他人的問題

三、現場六大問題及解決方法
.解決成本面的問題的常用方法與步驟
.解決效率問題的常用方法
.解決品質問題的方法和步驟
.常見的安全上的問題的解決
.解決員工士氣(qi)面的問(wen)題思路

四、如何有效的挖掘問題
.發掘問題的方法
.從4M查核
.從標準化與改善拓寬思路
.歸納評價問題的方法-查核表的使用
.三不原則與團隊解決問題
.5-WHY分析法找問題根本原因(yin)

TQM應用篇—生產制程控制
一、前言——SPC的由來、發展和基本要求
二、識別關鍵控制點
什么是特殊特性(xing)(xing)(xing),質量(liang)特性(xing)(xing)(xing)、產(chan)品特性(xing)(xing)(xing)和過程特性(xing)(xing)(xing)。

三、過程工序能力的應用和Cpk性能提高
1、過程能力與過程性能(Process Capability/Performance)分析及相應的指數期CPK、PPK應用
.過程能力概念
.CPK意義
.常用(yong)的指數及(ji)比值(Cp、Cpk、Pp、Ppk、Cm、Cmk之間(jian)的區別)以及(ji)在生產制造中的應用(yong))

2、過程能力/性能的保證和提高——查找原因采取糾正/預防措施的邏輯推理工具
.5M1E要素
.分層法與排列圖
.用于因果關系和邏輯關系分析的非數字資料方法工具
.因果圖
.系統圖與“5Why分析表”
.關聯圖
.故障樹分析(FTA)
.過程決策(ce)程序圖(PDPC)法

四、現場過程控制實施要點
.確定需收集的關鍵數據
.數據如何得到:數據收據的方法
.在何處收集數據:確定收集點
.如何監控:確定數據范圍,轉化客戶需求
.普通原因和特殊原因分析
.過程改進循環
.七大工具如何應用
.受控的標準
.流程失控的表現
.失控(kong)的現場應對

質量管理短訓班


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