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生(sheng)產計(ji)(ji)(ji)劃(hua)異(yi)(yi)常(chang)是生(sheng)產現場(chang)常(chang)見的(de)異(yi)(yi)常(chang)。生(sheng)產計(ji)(ji)(ji)劃(hua)異(yi)(yi)常(chang)，我們(men)要進行(xing)現場(chang)處理，生(sheng)產計(ji)(ji)(ji)劃(hua)異(yi)(yi)常(chang)后進行(xing)的(de)處理一般(ban)有幾點。 1、是根據計(ji)(ji)(ji)劃(hua)調(diao)整(zheng)，做(zuo)出迅速(su)合理的(de)工作安排，保(bao)證生(sheng)產的(de)效率，確保(bao)調(diao)整(zheng)生(sheng)產計(ji)(ji)(ji)劃(hua)有序的(de)進行(xing)。 2、是安排因計(ji)(ji)(ji)劃(hua)調(diao)整(zheng)而遺留的(de)成品
主(zhu)(zhu)計劃(hua)決策。主(zhu)(zhu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)應該盡可能有(you)效的表(biao)現生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部門(men)要生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)什(shen)么，如果包括太多(duo)(duo)的項目，將會導致預測(ce)和管理主(zhu)(zhu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)困(kun)難，產(chan)(chan)品(pin)必須進(jin)行(xing)主(zhu)(zhu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)的層次(ci)。 第一(yi)，備貨性生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。在(zai)這(zhe)一(yi)環境(jing)下，常常是由多(duo)(duo)個部件組裝成(cheng)數量有(you)限(xian)的標(biao)準件，電(dian)視(shi)和其(qi)他消費
班(ban)組內部(bu)(bu)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)作業計劃的內容、形式(shi)(shi)和(he)(he)編制方法，取決于(yu)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)班(ban)組的生(sheng)產(chan)(chan)(chan)類型、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)組織形式(shi)(shi)、產(chan)(chan)(chan)品（零件、部(bu)(bu)件）和(he)(he)施工作業對(dui)象的特點。一般有以下幾(ji)種(zhong)方法： 1、標準計劃法 它主要(yao)適用
大(da)家好，我(wo)是益(yi)至講(jiang)壇的(de)(de)小編，歡迎(ying)大(da)家閱讀本期益(yi)至講(jiang)壇的(de)(de)內容。我(wo)們歡迎(ying)工廠企業(ye)帶著問(wen)題來參與我(wo)們每周六開展的(de)(de)免費精益(yi)研(yan)討沙龍。 - 1 - 現(xian)代化(hua)的(de)(de)制造企業(ye)，應(ying)該以信(xin)息化(hua)為載體(ti)，現(xian)場(chang)管理為重點(dian)，流程化(hua)貫穿職能化(hua)為契(qi)機，精益(yi)生產管理
要(yao)成為(wei)一(yi)名優秀的(de)(de)生產(chan)計(ji)劃(hua)，PC管理人員應(ying)該(gai)要(yao)具備以下(xia)五個(ge)方面的(de)(de)思想。 1、產(chan)能雖然不足(zu)，但是一(yi)定要(yao)堅決做(zuo)到周(zhou)日(ri)不排產(chan)，確(que)保(bao)員工(gong)一(yi)天的(de)(de)休息時(shi)間。 2、計(ji)劃(hua)要(yao)有彈(dan)性，但是一(yi)定要(yao)堅決做(zuo)好，排三天看兩天，定一(yi)天的(de)(de)計(ji)劃(hua)。 3、生產(chan)交
幾年前，因為在(zai)(zai)成本上日(ri)本企業(ye)無法與“中國(guo)制(zhi)造”競(jing)爭，在(zai)(zai)質量上，隨著中國(guo)產業(ye)工(gong)人職業(ye)素(su)養的慢慢養成，日(ri)本企業(ye)的優勢(shi)也(ye)逐步(bu)在(zai)(zai)喪失，日(ri)本企業(ye)界在(zai)(zai)媒體上長篇(pian)累牘地討論如何戰勝(sheng)“中國(guo)制(zhi)造”，最后他們得(de)出
生產(chan)計劃管理常(chang)(chang)見的六大問題： 一、生產(chan)計劃在組(zu)織中(zhong)的定(ding)(ding)位不(bu)清晰。 這(zhe)個(ge)是很(hen)常(chang)(chang)見的，有(you)些企業(ye)連生產(chan)計劃組(zu)織都沒(mei)有(you)設立，這(zhe)是非(fei)常(chang)(chang)嚴(yan)重的一個(ge)定(ding)(ding)位錯(cuo)誤。 二、訂單(dan)缺少規(gui)范(fan)的評審流(liu)程。 缺少規(gui)范(fan)的訂單(dan)配置流(liu)程，會(hui)造成(cheng)整個(ge)企業(ye)的緊急(ji)訂單(dan)會(hui)特
精益(yi)化改(gai)善(shan)的(de)(de)步驟 精益(yi)生(sheng)產(chan)的(de)(de)理念認為，并不是所有的(de)(de)動(dong)作(zuo)都是創造價值的(de)(de)，在生(sheng)產(chan)現場，不少企業(ye)存在著大量完全不會(hui)產(chan)生(sheng)價值的(de)(de)動(dong)作(zuo)浪費。如果通過作(zuo)業(ye)動(dong)作(zuo)的(de)(de)改(gai)善(shan)將這些(xie)動(dong)作(zuo)去掉，那(nei)么工(gong)作(zuo)效(xiao)率就(jiu)會(hui)大大提高，這就(jiu)是精益(yi)生(sheng)產(chan)改(gai)善(shan)的(de)(de)其中(zhong)一(yi)環—&m
供應(ying)鏈管理環境(jing)下的(de)(de)生產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)與控(kong)制(zhi)。企業生產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)是關于生產(chan)(chan)系統總體方(fang)(fang)面(mian)(mian)的(de)(de)計(ji)(ji)劃(hua)，它(ta)所反(fan)映(ying)的(de)(de)是企業在計(ji)(ji)劃(hua)期應(ying)達到的(de)(de)產(chan)(chan)品品質(zhi)(zhi)、質(zhi)(zhi)量(liang)、產(chan)(chan)量(liang)和產(chan)(chan)值(zhi)等生產(chan)(chan)方(fang)(fang)面(mian)(mian)的(de)(de)指(zhi)(zhi)標(biao)，生產(chan)(chan)進度以及相應(ying)的(de)(de)布(bu)置。它(ta)是指(zhi)(zhi)導企業計(ji)(ji)劃(hua)期生產(chan)(chan)活動的(de)(de)綱領(ling)性方(fang)(fang)案，生產(chan)(chan)控(kong)制(zhi)的(de)(de)對象是生產(chan)(chan)過程
?在市場環境趨向(xiang)小批量、多(duo)品種、周期(qi)短(duan)、變化(hua)大(da)、問題多(duo)、預(yu)測不準的前提下，許(xu)多(duo)公司(si)為(wei)了(le)防止庫存和呆滯，自然(ran)而然(ran)采(cai)用了(le)按訂(ding)單(dan)生(sheng)產(chan)(chan)（MTO）的模式，但(dan)還是(shi)面臨庫存大(da)、交(jiao)付不及時的問題。為(wei)什么(me)？ 其實(shi)，這種自然(ran)而然(ran)的按訂(ding)單(dan)生(sheng)產(chan)(chan)（
上一(yi)篇講到，很多企(qi)業當前(qian)背負著重資產在艱難前(qian)行，那如何能夠在提(ti)高(gao)效(xiao)率，保持客戶(hu)滿(man)意度的同時，減少(shao)庫存，輕裝上陣？關鍵還是(shi)回到原點-----用好企(qi)業已(yi)有的ERP系統。 通過簡單的市場調查就(jiu)不難發現，但凡有點規模的企(qi)業，都有自(zi)己的ERP系
為時(shi)6個(ge)月(yue)的敏(min)捷制造&集成(cheng)供應(ying)鏈項目(mu)到1月(yue)31日順利(li)結束，實現： 1、生(sheng)產(chan)現場不亞于任何競爭對手。 2、人均(jun)產(chan)量提升(sheng)（元月(yue)平均(jun)人均(jun)小時(shi)產(chan)量）： * A線(xian)原1.22，現2.64 提升(sheng)116%-----做多品種、小批量
大(da)(da)家好，歡(huan)迎(ying)大(da)(da)家閱讀益至講(jiang)壇的本(ben)期(qi)內容(rong)。我(wo)們歡(huan)迎(ying)工廠(chang)企業(ye)帶著問題(ti)來參與(yu)我(wo)們每周六(liu)開展(zhan)的免(mian)費精益研(yan)討沙龍。 - 1 - 說到PMC管理，可能好多(duo)工廠(chang)企業(ye)對這個概念不是(shi)很清(qing)楚(chu)，概括地講(jiang)：PMC既是(shi)生產管控與(yu)物料控制。PC即生管其主要
現在大(da)多數企業(ye)，庫存大(da)、品質差、交付不及時(shi)。各部(bu)門(men)間都(dou)有相(xiang)互(hu)推諉、扯皮之(zhi)事，內耗嚴重。長此以(yi)往(wang)，將直接(jie)導致公司(si)利潤(run)減(jian)少(shao)、訂單減(jian)少(shao)！ 從表象(xiang)上看，似(si)乎是各部(bu)門(men)職責不清、缺失工(gong)作流程與標準、績效考核不到位。 究其根(gen)源，是市場環境(jing)趨向
企(qi)(qi)業(ye)生(sheng)(sheng)(sheng)產管(guan)理(li)(li)(li) 生(sheng)(sheng)(sheng)產管(guan)理(li)(li)(li)是企(qi)(qi)業(ye)的(de)基本職能，它屬于(yu)企(qi)(qi)業(ye)管(guan)理(li)(li)(li)大系(xi)統中的(de)一個重(zhong)(zhong)要(yao)組成部分，處于(yu)十分重(zhong)(zhong)要(yao)的(de)地位。搞好生(sheng)(sheng)(sheng)產管(guan)理(li)(li)(li)對強化(hua)企(qi)(qi)業(ye)內功，增強企(qi)(qi)業(ye)實力具有十分重(zhong)(zhong)要(yao)的(de)意(yi)義，我們公司是從事有色金屬冶煉(lian)的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產型(xing)企(qi)(qi)業(ye)，搞好生(sheng)(sheng)(sheng)產管(guan)理(li)(li)(li)尤(you)為重(zhong)(zhong)要(yao)。 要(yao)搞好生(sheng)(sheng)(sheng)產
一(yi)、兩個(ge)典型的(de)現象(xiang)： 1、當今，客戶需求的(de)不均衡(heng)，經常導致生產為了交付而趕、趕、趕，然后又被迫松弛一(yi)陣(zhen)子，周而復始。這種生產不均衡(heng)已是(shi)常態的(de)公司，生產效率一(yi)定(ding)不高。 2、在不解決生產均衡(heng)問題的(de)情況下(xia)，靠傳統的(de)IE、工(gong)藝、工(gong)裝、自
精益思想的核(he)心(xin) 精益，本身(shen)就(jiu)是一種(zhong)(zhong)文件，一種(zhong)(zhong)思想，但是，我們大部分的企(qi)業在實際運用過程(cheng)中(zhong)往(wang)往(wang)把(ba)他給誤(wu)解了(le)，有(you)些(xie)企(qi)業，做了(le)個現場5S，就(jiu)說自己(ji)的企(qi)業做了(le)精益生(sheng)產(chan)，做了(le)個設備管理，就(jiu)說自己(ji)做了(le)精益生(sheng)產(chan)，設計(ji)了(le)一天U型(xing)生(sheng)產(chan)線，就(jiu)說自己(ji)企(qi)業做過了(le)
解決(jue)生(sheng)產瓶(ping)(ping)(ping)頸(jing)(jing)(jing)是提高生(sheng)產效率(lv)的(de)(de)方法(fa)之(zhi)一，發現生(sheng)產瓶(ping)(ping)(ping)頸(jing)(jing)(jing)后(hou)，通(tong)常通(tong)過以(yi)下幾點來做到(dao)解決(jue)生(sheng)產瓶(ping)(ping)(ping)頸(jing)(jing)(jing)。 1、是充分利用瓶(ping)(ping)(ping)頸(jing)(jing)(jing)中(zhong)的(de)(de)所(suo)有時(shi)間。瓶(ping)(ping)(ping)頸(jing)(jing)(jing)的(de)(de)效率(lv)決(jue)定著整個生(sheng)產流程的(de)(de)效率(lv)，要想(xiang)方設法(fa)利用瓶(ping)(ping)(ping)頸(jing)(jing)(jing)的(de)(de)每一分鐘(zhong)，不讓(rang)瓶(ping)(ping)(ping)頸(jing)(jing)(jing)有任(ren)何(he)待料、停(ting)機等而產生(sheng)停(ting)工(gong)損失。
您的(de)企業(ye)有這樣的(de)情況出現嗎？多樣少量，中間庫存和(he)各(ge)種浪費(fei)驚人(ren)！動態管(guan)理難以(yi)實現！產品在不斷降價(jia)，成本(ben)難以(yi)同樣快速的(de)降下(xia)來(lai)！想進一步(bu)提(ti)高(gao)生產效卻找不到突破點，改善的(de)效果(guo)總是不明顯！！！需要進行IE工業(ye)工程培訓。 IE培訓是世界上最成功(gong)的(de)
生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力分析(xi)是(shi)(shi)制定生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃的重要(yao)(yao)步驟，具體(ti)內容主要(yao)(yao)包括生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)類型、進(jin)度和生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的五要(yao)(yao)素。人機料法環。 1、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)類型進(jin)度就是(shi)(shi)要(yao)(yao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)哪些(xie)產(chan)(chan)品(pin)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)進(jin)度是(shi)(shi)怎么樣的，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)期限(xian)是(shi)(shi)多久。 2、人的問題，包括生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)這些(xie)產(chan)(chan)品(pin)需要(yao)(yao)多少(shao)人力，現在有多少(shao)人
可(ke)(ke)承(cheng)諾供貨。在(zai)備貨型生(sheng)產環境(jing)中，客(ke)戶訂單有庫(ku)存滿(man)足，而在(zai)訂貨型或者是按(an)訂單組裝環境(jing)中，需(xu)求則(ze)是由(you)產能滿(man)足。在(zai)任何一種情(qing)況下，銷售和配送部門都必須知(zhi)道有什么(me)可(ke)(ke)用來滿(man)足客(ke)戶需(xu)求。由(you)于需(xu)求可(ke)(ke)能由(you)庫(ku)存滿(man)足，也可(ke)(ke)能由(you)計劃收到的產品滿(man)足，主生(sheng)產計劃就可(ke)(ke)
上次(ci)談到，中國制(zhi)造業需要什么樣的“自(zi)動化”（Automation），我的觀(guan)點是：第一步，先“省(sheng)力”，再“省(sheng)人”，也就是首(shou)先通過作業改善來節省(sheng)
生(sheng)產(chan)的效率化(hua) 所謂生(sheng)產(chan)效率就是對生(sheng)產(chan)所需投人(輸人:材料、人員、設備、能量(liang)等)最(zui)小化(hua)，獲(huo)得最(zui)大(da)產(chan)量(liang)(輸出)的同時提高附加值(zhi)和降低制(zhi)造成本。具體來說，追求(qiu)效率化(hua)包(bao)括以(yi)下兩個方面的管(guan)理活動: 1.謀求(qiu)擴大(da)量(liang)的活動 (1)提高設備效率的活動
高效快(kuai)速(su)的(de)(de)(de)換(huan)(huan)產對企業(ye)是(shi)否非(fei)(fei)常(chang)重(zhong)要(yao)，答案是(shi)肯定(ding)的(de)(de)(de)非(fei)(fei)常(chang)的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)。在今天大多數企業(ye)都(dou)是(shi)多品種(zhong)小(xiao)批量(liang)的(de)(de)(de)生產方式，訂單(dan)的(de)(de)(de)數量(liang)都(dou)不大。如果按(an)照(zhao)市場(chang)的(de)(de)(de)需求來做(zuo)，做(zuo)很少的(de)(de)(de)量(liang)就需要(yao)去換(huan)(huan)產，需要(yao)生產線切換(huan)(huan)，需要(yao)換(huan)(huan)模具。很多企業(ye)覺得(de)這(zhe)個過程的(de)(de)(de)時(shi)間是(shi)非(fei)(fei)常(chang)浪費的(de)(de)(de)。我最
由(you)于市(shi)場(chang)競(jing)爭的激烈企(qi)業(ye)面臨產(chan)(chan)(chan)(chan)品低價格、高品質、多品種、少(shao)量(liang)化的外界競(jing)爭，加(jia)以內部產(chan)(chan)(chan)(chan)銷管理費用增加(jia)、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)及物料(liao)(liao)準備愈(yu)來愈(yu)倉促，如何提(ti)高生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)績效與降低成本，避免生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)異常的產(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)，開展PMC，落實生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)計劃(hua)與物料(liao)(liao)的準備工作已經成為(wei)企(qi)業(ye)提(ti)高生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)效率、降
企業存在生(sheng)產(chan)瓶頸，還能(neng)不(bu)能(neng)再提高產(chan)能(neng)，也是(shi)有(you)一些(xie)(xie)方法(fa)，但是(shi)瓶頸就相當(dang)于木(mu)桶的(de)(de)短(duan)板(ban)，它限制了桶的(de)(de)容水(shui)量。瓶頸產(chan)能(neng)得不(bu)到釋放，整個公司的(de)(de)產(chan)出(chu)也就不(bu)能(neng)有(you)效的(de)(de)釋放。我們針對評定環(huan)節采取一些(xie)(xie)特殊的(de)(de)措施，還是(shi)可(ke)以進一步的(de)(de)有(you)效提升(sheng)平均環(huan)節的(de)(de)產(chan)能(neng)的(de)(de)。有(you)哪(na)些(xie)(xie)
隨著(zhu)精益(yi)制造越來越廣泛地被人們(men)所認知，精益(yi)“一(yi)詞”也逐漸擺脫了(le)僅(jin)僅(jin)停留在書本上的(de)(de)(de)文字，人們(men)已(yi)在工廠的(de)(de)(de)現場看(kan)到了(le)精益(yi)后的(de)(de)(de)成果——連續流的(de)(de)(de)生產線、傳遞信(xin)息的(de)(de)(de)看(kan)板卡(ka)等等，
大家好，歡(huan)(huan)迎大家閱讀本期益至講壇的內容。我們(men)歡(huan)(huan)迎工廠企業帶(dai)著(zhu)問(wen)題來(lai)參與我們(men)每(mei)周六開展(zhan)的免費精益研討沙龍。 - 1 - 生產計劃和(he)物(wu)料控制（PMC）部門是一(yi)個(ge)企業的“心(xin)臟”，掌(zhang)握著(zhu)工廠企業生產及物(wu)料運作(zuo)的總
市場競(jing)爭的加劇(ju)、產品生命周期(qi)的縮(suo)短，使(shi)得(de)需求不(bu)(bu)再均衡。“小批量、多(duo)品種(zhong)、銷售(shou)預(yu)測不(bu)(bu)準、訂單周期(qi)短、訂單波動大(da)、客戶定制(zhi)多(duo)、各類(lei)問(wen)題多(duo)”越來越成為趨(qu)勢。這(zhe)就使(shi)得(de)許多(duo)企業在(zai)庫存、交(jiao)付、品質方面越來越糟糕。 今天，我
一、目的： 規范生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)與(yu)(yu)調度行(xing)為(wei)，提高計(ji)劃(hua)(hua)與(yu)(yu)調度工作(zuo)效率，保證(zheng)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)有(you)序進行(xing)； 二(er)、適用范圍： 生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)的制(zhi)(zhi)定、執行(xing)與(yu)(yu)協調、調度； 三、職責(ze)： 生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)助理（生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)部）負責(ze)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)的制(zhi)(zhi)定與(yu)(yu)調度，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)部經理審定