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服裝供應鏈管理課程培訓

【課程背景】
中國(guo)的(de)(de)(de)服裝品(pin)(pin)(pin)牌(pai)市場(chang)逐步成(cheng)(cheng)熟，但變(bian)化也是越來越大，原(yuan)有(you)(you)的(de)(de)(de)定(ding)貨(huo)(huo)模式從100%定(ding)貨(huo)(huo)給(gei)(gei)到(dao)加(jia)(jia)盟(meng)商(shang)（庫(ku)存壓力(li)在加(jia)(jia)盟(meng)商(shang)），逐步過渡到(dao)定(ding)貨(huo)(huo)100%，而品(pin)(pin)(pin)牌(pai)公(gong)司(si)(si)只下單70%-90%，另外30-10%靠(kao)補(bu)(bu)單再補(bu)(bu)給(gei)(gei)給(gei)(gei)供(gong)(gong)應商(shang)。雖然(ran)解決了(le)供(gong)(gong)應商(shang)的(de)(de)(de)壓力(li)，但對(dui)品(pin)(pin)(pin)牌(pai)公(gong)司(si)(si)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)供(gong)(gong)應鏈提出了(le)更高(gao)的(de)(de)(de)要(yao)求，如果不(bu)(bu)(bu)能(neng)(neng)有(you)(you)效(xiao)的(de)(de)(de)計(ji)劃(hua)(hua)快(kuai)速(su)(su)反(fan)應并及(ji)(ji)時(shi)(shi)提供(gong)(gong)到(dao)終端，那(nei)很有(you)(you)可能(neng)(neng)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)出來后，就直接形(xing)成(cheng)(cheng)了(le)庫(ku)存（庫(ku)存壓力(li)轉移到(dao)了(le)品(pin)(pin)(pin)牌(pai)公(gong)司(si)(si)），我(wo)想(xiang)，這是任何一個服裝品(pin)(pin)(pin)牌(pai)都不(bu)(bu)(bu)想(xiang)看到(dao)的(de)(de)(de)結果！商(shang)品(pin)(pin)(pin)訂單不(bu)(bu)(bu)能(neng)(neng)按公(gong)司(si)(si)商(shang)品(pin)(pin)(pin)企(qi)劃(hua)(hua)按時(shi)(shi)到(dao)終端，好買(mai)的(de)(de)(de)貨(huo)(huo)不(bu)(bu)(bu)能(neng)(neng)及(ji)(ji)時(shi)(shi)補(bu)(bu)充，錯失(shi)銷(xiao)售時(shi)(shi)機，商(shang)品(pin)(pin)(pin)抱怨(yuan)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)(bu)門(men)(men)不(bu)(bu)(bu)能(neng)(neng)及(ji)(ji)時(shi)(shi)供(gong)(gong)給(gei)(gei)，快(kuai)速(su)(su)反(fan)應太慢，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)(bu)門(men)(men)抱怨(yuan)采(cai)購(gou)原(yuan)材料不(bu)(bu)(bu)及(ji)(ji)時(shi)(shi)，影響貨(huo)(huo)期，商(shang)品(pin)(pin)(pin)下單要(yao)么加(jia)(jia)班加(jia)(jia)點做不(bu)(bu)(bu)完，要(yao)么沒事(shi)做，導致(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)(bu)門(men)(men)無(wu)(wu)法(fa)安排生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。計(ji)劃(hua)(hua)沒有(you)(you)有(you)(you)效(xiao)統(tong)籌和協調(diao)，導致(zhi)(zhi)原(yuan)材料不(bu)(bu)(bu)能(neng)(neng)及(ji)(ji)時(shi)(shi)齊套(tao)到(dao)料，車(che)間無(wu)(wu)法(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，造成(cheng)(cheng)不(bu)(bu)(bu)必要(yao)的(de)(de)(de)庫(ku)存，占(zhan)用大量的(de)(de)(de)資金等等，這些問題(ti)如何面對(dui)？如何解決呢？他需要(yao)一個具(ju)有(you)(you)專業能(neng)(neng)力(li)的(de)(de)(de)部(bu)(bu)門(men)(men)（PMC）來統(tong)籌，串聯(lian)、協調(diao)，提高(gao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)(bu)門(men)(men)的(de)(de)(de)快(kuai)速(su)(su)反(fan)應能(neng)(neng)力(li)，掌控產(chan)(chan)銷(xiao)平衡，迅(xun)速(su)(su)把現有(you)(you)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)交到(dao)客(ke)戶(hu)手上(shang)。。。。有(you)(you)了(le)高(gao)度意識，合理的(de)(de)(de)計(ji)劃(hua)(hua)、加(jia)(jia)上(shang)管(guan)控操(cao)作技巧，使生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)(cheng)為品(pin)(pin)(pin)牌(pai)公(gong)司(si)(si)發展的(de)(de)(de)助力(li)器(qi)， 提高(gao)企(qi)業競爭力(li)！

【課程收益】
1、幫助學員提升PMC站在公司的層面結合商品年度預算，思考生產供應鏈運作體系，達成公司策略管理目標
2、幫助學員建立以圍繞市場需求為原則，PMC為核心整合所有資源，制定公司層面的生產計劃體系
3、讓學員掌握生產供應鏈管理體系中所有計劃表單流及流程（如何制定OTT-MPS-MRP-生產平衡表-月計劃表-周計劃表等），并學會如何跟進、管控生產進度的技巧
4、讓學員掌握如何提升產銷平衡協調能力、配合市場需求，做到快速反應，滿足市場需求
5、讓學員掌握提高備料準確率 , 保持生產順暢，提升準時交貨和降低庫存成本的方法
6、幫助學員配合(he)生產計劃(hua)做到良好物料(liao)損耗(hao)控(kong)制(zhi)和備料(liao)，有效控(kong)制(zhi)原材料(liao)的浪費(fei)和庫存

【課程特色】
1.結合中國特有的國情、企情、市情、人情，精心設計的課程內容。
2.針對企業(ye)存在的實際問題(ti)層(ceng)層(ceng)剖析，并以獨特的“理論講解＋精(jing)準案(an)例分析＋分組研討(tao)+演練及(ji)討(tao)論＋現場點評(ping)與總結”的激情(qing)授課方式展現給學(xue)員，以效(xiao)果(guo)為導向，幽默風趣、通俗易懂、見(jian)解新(xin)穎、深入淺出、別(bie)具一格。

【課程內容】
【上篇】認知篇
1）組建小組團隊并演練
2）小組模擬演練（有計劃與無計劃的結果對比）
3）計劃的重要性（PDCA、孫子兵法）
【討論(lun)】目前生產供(gong)應鏈環節(jie)有那些問題？

第一講 生產計劃的定義
1、生產的定義
【討論】什么是生產？
1）生產管理的推行原則是什么？
2）產銷方式與生產心態有那些關系？
2、生產銷售協作認知
1）銷售下單與生產流程圖的了解
2）銷售計劃、生產計劃、出貨計劃的協調
2）定期產銷協調會議制度
3、生產計劃的定義
1）PMC是什么?
2）生產計劃是什么？
3）為什么要做生產計劃？
【討論】生(sheng)產計(ji)劃的任務(wu)是什么？生(sheng)產計(ji)劃中需要哪些基本內容？

第二講 生產計劃的擬定
1、生產計劃的類別
【討論】生產供應鏈需要制定哪些必須的計劃？
2、生產計劃編排三大原則
1）五大要素是什么？
2）分哪些時間跨度？
3）計劃具備哪些特點？
3、如何產能、負荷分析？
1）什么是負荷？
2）為什么要進行產能負荷分析？
【討論】根據要求計算出需要的人數和如何安排生產？
3）如何進行負荷計劃？
4）什么是產能？如何定論各種產能？
【演練】根據要求，計算出產能及負荷需求
5）影響產能有哪些因素？有哪些對策？
4、如何擬定生產計劃？
1）如何編制MPS、月、周計劃？
【討論】1、計劃是否一次性制定完成，不需要修改？2、計劃不如變化快？怎么面對變化？
2）什么是滾動計劃？
3）如何考慮生產平衡？
【演練】根據需求制定年度產能計劃
5、什么是0TT?
【討論】上下游對接的資料有哪些？
【演練】根據要求制定OTT計劃
6、什么是MPS?
[演練]根據要求制定一份計劃表
【案例】MRP物料需求計劃、月計劃、月平衡表、周計劃表范例
【中篇】技能篇

第三講 生產管制及物料控制
1、計劃與控制的關系
2、生產管制的方法
【討論】用哪些方法做好生產管制？
1）善用表格
【案例】日報表、月報表范例
【演練】小組制定周報表
2）善用會議
3）善用看板
【案例】倒計時看板、RFID進度看板范例
4）生產進度追趕措施
【討論】如何處理緊急訂單？
5）生產管制的實施與檢討
3、MRP物料需求計劃
[討論]我們是如何下單采購的？如何控制采購數量的合理性？
[案例]BOM表、物料損耗標準表
1）物料管理的5R原則
2）如何運用BOM？
3）如何計劃常備性物料需求？
4）如何計劃專用性物料需求？
5）如何跟催物料？
[案例]物料進度看板
4、物料控制的方法
[討論]如何控制物料不被浪費？
1）如何做好收料、發料、領料、退料管理？
2）如何做好存量管理？
3）如何做好盤存控制？
4）如(ru)何做好呆料處理作業管理？

【下篇】策略篇
第四講 生產異常、交期延誤之預防對策
1、生產管理上常見的異常因素
【討論】生產管理上常見的異常有哪些？
1）異常處理原則---消除績效“三不”
2、生產異常的掌握及對策
【討論】如何掌握生產異常?
3、交期延誤改善六大原則
【討論】交期延誤有哪些原因（按類別分析）？
【演練】用魚骨圖原則按類別分析出延誤的原因
4、各部門交期延誤的改善對策
1）銷售部門的改善對策
2）采購部門的改善對策
3）生產部門的改善對策
4）研發部門的改善對策
5）交期作業及管制重點有哪些？
附 【演練】按設定(ding)的條件制(zhi)定(ding)一份生產(chan)計劃（OTT/MPS）

服裝供應鏈管理課程培訓