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gd&t位置公差培訓

課程目標
學員能利用本課程中獲得的技巧和知識來：
1、改進產品的裝配和功能。
2、用形位公差的應用來更清晰地傳遞設計信息。
3、通過第一次就建立合適的量具來盡量減少返工。
4、利用形位公差地應用來支持“第一次就做對”的原則。
5、改善部件的功能定義，并確保100%互換性。
6、鑒別合格(ge)和不合格(ge)形位公差(cha)要求。

課程介紹
產(chan)品工程制(zhi)圖是(shi)傳(chuan)遞設計要求和(he)合格部件幾(ji)何形(xing)(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)的(de)(de)(de)(de)真正功能限制(zhi)的(de)(de)(de)(de)基(ji)本手段。為了(le)確(que)保所有(you)圖紙的(de)(de)(de)(de)統一解釋(shi)，每個使用(yong)人對圖紙上的(de)(de)(de)(de)所有(you)符(fu)號必須有(you)共同的(de)(de)(de)(de)理(li)解。本課程集中(zhong)注(zhu)意力(li)于形(xing)(xing)(xing)(xing)位(wei)公(gong)差(cha)(cha)的(de)(de)(de)(de)基(ji)本原則（規則、特(te)性(xing)控制(zhi)符(fu)號和(he)基(ji)準的(de)(de)(de)(de)選擇），以及它如何補充常規的(de)(de)(de)(de)公(gong)差(cha)(cha)。形(xing)(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)和(he)位(wei)置(zhi)公(gong)差(cha)(cha)技(ji)術是(shi)根據(ju)它們(men)在ANSI標準Y14.5M-1982以及新的(de)(de)(de)(de)ASMEY14.5M-1994標準中(zhong)定義來描述的(de)(de)(de)(de)。在各種標準的(de)(de)(de)(de)草(cao)案中(zhong)的(de)(de)(de)(de)應用(yong)例子補充了(le)本文。課堂練習向學(xue)員(yuan)提供機會(hui)通過將設計要求轉換(huan)成符(fu)號形(xing)(xing)(xing)(xing)式，并進行形(xing)(xing)(xing)(xing)位(wei)公(gong)差(cha)(cha)計算(suan)來熟悉(xi)形(xing)(xing)(xing)(xing)位(wei)公(gong)差(cha)(cha)語(yu)言。鼓勵學(xue)員(yuan)帶來他們(men)自(zi)己的(de)(de)(de)(de)產(chan)品工程圖紙，以便更好地(di)(di)了(le)解，如何應用(yong)課程地(di)(di)技(ji)術到他們(men)的(de)(de)(de)(de)特(te)定要求中(zhong)。

課程大綱
第一部分公差與配合
1.概述
2.國家標準《公差與配合》的構成

3.公差與配合的基本術語及定義(基本概念)
3.1尺寸
3.1.1孔
3.1.2軸
3.1.3基本尺寸
3.1.4實際尺寸
3.1.5測量尺寸
3.1.6極限尺寸：
3.1.7*極限尺寸
3.1.8最小極限尺寸
3.1.9作用(yong)尺寸

3.2尺寸偏差
3.2.1實際偏差
3.2.2極限偏差、
3.2.3上偏差
3.2.4下偏差
3.2.5基本偏差（確定公差帶位置的上偏差或下偏差）、
3.2.5.1基本概念
3.2.5.2基本偏差代號：
3.2.5.3基本偏差作用：
3.2.5.4基本偏差的類型及數量：
3.2.5.5基本偏差系列中公差帶分布的特點
3.2.5.6偏(pian)差(cha)(cha)、極限偏(pian)差(cha)(cha)、基本(ben)偏(pian)差(cha)(cha)、公差(cha)(cha)、配合公差(cha)(cha)的區別和(he)聯系：

3.3尺寸公差及尺寸公差帶
3.3.1尺寸公差
3.3.2標準公差及標準公差數值表
3.3.2.1基本概念（略）
3.3.2.2國家標準規定的公差等級級數，及精度等級高低的概念
3.3.2.3標準公差數值表的特點，公差等級的選用原則。
3.3.2.4公差等級的選用
公差等級表
公差等級的選用參考表
3.3.3尺寸公差帶及尺寸公差帶圖，
3.3.4零線,
3.3.5標準公差的計算及其規律
3.3.6公差等(deng)級，

3.4配合
3.4.1配合的概念
3.4.2間隙
3.4.3過盈
3.4.4最小間隙
3.4.5*間隙
3.4.6最小過盈
3.4.7*過盈
3.4.8配合公差
3.4.9配合性質的種類（間隙配合，過盈配合，過渡配合）及其公差帶的位置關系。
3.4.9．1間隙配合
3.4.9．1過盈配合
3.4.9．1過渡配合
3.4.10配合的制度
3.4.10.1基孔制
3.4.10.2基軸制
3.4.10.3基準孔
3.4.10.4基準軸
3.4.11*實體狀態
3.4.12*實體尺寸
3.4.13最小實體狀態
3.4.14最小實體尺(chi)寸(cun)

4.公差與配合的應用
4.1公差原則及公差等級的選用
4.1.1原則
4.1.2泰勒原則（極限尺寸判斷原則）
4.1.3公差等級表
4.1.4公差等級的選用
4.2配合制度的的選擇
4.3配合種類的選擇（公差與偏差的選擇），
孔軸極限偏差與優先，常用配合極限間隙（或過盈）數值表（見附表）
表1優先、常用和一般用途的軸公差帶（尺寸≤500mm）
表2優先、常用和一般用途的孔公差帶（尺寸≤500mm）
4.4一般的處理
4.4．1一般情況下，設計時優先選用基孔制。
4.4．2常用及優先選用的公差帶與配合
4.4．3在某些情況下，必須采用基軸制，
4.4．4非基準配合
4.4．5未注公差的尺寸的極限偏差
4.4．6特殊工況的(de)配合處理(li)（高溫，高速，高負荷(he)）

5.公差與配合的標注
5.1公差帶代號注法
5.2極限偏差注法
5.3綜合注法

6.工件尺寸的檢驗
6.1測量與檢驗的概念
6.1.1計量器具和計量方法的分類
6.1.1.1計量器具的分類
6.1.1.1.1量具
6.1.1.1.2量規
6.1.1.1.3量儀
6.1.1.1.3.1機械式量儀
6.1.1.1.3.2光學式量儀
6.1.1.1.3.3電動式量儀
6.1.1.1.3.4氣動式量儀
6.1.1.1.4計量裝置
6.1.1.2測量方法的分類
6.1.1.2.1按所測的幾何量是否為欲測的幾何量分類
6.1.1.2.2按示值是否為被測幾何量的整個量值分
6.1.1.2.3按測量時被測表面與計量器具的測頭是否接觸分類
6.1.1.2.4按工件上同時測量被測幾何量的多少分類
6.1.1.2.5按測量在加工過程中所起的作用分類
6.1.1.2.6靜態測量與動態測量
6.1.2測量誤差
6.1.2．1什么是誤差
6.1.2．2測量誤差的種類
6.1.2.2．1系統誤差
6.1.2.2.2隨機誤差(偶然誤差)
6.1.2.2.3粗大誤差
6.1.2.2.3.1*誤差Δ
6.1.2.2.3.2相對誤(wu)差E

附錄：
孔的極限偏差(GB/T1800.4-1999)
軸的極限偏差(GB/T1800.4-1999)
基本尺寸至500mm的優先，常用配合極限間隙或極限過盈
(GB/T1801-199
基本尺寸至500mm的孔的基本偏差數值
基本尺寸至500mm的軸的基本偏差數值

第二部分  形狀與位置公差
1形位公差概述
1.1誤差，
1.2形位公差
1.3形位公差的研究對象及含義
2形狀公差的基本概念
2.1幾何要素
2.2形位公差的項目
2.3形位公差帶的特點
2.4基準的概念
3形狀公差及公差帶
3.1直線度
3.2平面度
3.3圓度
3.4圓柱度
3.5線輪廓度
3.6面輪廓度

4.位置公差及公差帶
4.1定向公差
4.1.1平行度
4.1.2垂直度
4.1.3傾斜度
4.2定位公差
4.2.1同軸度
4.2.2對稱度
4.2.3位置度
4.3跳動公差
4.3.1跳動公差帶特點
4.3.2圓跳動
4.3.2．1徑向圓跳動
4.3.2．2端面圓跳動
4.3.2．3斜向圓跳動
4.3.3全跳動
4.3.3．1徑向全跳動
4.3.3．2端(duan)面全跳動

5.形位公差的應用
5.1公差項目的選擇
5.2度量基準的確定
5.3形位公差值的確定
6.最小實體概念
6.1最小實體概念
6.2最小實體要求的應用
7.形位公差原則的概念
7.1公差原則有關術語的概念:
7.2獨立原則的概
8.形位公差的評定
8.1形位公差的評定
9.形位公差的測量
10.形位公差的標注
10.1被測要素的標注方法
10．2基準要素的標注方法：
11.形(xing)位公(gong)差的(de)標(biao)準（標(biao)準介紹）

第三部分表面粗糙度
1、表面粗糙度概述
2、表面粗糙度理論與標準發展
3、表面粗糙度主要影響
4、表面粗糙度評定參數
5、表面粗糙度評定基準
6、表面粗糙度測量方法
7、表面粗糙度表示方式
8、表面粗糙度應用原則
9、表面粗糙度選用
10、加工方法可達到的粗糙度
11、表面粗糙度對照表
12、表面粗糙度國家標準
13、表面粗糙度符號(hao)、代號(hao)

導師介紹 黃老師
先后服務于國家大型軍事工程企業，任項目設計師，項目工程師，主任工程師；受聘于捷安特，歐亞馬等多家*外資企業，任特聘工程師，技術研發部產品研發總工程師；及多家培訓公司總經理特別助理，技術創新改善顧問，總工程師，企業技術管理顧問師，講師等職；
擅長培訓：《機械制圖(tu)》、《公差(cha)與(yu)配合(he)》、《GD&T形狀(zhuang)和(he)位置公差(cha)》、《表(biao)面粗糙度及其應用》、《金(jin)屬(shu)材料與(yu)熱處理》

培訓特色:
黃老師擁有十余年從事新品(pin)的(de)(de)(de)(de)研發，產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝設(she)計(ji)，及其工(gong)裝(zhuang)，夾具(ju)(ju)，模具(ju)(ju)，檢具(ju)(ju)，治具(ju)(ju)等(deng)工(gong)藝裝(zhuang)備(bei)，裝(zhuang)置等(deng)的(de)(de)(de)(de)設(she)計(ji)與(yu)(yu)(yu)設(she)計(ji)指導(dao)，十年外資企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)品(pin)質(zhi)與(yu)(yu)(yu)生(sheng)產(chan)管理工(gong)作(zuo)經驗(yan)(yan)及八年以上(shang)咨(zi)詢和(he)培(pei)訓(xun)經驗(yan)(yan),具(ju)(ju)有淵博的(de)(de)(de)(de)專業(ye)知識(shi)和(he)豐富的(de)(de)(de)(de)企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)工(gong)作(zuo)經驗(yan)(yan)；推(tui)崇“簡單與(yu)(yu)(yu)實(shi)用”相結(jie)合(he)的(de)(de)(de)(de)咨(zi)詢與(yu)(yu)(yu)培(pei)訓(xun)理念；為數百家企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)提(ti)供過專業(ye)咨(zi)詢輔導(dao)與(yu)(yu)(yu)培(pei)訓(xun)課程(cheng)服務，積累了(le)豐富的(de)(de)(de)(de)實(shi)務案(an)例，能將高深的(de)(de)(de)(de)管理理念與(yu)(yu)(yu)企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)(de)(de)實(shi)際相結(jie)合(he),為企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)提(ti)供卓(zhuo)有成效(xiao)的(de)(de)(de)(de)咨(zi)詢與(yu)(yu)(yu)輔導(dao)；培(pei)訓(xun)課程(cheng)設(she)計(ji)與(yu)(yu)(yu)培(pei)訓(xun)過程(cheng)系統性(xing)強(qiang),邏輯思維嚴密,善(shan)于運用通俗易懂(dong)的(de)(de)(de)(de)語(yu)言對培(pei)訓(xun)內容進(jin)行解(jie)析,且注重企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)(de)(de)發展，注重企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)(de)(de)長期(qi)和(he)長遠實(shi)效(xiao)，注重企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)經驗(yan)(yan)的(de)(de)(de)(de)積累與(yu)(yu)(yu)管理，在(zai)企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)推(tui)行的(de)(de)(de)(de)新產(chan)品(pin)研發技(ji)術創新改善(shan)，技(ji)術培(pei)訓(xun)等(deng)方面，由于多(duo)年的(de)(de)(de)(de)實(shi)踐和(he)鉆研，善(shan)于結(jie)合(he)企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)(de)(de)具(ju)(ju)體情況踏(ta)實(shi)推(tui)行，輔導(dao)和(he)培(pei)訓(xun)力度尤(you)顯到位，行之效(xiao)果(guo)尤(you)顯突(tu)出。

gd&t位置公差培訓