課程(cheng)描述INTRODUCTION
用分析法解決問題
日程安(an)排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
用分析法解決問題
課程背景
企業要解決產品開發問題,銷售問題,生產管理問題,財務問題,品質問題,成本問題......人的問題,事的問題,物的問題。
一系列的問題怎么解決?《問題分析和解決能力技巧》這場課給您的企業提供解決問題的鑰匙!
高成本時代的來臨。金融危機余波還在繼續,越來越多的企業更直接地感受到直對全球企業競爭的壓力,政治經濟環境的多變挑戰,市場環境也越來越不可預測,中國市場越來越成熟,以至于必須在微利中尋求生存,而這一切都將無形的對企業內部管理提出更高的要求:有更強的解決問題的能力,使成本降得更低,效率變得更快,效果做得最好。
解決(jue)問(wen)(wen)題、溝通與團隊并(bing)列成為現代企(qi)(qi)業(ye)管理者必備的三大(da)基本技(ji)巧,企(qi)(qi)業(ye)在追求(qiu)永續經營的過程必須不斷排除(chu)障礙,尋(xun)求(qiu)更有效(xiao)(xiao)果和效(xiao)(xiao)率的手段(duan),也就是(shi)每天都(dou)得面(mian)對問(wen)(wen)題,每天都(dou)在解決(jue)問(wen)(wen)題。
課程大綱
第一章 如何定義問題?--‘問題管理’和‘管理問題’
有問題嗎?
問題?……
2種“問題”
目標沒有達成問題就出現了
計劃的核心問題是目標,決策的核心因素同樣也是目標
什么是問題?
問題的分類
不同層次的管理者解決不同層次的問題
請具體描述一個自己所面臨的問題
‘問題管理’與‘管理問題’
現象與癥結
問題的冰山
現象與根本原因實例
常見的問題解決回路
干(gan)部(bu)解決問題的重要能力
第二章 有問題意識--‘問題意識’與‘意識問題’
思維方法
清晰思維的障礙
運用直覺
情緒化的典型情況
頭腦的兩個半球
解決問題與決策
問題意識的定義
企業的10個基本意識
解決問題的思路、原則與方法
稱職的主管是具備解決問題能力的
正確的問題意識
建立問題意識
具備問題意識的五個必要條件
面對問題的正確心態
企業常面臨的問題
失敗的問(wen)題解決歸因
第三章 如何發現問題---能發現問題使主管的存在變得有價值
分析并解決問題的能力是主管最重要的能力
發現問題的四大思考原則
人員的問題還是工作的問題
組織的問題還是目標的問題
當前的問題還是將來的問題
內部問題還是外部問題
表面的問題還是本質的問題
從問題中選擇
從傾聽和工作結果中發現問題
【實戰演練】找問題(ti)……
第四章 如何解決問題--‘問題分析’與‘解決問題’十大步驟
問題改進流程(DMAIC)
IBM解決問題的六大步驟
問題改進流程結構
S1主題選定
問題分析方法—KJ法
KJ法適用時機
S2問題定義
問題定義—5W2H
問題陳述基本原則
明確的問題敘述
不明確的問題敘述
S3問題分類
問題的基本類型
分辨問題的類型
S4原因分析
問題分析方法—腦力激蕩法
腦力記錄法
問題分析方法—心智圖法
心智圖法范例
特性要因圖法
(魚骨圖)特性要因圖法
問題分析方法—特性要因圖
原因型特性要因圖
為是么會出現質量問題?
對策型特性要因圖
為是么會交貨期會延誤?
何謂系統圖法
系統圖法案例—公司利潤下降
問題分析方法—問題樹法
問題樹法范例:北京SARS失控問題
問題樹法范例:馬航MH370失聯問題?
關連圖法
關連圖的示圖法
S5真因確認
柏拉圖
問題分析方法—柏拉圖法
Pareto圖范例--超市客戶投訴分析
常用圖表(一)推移圖
常用圖表(二)棒狀圖 雷達圖
S6對策擬定
決策常見失誤
決策的重要性
決策的六大陷阱
思考與討論:決策狀況
重大企業決策前先分析
SWOT分析
BCG矩陣分析
Michael Porter五力分析
SWOT決策分析法一
SWOT決策分析法二
SWOT決策分析法三
SWOT決策分析法四
SWOT分析目的概要說明
問題解決工具—決策矩陣法
解決對策順序判定原則
決策評估矩陣范例
年度目標制訂流程
評價公司產品業務組合的工具——“波士頓”矩陣
波士頓矩陣——理想的產品發展順序
掌握六大變化力量
環境:市場—產品策略方陣
決策方法
檢查表使用時機
十等級法
加權指數法
矩陣法
優秀決策者的特質
目標管理的SMART法則
關于如何做決策的一些建議(10要訣)
S7評估測試
測試其實效性
評估其風險性
風險評估常被忽略
風險估計是解決方案成功關鍵
S8執行追蹤
可以以甘特圖追蹤
可以PERT圖追蹤
可以以檢查表追蹤
注意追蹤實施時機
注意追蹤檢核指標
實施成效追蹤
安排進度
PERT圖
決策成效追蹤注意事項
S9成果確認
成效確認(成本、時間、效果)
比對實施前與實施后之差別
廣泛收集各種可能資料(書面、數據)
S10標準化
將實施成果找出標準因素,制訂相關操作標準
確保相關人員接受并理解標準
針對標準之執行訂立防錯機制
導入標準改善流程
戴明品(pin)質管(guan)理:PDCA的(de)八個(ge)步驟(zou)
第五章 我們一起來做工作改善--工作改善與消除浪費
改善的概念
創新歷程
改善的價值觀
工作改善的原則
進行改善的動力
工作改善-善用提問
工作改善的五步驟
工作改善的方法
標準化:利用前例/表格化/范例
合并工作:集合/合并相關工作一次完成
重新分配:授權/重新分工/委外承包
安排*工作環境
善用設備/善用工具
事先準備:相關資料
手段要配合目的:簡化程序/只做達成目標的事
定期追蹤檢討
第六章 會消除管理中的八大浪費?--工作自檢與消除浪費
工序流程分析的自主檢查
浪費定義What is the wastes
浪費的認識
注視現場的眼晴
現場的2大損失
浪費使企業走向衰亡
「浪費」的事例
精益生產的八大浪費
制造過多(早)的浪費
庫存的浪費(在制品WIP)
搬運的浪費
不良品的浪費
加工的浪費
動作的浪費
等待的浪費
管理的浪費
浪費產生與固化的過程
8D團隊(dui)改善(shan)的過程
第七章 系統問題解決流程--【實戰演練】六步系統問題解決流程
步驟1: 確定問題、設定目標
步驟2: 分析問題
步驟3: 提出潛在的解決方法
步驟4A: 選擇解決方法
步驟4B: 行動計劃
步驟5: 實施解決方法
步驟6:評估解決方法
解決問題的6步法
完成報告
完成報告樣板表
用分析法解決問題
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