課程(cheng)描述INTRODUCTION
精益生產規范力技巧培訓
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培訓天數：日程(cheng)安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
精益生產規范力技巧培訓
課程大綱
一、精益生產管理體系核心要素及生產發展趨勢
當今精益生產發展趨勢概述
精益生產的原理與效果
精益生產五原則
精益生產七種浪費
精益生產方式兩大支柱
企業的運營目的與獲得利潤的兩手法
二、精益生產實戰第一招：5S管理
5S的基本概述及體系方法
5S推進實施的重點與方法
5S推進的技巧與手法
5S活動中的常(chang)見問題分析(xi)與(yu)對策研討
三、精益生產實戰第二招：現場問題解決
什么是現場改善
現場改善—豐田精益生產方式的核心
PDCA貫穿改善的過程
5W1H和8D手法
四、精益生產實戰第三招：全面質量管（TQM)
追求零缺陷
品質三不政策
自動化三原則
五、精益生產實戰第四招：全員生產維護（TPM）
TPM的概念和目的
五大對策和八大策略
自主維護保養的七個層次
TPM實施的十(shi)大(da)步(bu)驟
六、精益生產實戰第五招：標準化作業
標準作業條件
標準作業三要素
標準作業的制定
標準作業的改善
七、精益生產實戰第六招：IE工業工程
IE概論
IE功能領域
IE工具箱：六種工具介紹
八、精益生產實戰第七招：JIT及時化生產
JIT生產概論及實施步驟
周期時間與節拍時間分析
拉動式計劃的制定
生產同步化
生產作業的人數彈性化
單件流
大量生(sheng)產(chan)的及時(shi)化
九、精益生產實戰第八招：均衡化
均衡化概論
均衡化與生產現場穩定性
均衡化與生產排程
均衡化實施步驟
均衡化與看板關系
均衡化與目視管理工具
十、精益生產實戰第九招：價值流管理（VSM）
價值流概論及分析的7步驟
繪制現狀圖
識別七大浪費
識別交期、成本、質量的改善機會
建立未來狀態圖及實施計劃
十一、精益生產實戰第十招：班組長新生產力建設
班組長角色認知和心智修煉
新班組管理工具訓練
班組(zu)日常管(guan)理與模式建設
精益生產規范力技巧培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/446.html
已開(kai)課時間Have start time
精益生產內訓
- 《管理干部從優秀到卓越的工 楊小(xiao)林
- 精益生產沙盤模擬演練 郭(guo)林盛
- TOC生產管理——生產和銷 張(zhang)祚磊
- 制造業全面精益生產降本增效 郭(guo)曉寧(ning)
- 精益智造，人效倍增 孫(sun)亞彬
- 《精益競爭力：多品種小批量 楊小(xiao)林
- 精益管理 ——領導者精益思 孫亞彬
- 降本增效—企業價值倍增VS 陳老(lao)師
- 班組長防錯管理 李開(kai)東
- 《向成本要效益—企業全員降 刁東平
- 精益管理降本增效輕量輔導 孫亞(ya)彬
- 《班組長系列-實戰指導下屬 鄭(zheng)祖國(guo)