国产极品粉嫩福利姬萌白酱_伊人WWW22综合色_久久精品a一国产成人免费网站_法国啄木乌AV片在线播放

全國 [城市選擇] [會員登錄] [講師注冊] [機構注冊] [助教注冊]  
中國企業培訓講師

正確理解精益生產

 
講師:郭曉寧 瀏覽次數:2332
 在九十年代,精益生產已經成為中國人熟悉習的詞語了,在那時,中國一家制造企業在中國某大學的教授幫助下,實現了精益生產,但發展并不順利,半年后并沒有給企業帶來喜訊。生產也沒有得到提高。在近十年里,中國民族制造企業推廣與實施精益生產不多,到2000年后,精益生產又被不少制造企業提上了日程。確理解精益方式的方法,原理、工具,結合我國的國情與企業的實際情況,改造企業的文化成為精益生產的精髓,在人員招聘、使用、培訓、激勵方面也要符合精益生產,將高層管理人員和所有生產員工都改造成精明能干的人才。

國(guo)內(nei)20余年(nian)改(gai)革開放(fang)的(de)(de)歷史軌(gui)跡鮮(xian)明(ming)地表達(da)出這(zhe)樣(yang)一(yi)條(tiao)信息(xi):像19~20世(shi)(shi)紀的(de)(de)美國(guo)和(he)二戰后的(de)(de)日(ri)本(ben),正經(jing)歷依(yi)靠現代制(zhi)造推動國(guo)家經(jing)濟高速發展(zhan)的(de)(de)過程。現在直至今后的(de)(de)10年(nian)至20年(nian),將有(you)越來越多國(guo)家、跨國(guo)公司、產業(ye)(ye)界和(he)學界關注中(zhong)(zhong)國(guo)的(de)(de)制(zhi)造。顯然(ran)僅僅“世(shi)(shi)界工廠”之稱(cheng)不(bu)能(neng)成為我們(men)的(de)(de)目(mu)標,中(zhong)(zhong)國(guo)需要的(de)(de)是(shi)有(you)強大競爭力的(de)(de)現代制(zhi)造業(ye)(ye)。從企(qi)業(ye)(ye)層面看(kan)問題,發展(zhan)中(zhong)(zhong)資企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)核(he)心是(shi)學習(xi)與掌握現代創新理論與方(fang)法、現代質量管理與改(gai)進的(de)(de)科學和(he)精(jing)益(yi)制(zhi)造與管理,以(yi)及(ji)綜合運(yun)用它們(men)提升中(zhong)(zhong)資企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)核(he)心技術、競爭的(de)(de)核(he)心能(neng)力和(he)競爭優(you)勢。本(ben)文將集中(zhong)(zhong)介紹精(jing)益(yi)制(zhi)造與精(jing)益(yi)管理,以(yi)及(ji)一(yi)些新理論與方(fang)法。

  誠然,精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)在(zai)(zai)90年(nian)代已(yi)經成(cheng)為國(guo)(guo)(guo)人所(suo)熟(shu)習(xi)(xi)的(de)(de)(de)術語,而且1994年(nian)的(de)(de)(de)時候,在(zai)(zai)中(zhong)國(guo)(guo)(guo)某大學(xue)(xue)的(de)(de)(de)一位教(jiao)授幫助(zhu)下,中(zhong)國(guo)(guo)(guo)某家制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)企(qi)(qi)業(ye)已(yi)經宣布實(shi)現了精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)“一件(jian)流”,但是半年(nian)后給企(qi)(qi)業(ye)帶來(lai)的(de)(de)(de)并不是喜訊。近(jin)10年(nian)來(lai),人們很少聽到有關中(zhong)國(guo)(guo)(guo)民族(zu)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)企(qi)(qi)業(ye)推廣與(yu)(yu)(yu)實(shi)施(shi)(shi)(shi)精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)消(xiao)息,2004年(nian)卻(que)同(tong)時從美(mei)國(guo)(guo)(guo)和大陸業(ye)界傳來(lai):“中(zhong)國(guo)(guo)(guo)轎車的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)本(ben)(ben)高于在(zai)(zai)美(mei)國(guo)(guo)(guo)底(di)特里生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)”、“一個世界著名(ming)的(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)與(yu)(yu)(yu)精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)公司(si)在(zai)(zai)某合資(zi)汽車企(qi)(qi)業(ye)無法真正(zheng)實(shi)施(shi)(shi)(shi)精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)與(yu)(yu)(yu)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)”、“在(zai)(zai)大陸任職的(de)(de)(de)某位外方經理(li)(li)剛剛實(shi)現在(zai)(zai)中(zhong)國(guo)(guo)(guo)企(qi)(qi)業(ye)成(cheng)功學(xue)(xue)習(xi)(xi)與(yu)(yu)(yu)實(shi)施(shi)(shi)(shi)精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)技術與(yu)(yu)(yu)精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)”的(de)(de)(de)消(xiao)息。追(zhui)究其(qi)(qi)根源,中(zhong)國(guo)(guo)(guo)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)企(qi)(qi)業(ye)還(huan)未能正(zheng)確(que)理(li)(li)解和實(shi)施(shi)(shi)(shi)精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)。因此,值(zhi)得研(yan)(yan)究與(yu)(yu)(yu)討論的(de)(de)(de)是:我們在(zai)(zai)精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)理(li)(li)解、支持(chi)技術及實(shi)施(shi)(shi)(shi)中(zhong)究竟出了什(shen)么問題?應該消(xiao)除(chu)哪些(xie)錯誤與(yu)(yu)(yu)模糊的(de)(de)(de)認識?如(ru)何(he)(he)正(zheng)確(que)理(li)(li)解精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)或豐田(tian)生(sheng)產(chan)(chan)方式?如(ru)何(he)(he)從中(zhong)國(guo)(guo)(guo)企(qi)(qi)業(ye)出發,在(zai)(zai)低勞動力(li)成(cheng)本(ben)(ben)條件(jian)下正(zheng)確(que)學(xue)(xue)習(xi)(xi)、利用與(yu)(yu)(yu)實(shi)施(shi)(shi)(shi)精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)?如(ru)何(he)(he)把信息化與(yu)(yu)(yu)精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)相結合?如(ru)何(he)(he)實(shi)現精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)理(li)(li)念與(yu)(yu)(yu)其(qi)(qi)它(ta)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)(de)集成(cheng)?本(ben)(ben)文試圖(tu)通過對國(guo)(guo)(guo)內外精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)研(yan)(yan)究,探索精(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)/豐田(tian)生(sheng)產(chan)(chan)方式在(zai)(zai)中(zhong)國(guo)(guo)(guo)的(de)(de)(de)正(zheng)確(que)理(li)(li)解、成(cheng)功實(shi)施(shi)(shi)(shi)和與(yu)(yu)(yu)現代質量管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)結合的(de)(de)(de)原理(li)(li)與(yu)(yu)(yu)途(tu)徑。

一、未(wei)來的制造

  多(duo)年(nian)(nian)(nian)來(lai)(lai)美國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)和(he)(he)一些(xie)主要工業(ye)(ye)(ye)化(hua)國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)家抱怨本土的(de)(de)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)衰(shuai)落,且經(jing)(jing)(jing)(jing)常因(yin)此而(er)指(zhi)責中國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)發(fa)(fa)展;然而(er),04年(nian)(nian)(nian)RobertMcGuckin博士最新(xin)的(de)(de)研究(jiu)揭露,現(xian)在(zai)不能證實各國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)的(de)(de)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)存在(zai)著這(zhe)種(zhong)緩慢下滑(hua)的(de)(de)趨(qu)勢(shi)(shi)。例如(ru)美國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo),無論他們(men)(men)認(ren)為(wei)(wei)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)發(fa)(fa)展是(shi)好(hao)還(huan)(huan)是(shi)“下滑(hua)”的(de)(de)時候,其制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)都(dou)至少(shao)每年(nian)(nian)(nian)為(wei)(wei)當(dang)地創造(zao)(zao)(zao)了1600萬(wan)個就業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)崗位,它占全(quan)美就業(ye)(ye)(ye)率的(de)(de)14%;而(er)德(de)國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)、法國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)與(yu)(yu)(yu)日本等(deng)發(fa)(fa)達(da)國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)家也存在(zai)相似(si)的(de)(de)狀況。事(shi)實上,中國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)已經(jing)(jing)(jing)(jing)使世(shi)界各國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)受(shou)益,促進(jin)(jin)了世(shi)界經(jing)(jing)(jing)(jing)濟的(de)(de)恢復與(yu)(yu)(yu)發(fa)(fa)展,特別是(shi)日本,其經(jing)(jing)(jing)(jing)濟因(yin)中資企業(ye)(ye)(ye)大量制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)裝(zhuang)備的(de)(de)訂單而(er)使之擺(bai)脫了近10年(nian)(nian)(nian)經(jing)(jing)(jing)(jing)濟的(de)(de)停(ting)滯的(de)(de)狀態。各國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)長期經(jing)(jing)(jing)(jing)濟發(fa)(fa)展的(de)(de)經(jing)(jing)(jing)(jing)驗證明,制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)對提高國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)家生(sheng)產率和(he)(he)國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)民的(de)(de)生(sheng)活水平有至關重要的(de)(de)決定性(xing)(xing)作用(yong)。基于制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)在(zai)國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)家經(jing)(jing)(jing)(jing)濟發(fa)(fa)展中的(de)(de)重要性(xing)(xing),使美國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)、英國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)、德(de)國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)、墨西(xi)哥與(yu)(yu)(yu)比利時等(deng)國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)過半數的(de)(de)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)公(gong)司,在(zai)2004年(nian)(nian)(nian)都(dou)優先(xian)支持(chi)滿足顧客需求的(de)(de)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)技術革(ge)新(xin)與(yu)(yu)(yu)改進(jin)(jin),他們(men)(men)都(dou)正(zheng)為(wei)(wei)計算機(ji)、數據采集裝(zhuang)置和(he)(he)ERP等(deng)頂層自動(dong)化(hua)進(jin)(jin)行投資過去(qu)10年(nian)(nian)(nian)推動(dong)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)前進(jin)(jin)的(de)(de)動(dong)力是(shi)經(jing)(jing)(jing)(jing)濟的(de)(de)全(quan)球化(hua),而(er)現(xian)在(zai)還(huan)(huan)未看到這(zhe)種(zhong)趨(qu)勢(shi)(shi)發(fa)(fa)生(sheng)了什么明顯的(de)(de)變化(hua)。這(zhe)些(xie)事(shi)實說明為(wei)(wei)什么各國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)政府從來(lai)(lai)就重視本國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)革(ge)新(xin)與(yu)(yu)(yu)持(chi)續發(fa)(fa)展,中國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)需要世(shi)界而(er)世(shi)界也期望中國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)。

  從(cong)制(zhi)造(zao)戰(zhan)略和制(zhi)造(zao)管(guan)理的(de)(de)(de)角度看,精(jing)益(yi)(yi)生產(chan)方式(shi)和精(jing)益(yi)(yi)管(guan)理已經成為各國發展(zhan)制(zhi)造(zao)業和管(guan)理改(gai)進的(de)(de)(de)關鍵(jian)。世界級的(de)(de)(de)精(jing)益(yi)(yi)制(zhi)造(zao)與管(guan)理公司多年的(de)(de)(de)實踐說明,精(jing)益(yi)(yi)生產(chan)方式(shi)的(de)(de)(de)實施必須(xu)從(cong)下列幾方面(mian)展(zhan)開(kai):

(1)正確理解精(jing)益(yi)方(fang)式的(de)理念、原(yuan)理、方(fang)法與工(gong)具,結(jie)合國(guo)情與企業的(de)實際,利用精(jing)益(yi)的(de)理念改(gai)造企業的(de)文化成為精(jing)益(yi)的(de),并從人員招聘(pin)、使用、激勵和培訓多方(fang)面使高層管理人員和各級員工(gong)都逐步成為精(jing)明能(neng)干的(de)人才(Leaner);

(2)更多(duo)地關注學習與采用(yong)最(zui)新的精益技術、方法與工具;

(3)把六西(xi)格(ge)瑪法應用(yong)于企業(ye),并利用(yong)其跟蹤(zong)企業(ye)精益方(fang)式的(de)實(shi)施,向顧客提供高質量、“完美無缺”的(de)產品與服務;

(4)改造企(qi)業的(de)供(gong)應(ying)(ying)鏈,進行(xing)精益(yi)的(de)供(gong)應(ying)(ying)鏈管理(li)和客戶關系(xi)管理(li),將供(gong)應(ying)(ying)鏈中多余的(de)水份“擠(ji)出(chu)、拎干”,造就一個(ge)能夠(gou)支持企(qi)業精益(yi)運行(xing)的(de)精益(yi)供(gong)應(ying)(ying)鏈;

(5)利用(yong)橫向對比(bi)獲得的信息(xi)與(yu)數(shu)據有效地測度精益企業的業績;

(6)成(cheng)功的(de)關鍵是在(zai)學(xue)習研究精益企(qi)業案例的(de)基礎(chu)上(shang),引入精益管(guan)理專(zhuan)家實施精益管(guan)理。

二、如何正(zheng)確理解精(jing)益生產?

  在20世紀90年(nian)代中國的(de)工程界(jie)與(yu)企(qi)業界(jie)曾(ceng)經掀起過“精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)熱(re)”,出版了(le)(le)不(bu)(bu)少(shao)的(de)研(yan)(yan)究論文與(yu)書籍,但是(shi)自主的(de)研(yan)(yan)究、開發(fa)與(yu)運用很少(shao),大量是(shi)照(zhao)抄照(zhao)搬的(de)“二手貨”,缺乏對(dui)豐田生(sheng)產(chan)方(fang)式和(he)(he)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)的(de)深入研(yan)(yan)究和(he)(he)了(le)(le)解,對(dui)實(shi)(shi)施精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)的(de)研(yan)(yan)究與(yu)準備不(bu)(bu)足。由(you)于(yu)(yu)這個“熱(re)潮”包(bao)含了(le)(le)個別研(yan)(yan)究人員濃厚(hou)的(de)想當然成分(fen)與(yu)誤(wu)導,與(yu)實(shi)(shi)施者急于(yu)(yu)求(qiu)成結合的(de)“實(shi)(shi)踐”造成了(le)(le)今天的(de)后(hou)果:我們不(bu)(bu)得不(bu)(bu)重新學習、了(le)(le)解和(he)(he)利用JIT哲理與(yu)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)。

1、精益生(sheng)產(chan)與豐田生(sheng)產(chan)方式沒(mei)有本質的(de)區別

  美國麻省理工學(xue)(xue)院(MIT)在實(shi)施“國際汽車計劃(IMVP)”形成的(de)(de)《改變世界(jie)的(de)(de)機器》一(yi)書中曾經(jing)提及:“我們(men)命名為‘精(jing)(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方(fang)式(shi)’的(de)(de)日本(ben)新技術(shu)(豐(feng)(feng)田生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方(fang)式(shi))……”,可是經(jing)過渲染后(hou)變成只有精(jing)(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)而不屑于豐(feng)(feng)田生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方(fang)式(shi),誤導了學(xue)(xue)習(xi)與研究的(de)(de)方(fang)向,主要是從(cong)其它國家學(xue)(xue)習(xi)與研究的(de)(de)結(jie)果轉(zhuan)手學(xue)(xue)習(xi)、研究與運(yun)用(yong)精(jing)(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)。理論上,精(jing)(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)與豐(feng)(feng)田生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)體(ti)(ti)系(xi)沒有本(ben)質的(de)(de)區別,根本(ben)的(de)(de)是豐(feng)(feng)田生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)體(ti)(ti)系(xi)。

  現(xian)在的共識是(shi),豐田生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)體系(xi)將替代大量生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方(fang)式(shi)(shi)(shi)與(yu)單(dan)件生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方(fang)式(shi)(shi)(shi),已成(cheng)為21世紀(ji)(ji)(ji)的世界(jie)制造業(ye)的主(zhu)導生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方(fang)式(shi)(shi)(shi)。例如,在MIT上述著作(zuo)中作(zuo)者明(ming)確指(zhi)出(chu):“我們確信精(jing)(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方(fang)式(shi)(shi)(shi)必(bi)將在工業(ye)的各個領域取(qu)代大量生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方(fang)式(shi)(shi)(shi)與(yu)殘存的單(dan)件生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方(fang)式(shi)(shi)(shi),成(cheng)為20世紀(ji)(ji)(ji)的全球標準生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)體系(xi)”。今天產(chan)(chan)(chan)業(ye)界(jie)已經(jing)提出(chu)“精(jing)(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)/豐田生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方(fang)式(shi)(shi)(shi)是(shi)21世紀(ji)(ji)(ji)的主(zhu)導生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)模式(shi)(shi)(shi)”。因(yin)此,我們必(bi)須正視這一(yi)世界(jie)制造的發展趨勢,積極地學(xue)習(xi)與(yu)運用豐田生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方(fang)式(shi)(shi)(shi)。

  近10年中國與許(xu)多(duo)其(qi)它國家一樣(yang),對豐田生(sheng)產(chan)方式(shi)抱有某些偏見和誤解(jie)。StuartCrainer在其(qi)著作《管理(li)百年》中指出,過(guo)去40年(從20世紀60年代至(zhi)今)西方汽(qi)車(che)(che)生(sheng)產(chan)廠家總是(shi)落后(日(ri)本汽(qi)車(che)(che)廠家)一步(bu),他們追趕(gan)的(de)對象是(shi)日(ri)本的(de)巨人——豐田公司。從理(li)論(lun)角度(du)看,精益(yi)生(sheng)產(chan)沒有任何創新(xin)性(xing)與革命(ming)性(xing)。事實上豐田生(sheng)產(chan)體(ti)系(xi)/系(xi)統(或(huo)習(xi)慣稱(cheng)為精益(yi)生(sheng)產(chan))是(shi)建立在準時生(sheng)產(chan)(JIT)、每個員工都對質量(liang)負責和價(jia)值(zhi)流(liu)三個原則基礎上。其(qi)本質是(shi)隱藏(zang)著戴明(ming)質量(liang)控制的(de)靈魂與思想,即豐田公司采(cai)用的(de)是(shi)戴明(ming)推行(xing)的(de)質量(liang)管理(li)基本原理(li)。

  準時生(sheng)產(chan)(chan)(chan)主(zhu)張:基于盲目需(xu)求的汽(qi)車或其它產(chan)(chan)(chan)品的生(sheng)產(chan)(chan)(chan)是(shi)沒有用的,生(sheng)產(chan)(chan)(chan)必須(xu)與市(shi)場(chang)需(xu)求密切(qie)聯系;一切(qie)浪費(損耗)是(shi)不好(hao)的,必須(xu)執行(xing)按照(zhao)訂單或市(shi)場(chang)需(xu)求進行(xing)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)的準時制(zhi)。在豐田生(sheng)產(chan)(chan)(chan)體系中每個員(yuan)工都(dou)應該對質(zhi)(zhi)量負責(ze),執行(xing)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)者自治,一旦發現任何質(zhi)(zhi)量缺陷都(dou)應該盡快糾(jiu)正。這樣,已經把新技術與技藝(yi)融入生(sheng)產(chan)(chan)(chan)流程的分析、設計與再造和過程的連續(xu)改(gai)進,使企業的知識產(chan)(chan)(chan)權與技術優勢蘊(yun)含在制(zhi)造過程中。

  價(jia)值(zhi)(zhi)(zhi)(Value)是一項(xiang)財(cai)富(fu)、貨物或服務(APICS,2002)。與價(jia)值(zhi)(zhi)(zhi)概(gai)念相關的核心概(gai)念是:“價(jia)值(zhi)(zhi)(zhi)不是企(qi)業(ye)能控(kong)制(zhi)的東西,它存在于(yu)顧客(ke)(ke)的心里”,“人(ren)們會把真正的價(jia)值(zhi)(zhi)(zhi)歸(gui)結于(yu)什(shen)么,是你不能命令或控(kong)制(zhi)的”(英國《FT全球經濟報導》)。因此,價(jia)值(zhi)(zhi)(zhi)的附(fu)加(jia)是企(qi)業(ye)追求(qiu)的目標,并非企(qi)業(ye)可(ke)以(yi)“命令”或控(kong)制(zhi)的。2001年RichardB.Chase把價(jia)值(zhi)(zhi)(zhi)定(ding)義為質量(liang)除以(yi)價(jia)格。基(ji)于(yu)價(jia)值(zhi)(zhi)(zhi)的管(guan)理(li)(VBM,Value-basedmanagement)是指(zhi)滿(man)足(zu)顧客(ke)(ke)創造共享財(cai)富(fu)的概(gai)念。價(jia)值(zhi)(zhi)(zhi)驅動(dong)的企(qi)業(ye)(Value-drivenenterprise)是一種(zhong)在原(yuan)材料轉換成最終(zhong)貨物或服務中附(fu)加(jia)顧客(ke)(ke)規定(ding)效用的組織。價(jia)值(zhi)(zhi)(zhi)鏈(Valuechain)指(zhi)的是公(gong)司能夠向顧客(ke)(ke)售出貨物與服務附(fu)加(jia)價(jia)值(zhi)(zhi)(zhi)而接受顧客(ke)(ke)支付的功能/職能(APICS,2000)。

  價(jia)值流(liu)(Valuestream)是(shi)(shi)創(chuang)造、生產(chan)和(he)將(jiang)貨物或(huo)(huo)服(fu)務(wu)(wu)提供給市場的(de)流(liu)動/過(guo)程。對(dui)于貨物,價(jia)值流(liu)是(shi)(shi)由原材料供應、制造與裝配(pei)和(he)配(pei)送網絡(luo)研組成。服(fu)務(wu)(wu)的(de)價(jia)值流(liu)是(shi)(shi)由供應商(shang)、支(zhi)持技(ji)術(shu)與人、服(fu)務(wu)(wu)的(de)生產(chan)者和(he)配(pei)送渠道構成。通過(guo)簡單的(de)商(shang)務(wu)(wu)或(huo)(huo)服(fu)務(wu)(wu)業網絡(luo)可(ke)控制價(jia)值流(liu)(APICS,2002)。因此,應該把企業看作一系列相(xiang)互(hu)關(guan)(guan)聯(lian)、連續、統一完整(zheng)的(de)產(chan)品(pin)與服(fu)務(wu)(wu)生產(chan)與供應過(guo)程,包括了所有相(xiang)關(guan)(guan)的(de)供應商(shang)和(he)市場顧客群。由此可(ke)見,價(jia)值流(liu)與供應鏈(lian)管(guan)(guan)理(SCM)和(he)客戶(hu)關(guan)(guan)系管(guan)(guan)理(CRM)密(mi)切相(xiang)關(guan)(guan),是(shi)(shi)企業商(shang)務(wu)(wu)運(yun)作的(de)重大革(ge)新領(ling)域(yu)。譬(pi)如在信(xin)息技(ji)術(shu)的(de)支(zhi)持下,世界500強之首的(de)沃(wo)爾瑪(ma)公司實現了零售業供應鏈(lian)成本(ben)的(de)降低。其實質是(shi)(shi)建立于獲取競爭優勢(shi)價(jia)值流(liu)的(de)運(yun)作管(guan)(guan)理。

  因此,中(zhong)國企(qi)業(ye)學(xue)習與(yu)實(shi)(shi)施精益生產(chan)的(de)關鍵(jian)是:理(li)解和(he)掌握豐(feng)田生產(chan)體系的(de)相關理(li)念和(he)上述三條基本原理(li)。同(tong)時,去除浮(fu)躁與(yu)急于(yu)求成(cheng)(cheng)的(de)心(xin)態,認(ren)真(zhen)地(di)把(ba)豐(feng)田生產(chan)方式的(de)基本概念、基本原理(li)、適(shi)用的(de)新技術和(he)新管(guan)理(li)同(tong)企(qi)業(ye)的(de)顧客(ke)與(yu)資源(yuan)條件融合(he),并落實(shi)(shi)于(yu)整個制(zhi)造流(liu)程(過程)中(zhong),以形(xing)成(cheng)(cheng)企(qi)業(ye)獨有、難于(yu)被競爭對手學(xue)習、模仿(fang)與(yu)竊取的(de)核(he)心(xin)能(neng)力。一句話就是結(jie)合(he)國情、企(qi)業(ye)實(shi)(shi)際(ji)學(xue)習、利(li)用精益制(zhi)造與(yu)管(guan)理(li)。

2、“Kanban”可以(yi)譯成“看板”嗎?

  2002年(nian)(nian)4月長期駐日的(de)(de)(de)(de)作者之一(yi)(yi)王志華(hua)先生(sheng),對筆者談及豐田生(sheng)產(chan)體系(xi)時(shi)(shi)(shi)(shi)查問(wen)(wen)為什(shen)么(me)在(zai)(zai)中國(guo)將“Kanban”譯(yi)(yi)成(cheng)(cheng)“看(kan)(kan)板(ban)”?根據他在(zai)(zai)日本(ben)十(shi)余年(nian)(nian)的(de)(de)(de)(de)了解,kanban一(yi)(yi)詞的(de)(de)(de)(de)原意是(shi)(shi)(shi)指(zhi)日本(ben)小酒(jiu)館服(fu)務(wu)員(酒(jiu)保,多為女性)應該在(zai)(zai)最合(he)(he)適的(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)(shi)候(hou)把熱(re)酒(jiu)送(song)上(shang),也就(jiu)是(shi)(shi)(shi)在(zai)(zai)前一(yi)(yi)壺酒(jiu)剛剛喝完(wan)的(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)(shi)候(hou)即(ji)時(shi)(shi)(shi)(shi)將新一(yi)(yi)壺熱(re)酒(jiu)送(song)上(shang),送(song)早(zao)了,酒(jiu)就(jiu)放涼,送(song)晚了,使(shi)酒(jiu)興正濃的(de)(de)(de)(de)客(ke)(ke)人掃興,它指(zhi)的(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)(shi)“準時(shi)(shi)(shi)(shi)地(di)”提供服(fu)務(wu)。這種服(fu)務(wu)是(shi)(shi)(shi)在(zai)(zai)顧客(ke)(ke)需要的(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)(shi)候(hou)立(li)即(ji)提供質量合(he)(he)格的(de)(de)(de)(de)商品與(yu)服(fu)務(wu),不(bu)早(zao)也不(bu)遲。因此,可以肯定(ding),把kanban譯(yi)(yi)成(cheng)(cheng)“看(kan)(kan)板(ban)”是(shi)(shi)(shi)錯(cuo)誤的(de)(de)(de)(de),英文采取音譯(yi)(yi)或譯(yi)(yi)成(cheng)(cheng)“庫存控制(zhi)”就(jiu)是(shi)(shi)(shi)佐證,而且2004年(nian)(nian)還有美國(guo)的(de)(de)(de)(de)學(xue)者提出,如(ru)何翻譯(yi)(yi)日本(ben)豐田生(sheng)產(chan)方式的(de)(de)(de)(de)名(ming)詞術語還是(shi)(shi)(shi)尚待解決的(de)(de)(de)(de)問(wen)(wen)題(ti)。其錯(cuo)誤是(shi)(shi)(shi)把kanban理解為表(biao)示(shi)或可視化的(de)(de)(de)(de)庫存臺賬,或者進(jin)度表(biao)的(de)(de)(de)(de)“看(kan)(kan)板(ban)”。在(zai)(zai)實踐中可以看(kan)(kan)到,國(guo)內有的(de)(de)(de)(de)企業不(bu)惜動用財政在(zai)(zai)許多工位放上(shang)黑(hei)板(ban),或做(zuo)了許多由箭(jian)頭(tou)標示(shi)的(de)(de)(de)(de)進(jin)度表(biao)或表(biao)達庫存的(de)(de)(de)(de)彩色牌(pai)子,問(wen)(wen)他們為什(shen)么(me)這樣(yang)做(zuo),回答說:“這就(jiu)是(shi)(shi)(shi)‘看(kan)(kan)板(ban)’管理”,令人哭笑不(bu)得。事(shi)實上(shang),Kanban系(xi)統就(jiu)是(shi)(shi)(shi)執(zhi)行“在(zai)(zai)正確(que)的(de)(de)(de)(de)第一(yi)(yi)時(shi)(shi)(shi)(shi)間做(zuo)正確(que)的(de)(de)(de)(de)事(shi)”的(de)(de)(de)(de)指(zhi)令系(xi)統。

  所(suo)以(yi),應該恢復(fu)kanban提供準(zhun)時(shi)合(he)格產(chan)品(pin)與(yu)服務的(de)(de)(de)(de)本意——“準(zhun)時(shi)地”“控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)”。在豐(feng)田生(sheng)產(chan)體(ti)系(xi)中(zhong)它是可(ke)視(shi)化(hua)的(de)(de)(de)(de)準(zhun)時(shi)工(gong)作(zuo)(zuo)指(zhi)令系(xi)統(tong)(tong)和(he)(he)生(sheng)產(chan)記錄與(yu)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)(tong),而非具體(ti)特(te)指(zhi)“工(gong)票(piao)”、“進度(du)表(biao)”或(huo)(huo)“庫存臺賬”,其載體(ti)可(ke)以(yi)是電子kanban表(biao)或(huo)(huo)物(wu)件,如存放(fang)零件的(de)(de)(de)(de)容器等。其本質的(de)(de)(de)(de)涵義——準(zhun)時(shi)與(yu)保證質量(liang)是不(bu)容置疑(yi)的(de)(de)(de)(de)。2001年R.B.Chase曾明確指(zhi)出,kanban系(xi)統(tong)(tong)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)圖(tu)卡表(biao)達了可(ke)視(shi)的(de)(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)與(yu)處理(li)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)拉(la)式工(gong)作(zuo)(zuo)指(zhi)令。理(li)論上,美國(guo)(guo)采用(yong)的(de)(de)(de)(de)kanban與(yu)日本相(xiang)同。在實(shi)踐上的(de)(de)(de)(de)差別是,美國(guo)(guo)企(qi)業把它修改成適應美國(guo)(guo)式的(de)(de)(de)(de)“頂層——底(di)層”管理(li)方(fang)式、工(gong)人(ren)個性化(hua)、缺乏(fa)就近(jin)供應商(shang)和(he)(he)企(qi)業信息化(hua)等特(te)定方(fang)式。特(te)別是美國(guo)(guo)并不(bu)實(shi)行(xing)終身雇備制(zhi)(zhi)(zhi),對工(gong)人(ren)必(bi)須要(yao)比日本強調采取更多的(de)(de)(de)(de)激勵措施。這些成功的(de)(de)(de)(de)實(shi)踐給予我們的(de)(de)(de)(de)啟示是:實(shi)施豐(feng)田生(sheng)產(chan)體(ti)系(xi)必(bi)須從國(guo)(guo)情出發與(yu)企(qi)業的(de)(de)(de)(de)實(shi)際結合(he),而不(bu)是簡(jian)單地照抄照搬(ban),或(huo)(huo)只是用(yong)來(lai)應付(fu)檢查的(de)(de)(de)(de)措施與(yu)宣(xuan)傳(chuan)的(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)飾品(pin)。

  值得(de)思考的(de)(de)(de)是:這類(lei)想當(dang)然的(de)(de)(de)“大膽”翻譯方法(fa)(fa)絕非個別(bie)事例,它(ta)們已鑄(zhu)就了不少對(dui)工商界(jie)、科技界(jie)與教育界(jie)的(de)(de)(de)誤導,或制造中文(wen)新名詞(ci)的(de)(de)(de)“云霧”而延緩(huan)了適用的(de)(de)(de)新戰(zhan)略(lve)、新技術與新管理方法(fa)(fa)在中國(guo)的(de)(de)(de)學習與應(ying)用。

3、“拉式(shi)生產(chan)方式(shi)”是否(fou)一定比“推式(shi)生產(chan)方式(shi)”好(hao)?

  在90年代曾(ceng)經流傳過“拉式(shi)(shi)(shi)生(sheng)產方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)比推(tui)式(shi)(shi)(shi)生(sheng)產方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)好”的看法。誠然,豐田生(sheng)產方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)中一個重大的創建(jian)是(shi)提出拉式(shi)(shi)(shi)生(sheng)產方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi),但這結(jie)論不符合生(sheng)產實(shi)踐的結(jie)果。約束理(li)論(TOC)的分(fen)(fen)析(xi)(xi)說明,無(wu)論拉式(shi)(shi)(shi)方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)還是(shi)推(tui)式(shi)(shi)(shi)方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)都(dou)有自己(ji)應(ying)(ying)用的條件和(he)運用范圍,企業(ye)管理(li)者的任務是(shi)如何根據TOC的分(fen)(fen)析(xi)(xi)結(jie)果靈活地確定選取(qu)哪一種方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi),而(er)不是(shi)主(zhu)觀地“抬拉式(shi)(shi)(shi)方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)至推(tui)式(shi)(shi)(shi)方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)”。經過對比分(fen)(fen)析(xi)(xi)與研究(jiu)可(ke)得出以下應(ying)(ying)該(gai)掌握的三個基本(ben)要點:

(1)拉式方式管理與運作的基本特征是信息流(liu)的流(liu)動(dong)方向與物料流(liu)的流(liu)動(dong)方向相(xiang)反,其生產(chan)計劃的產(chan)量(liang)與實際的產(chan)量(liang)相(xiang)同(tong),在(zai)理論上可(ke)以實現零庫(ku)(ku)存或少庫(ku)(ku)存。

(2)推(tui)式(shi)方式(shi)管理與運作的(de)基本特征(zheng)正(zheng)好與拉式(shi)方式(shi)相反,信(xin)息(xi)流運動的(de)方向(xiang)與物料流的(de)運動方向(xiang)相同,其計劃的(de)產量與實際生產的(de)產量不同。因這(zhe)種生產方式(shi)要求利用(yong)中間庫存(WIP)對生產線上相互關聯的(de)工作站(工作中心(xin))間,特別(bie)是與瓶頸工作站之(zhi)間的(de)耦(ou)合(he)交互作用(yong)實現(xian)解耦(ou),以消除或(huo)緩除耦(ou)合(he)作用(yong)帶(dai)來的(de)麻煩(fan)。

(3)拉(la)式(shi)生(sheng)(sheng)產方(fang)(fang)式(shi)和推(tui)式(shi)生(sheng)(sheng)產方(fang)(fang)式(shi)信息流(liu)(liu)與(yu)物料流(liu)(liu)的(de)流(liu)(liu)程圖如圖1所示。從圖1可(ke)見,人們應該拋(pao)棄“拉(la)式(shi)生(sheng)(sheng)產方(fang)(fang)式(shi)比推(tui)式(shi)生(sheng)(sheng)產方(fang)(fang)式(shi)好”的(de)錯誤(wu)結論。正確的(de)認識(shi)應該是,根據企業生(sheng)(sheng)產線的(de)類型與(yu)企業運作的(de)約(yue)束(瓶頸)采取(qu)不同的(de)決(jue)策及生(sheng)(sheng)產方(fang)(fang)式(shi)。

  

圖(tu)1推式(shi)生產(chan)與拉式(shi)生產(chan)方式(shi)的(de)比較(jiao)

  Suh的(de)(de)(de)(de)公理設(she)計(ji)理論也能說明(ming)上述結論的(de)(de)(de)(de)正確(que)性。其(qi)推(tui)式制(zhi)造(zao)(zao)系(xi)統(tong)與拉式制(zhi)造(zao)(zao)系(xi)統(tong)設(she)計(ji)定理可表述為:當(dang)制(zhi)造(zao)(zao)系(xi)統(tong)加(jia)工與處理相同的(de)(de)(de)(de)零部件且利用(yong)可控(kong)制(zhi)的(de)(de)(de)(de)排隊解耦時(shi),按(an)推(tui)式系(xi)統(tong)設(she)計(ji)制(zhi)造(zao)(zao)系(xi)統(tong)將獲得最(zui)高的(de)(de)(de)(de)生產率;當(dang)加(jia)工與處理不(bu)同的(de)(de)(de)(de)零件時(shi),設(she)計(ji)成拉式系(xi)統(tong)是最(zui)有(you)效(xiao)的(de)(de)(de)(de)。因此,兩類系(xi)統(tong)各有(you)自(zi)己(ji)的(de)(de)(de)(de)運用(yong)場合,無(wu)所謂誰好(hao)誰差的(de)(de)(de)(de)問題。

4、豐(feng)田生產(chan)體系的管理(li)特征

  眾所(suo)周(zhou)知,二戰結束后(hou)豐田公司沒有全盤接受(shou)當時(shi)世界(jie)主(zhu)導的(de)生(sheng)產方式——福特(Ford)式的(de)大量生(sheng)產方式,主(zhu)張公司應該搞“多品種小批量”生(sheng)產,并從(cong)日本的(de)實際出發利用(yong)終(zhong)身(shen)雇傭制激勵(li)員工參與企業(ye)活動與和生(sheng)產的(de)積極性(xing)。20世紀80年代(dai)他們又推行準時(shi)生(sheng)產制(JIT),使其市場(chang)競爭力大增,形成70-80年代(dai)中期對(dui)美(mei)國制造業(ye)的(de)強大沖擊。

  

豐(feng)田生產方式具(ju)有(you)普適性,其基本(ben)特征如下(xia):

(1)采(cai)取(qu)準時制的管理,以保(bao)證(zheng)戴明質(zhi)量控制原理的落實和消除一(yi)切過程浪費(損耗)。

(2)進行多品種(zhong)混(hun)流(liu)生產。

(3)把工人培養成多面手。

(4)采取小(xiao)組(zu)工(gong)作組(zu)織與并行(xing)工(gong)程方式。

(5)要求供應商(shang)實(shi)施準時供應,極大(da)地壓縮庫存(cun)。

  

    利用kanban指令系統實(shi)現“信息流(liu)相(xiang)對于(yu)物(wu)料流(liu)逆向運動”的拉式生(sheng)產(chan)管理(li)方式。這種準時(shi)/JIT管理(li)的基本特征是(shi):

(1)實現準時生(sheng)產(chan)(chan)。執行在必要(yao)的(de)(de)時間(不(bu)遲也不(bu)早)、生(sheng)產(chan)(chan)必要(yao)的(de)(de)品種與數(shu)量(不(bu)多也不(bu)少(shao))之生(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)管(guan)理(li)產(chan)(chan)品的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan),其生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理(li)的(de)(de)指(zhi)令(ling)系統就是Kanban系統。

(2)實施拉(la)式生產(chan)方式。按照(zhao)訂單(dan)或顧客的(de)需求,利用kanban指令(ling)系統(tong)使生產(chan)指令(ling)信息從生產(chan)線(xian)的(de)最終工序(或作業)逆著物流流動的(de)方向向前一道工序傳遞。

(3)連續優化生(sheng)產流程(cheng),通過培養多(duo)面(mian)手員工由生(sheng)產作業者完成質量檢測,保證及時發現質量缺陷(xian),不斷改進流程(cheng)與作業,消除生(sheng)產過程(cheng)中一切(qie)不能附(fu)加價(jia)值(zhi)的活動。

(4)實現公示(shi)管理。

(5)按照顧客價值對供應商(shang)進行(xing)管理,以“零庫(ku)存”為奮斗目(mu)標實現準時(shi)供貨,努力降低(di)公司的(de)庫(ku)存。

(6)實施(shi)人(ren)與技術結合的自治管(guan)理,發揮小組的集(ji)體(ti)作用。

 

5、精(jing)益生(sheng)產的(de)基(ji)本理(li)念(nian)

  如前(qian)所述,在理論上精益生產與豐田(tian)生產方(fang)式沒(mei)有什么區(qu)別(bie),它只是MIT的(de)(de)IMVP經過5年潛心研究(jiu)豐田(tian)生產方(fang)式后(hou)提出的(de)(de)另一種美式命名。然而(er),在企(qi)業實施中,精益方(fang)式對(dui)豐田(tian)方(fang)式進行了本(ben)地化(hua)與為(wei)使豐田(tian)方(fang)式能(neng)夠在美國運用的(de)(de)改進。精益方(fang)式的(de)(de)基(ji)本(ben)理念有:

(1)消除一切形式的(de)浪費(fei)(損耗)。在(zai)精益管理中列舉(ju)了幾種典(dian)型的(de)浪費(fei):廢品與(yu)次品,超額生產或提(ti)前(qian)生產,由于(yu)停(ting)工待(dai)(dai)料(liao)、設備故障(zhang)與(yu)計(ji)劃(hua)差錯造成的(de)等(deng)待(dai)(dai),多余的(de)搬運,庫存的(de)積壓,過剩的(de)產品或服務(wu)功能。

(2)認定“一切(qie)不產生(sheng)附加(jia)價(jia)值的活(huo)動都(dou)是無效(xiao)的流動”,即(ji)浪(lang)費。

(3)連續改(gai)進,不斷完(wan)善(shan),精益(yi)求精。

(4)實施零(ling)(ling)缺(que)陷、零(ling)(ling)庫(ku)存(cun)、零(ling)(ling)故(gu)障與零(ling)(ling)調整(zheng)(如10分鐘換(huan)模法)。

(5)把通(tong)過激勵機(ji)制(zhi)調(diao)動員(yuan)工的積(ji)極性與(yu)創造性放在管理工作的首(shou)位。

(6)確立“人是生產諸要素中(zhong)首要因素”的理念。

 

6、日(ri)本式準時生產方式JIT存在的(de)不足(zu)

  實踐與研究(jiu)證明,JIT生(sheng)產方式也存(cun)在(zai)以下的限制或(huo)不足:

(1)要(yao)求有重(zhong)復(fu)循環的產(chan)品生(sheng)產(chan)環境(jing),其生(sheng)產(chan)柔(rou)性受到限制,應該利用快速重(zhong)構(重(zhong)組,Configuration)技術加以改進。

(2)系(xi)統存在易損性(Vulnerability)。

(3)可能生(sheng)成附加庫存。

(4)缺乏改進(jin)過(guo)程的中(zhong)心,沒有瓶頸/約束的理(li)念,將所(suo)有過(guo)程活動都看成一樣重要。

(5)成(cheng)功實(shi)施的過(guo)程長(chang)而復雜(za)。

(6)應該克(ke)服因為(wei)脫離(li)終身雇傭和實(shi)現企業(ye)信息(xi)化(hua)所帶來的困(kun)難



轉載://citymember.cn/zixun_detail/944.html
郭曉寧
[僅限會員]

預約1小時微咨詢式培訓