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精益生產管理策略培訓

課程大綱：
一、如何構建企業新核心競爭力
生物進化法則
制造業中心的轉移
企業經營的三種境界與精益管理
企業新核心競爭力
農業文明與工業文明轉變中的精益管理路徑
管理提升的誤區
各種生產管理技術的比較
精益型(xing)企(qi)業的(de)構建

二、精益生產管理的核心
精益生產發展
精益生產系統構成要素
精益管理的屬性與精髓
精益生產的原則與核心思想
傳統生產與精益生產方式
精益浪費的認知
精益倡導者必須了解的基本精益核心技術
精益節拍管理(TaktTime)
實現連續流生產(FlowProduction)
精益單元布局(CellProduction)
拉動式生產(PullProduction)
Kanban看板管理模式
PMC精益計劃與物控管理模式的轉變
實現多品種小批量的生產管理
Jidoka精益自働化的發展
TPM/OEE全員生產維護與設備綜合效率的認識
SMED/QCO快速換模與快速切換管理
精益6S與目視管理
精益工廠沙盤演練
經典案(an)例：某家(jia)電龍頭企業精益生產的實踐(jian)

三、精益管理的全面延伸
精益自動化實踐與應用
精益PMC計劃與物控實踐與應用
精益供應鏈管理模式
精益辦公業務流程改善
精益六西格瑪模式運作管理
精益生產與TOC瓶頸管理
精益生產與現代IE工業工程的結合
精益管理模式下的班組建設
經典案例：精益電影欣賞與探討
經典案例：某家電龍頭企業精益自動化革新實踐與應用
經典案例：某家電龍(long)頭企業精益PMC計劃(hua)物控改善

四、精益實施策略一：高層精益認知
怎樣正確理解管理的實質
管理的需求層次
經典案例：500強精益導入，可以借鑒的切身經歷分享
精益變革，領導班子的信念和決心關是鍵
失敗的一般原(yuan)因：精益實踐(jian)之(zhi)“八戒”

五、精益實施策略二：精益規劃管理
精益導入策略
精益管理與企業戰略的配合
如何建立企業的精益遠景、使命與規劃
案例分享：某冰箱企業精益規劃分享
精益組織結構建設
外部力量與技術支持的建立
如何進行精益咨詢機構的選擇與管理
精益運營系統的構思
精益推行的路徑
案(an)例分享：格力凱邦電機精(jing)益規劃

六、精益實施策略三：過程方法管理
項目啟動策劃
精益管理成功的三步曲
改善組織模式：精益改善周介紹
經典案例：改善周經典改善案例分享
精益導師培養體系的建設與精益人才復制機制：精益黒帶認證
評價體系：如何進行精益企業的評估
精益管理文化建設與宣傳體系
案(an)例分(fen)享：知名(ming)企業《精益(yi)導(dao)師(shi)認(ren)證》體系(xi)

七、精益實施策略四：風險阻力管理
經典動物試驗的啟示
精益變革的管理
精益項目風險管理
克服阻力的三個階段
障礙的認識誤區--來自中高層管理者還是基層員工？
中高層管理的阻力管理
基層員工的阻力管理
 案例分(fen)享：500強Philips員工(gong)與Pulse中(zhong)層阻力克服

八、精益實施策略五：倡導者素質建設
對倡導者的認知
精益倡導者的角色轉變
從管理者到教練的提升
改善實施模型
精益倡導人的素質要求：精益倡導者十箴言
妨礙改善的借口與管理
案例分享：某知名企業“頑固派”克服與管理
古語之改善實質的理解
改善的最高境界

九、分享與探討
精(jing)(jing)益與(yu)卓越同行(xing)：格力精(jing)(jing)益管理歷程分享

精益生產管理策略培訓