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精益(yi)布局(ju)培訓(xun)
一、S.P.A.C.E.R.
?安全(quan)、課程目的(de)、議程安排、課堂準則、期望、角(jiao)色

二、業務原則
?價值、價格、成本的關系
?宏觀業務流程
?運營、管理、支持流程
?如何改進業務

 三、精益簡介
?什么是精益的方法
?精益制造的演變
?豐田生產系統 (TPS)
?精益誤解
?精益的步驟

四、消除浪費
?何為浪費？
?利益相關方
?活動的類型
?七大浪費
?浪費的影響
?傳統改善與精益改善的區別
?浪費產生的原因
?三個“真實”的原則
?沙盤模擬介紹
?沙盤模擬（第一輪(lun)）

五、5S、目視化管理
?何為5S？
?5S實例
?如何防止5S“過度”？
?5S的好處
?何為目視化的工作場所？
?目視化準則和用途
?目視化實例

六、標準化工作
?標準化工作的內涵及要素
?標準化工(gong)作(zuo)的(de)表格

七、價值流圖（現狀）
?何為價值流圖？
?價值流圖的意義
?如何制作價值流圖（現狀）
?練習：價值(zhi)流圖制作（現狀）

八、快速換型
?換型的定義
?快速換型的好處
?內部和外部換型活動的區分
?換(huan)型過程的改進

九、防錯
?質量成本的概念
?什么是防錯？
?錯誤的根源
?兩級防錯、系統防錯
?沙盤模擬(ni)（第二輪）

十、拉動系統
?經濟訂單數量（EOQ）
?連續流、單件流
?推動與拉動的區別
?何時使用拉動系統
?看板（Kanban）的定義與類型
?看板計算、均衡生產

十一、價值流圖制作（將來）
?精益愿景
?制作將來價值流圖的步驟
?練習：價(jia)值流圖制作（將來）

十二、衡量、溝通
?如何評價精益實施的效果
?制定合適的衡量指標
?精益指標體系
?目視化溝通

十三、精益成熟度模型和評估
?精益成熟度模型及評估方法
?沙(sha)盤(pan)模擬（第三輪）

十四、實施策略
?實施精益的步驟
?項目、培訓、工具、方法
?實施計劃分解
?解決問題(ti)和快(kuai)速改進

十五、領導精益變革
?精益系統
?方法、角色、職責
?持續改進、培訓
?精益實施的成功因素及關鍵要素
?討論及總結(jie)，頒(ban)發證書(shu)

精益布(bu)局培訓