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臺塑與精益化標桿管理培訓

一、為什么學習本課程:
標桿管理是一種管理哲學的方法論，企業如果掌握了這種管理思維，不但可以加速創新，還可以使戰略有效落地。學習標桿管理法，企業將重新思考和改進經營實踐，創造自己的*精益實戰方法，促進核心競爭力形成，使某一模塊迅速成為行業第一，從而奔向卓越。
為什么選擇標桿管理？“桿”是參照物，“標”是達到或超越參照物的標準，“標桿”是一個值得模仿的榜樣，可以是人、模式、方法、流程、或是某一個具體標準。“標桿管理”就是通過模仿和創新來達到或超越標桿水平的方法和途徑。
企業面臨很大成本壓力，我們能否創造更多的業務模塊優勢，或通過全員工作效能、效率的提升攤薄成本？企業除研究自己的主要競爭對手的優勢模塊，獲取經驗、尋找并縮小差距外，還需要進行自身的全面精益化的標桿突破。
本課程通過對包括臺塑在內的標桿企業背后的成功因素進行剖析，解釋和指導企業如何對標標桿企業），并從工具方法和文化層面來指導企業應用這些卓越的方法。
對標臺塑等標桿企業，需要通過標桿管理來系統化梳理管理問題，明確出每一個工作環節的“標桿缺失”，使之“合理化”、“止于至善”。整合、共享公司各種資源，使高效的管理模式、工作模式內部推廣、功效擴大，激發人員潛能，全面挖掘實現長效降本增效的全部環節，以提升企業的綜合競爭力。
學習(xi)本(ben)課(ke)程后，企業(ye)學員(yuan)可以(yi)認識到包括臺(tai)塑在內(nei)(nei)的(de)所有*企業(ye)背后的(de)管理規律是(shi)完全相同的(de)。在陳泓(hong)冰的(de)指導下(xia)，國內(nei)(nei)已有數百(bai)家企業(ye)應用泓(hong)冰標桿管理方法成為(wei)了行業(ye)第(di)一或(huo)大幅降(jiang)本(ben)增效、效益倍增，實現(xian)“永續經營”。

二、誰應該學習本課程：
企業一把手、高層(ceng)領導、部門經理、骨(gu)干人員(yuan)

課程大綱：
第一天：上午
第一部分：對標管理——精益化與降本增效的前提
一、標桿管理與降本增效
1、標桿環——立標、對標、達標、創標
2、標桿管理與對企業“永續經營”的決定性作用
3、卓越企業的共性——精益化的全環節標桿創建
.GE的“第一次把事情做對”是如何實現的
.臺塑及西方*企業的精益化“管理沉淀”
.成功企業抓住主要矛盾與關鍵點的量化
.標桿管理的靈魂——“四化”與華為發展的突破口（是什么成就了華為）
4、臺塑(su)的(de)(de)“合(he)理化“與精益(yi)化基準創建的(de)(de)關注點

二、標桿管理類型與實施效果
1、項目對標的類型與“合理化”的前提
2、典型的企業對標管理實踐與產生的巨大效能
案例組：
.最有效的拿來主義
.從全面虧損到20倍的利潤增長
3、跨行業對標（異業對標）的觀念與作用
陳泓冰實操成果路徑案例：
.最快速的創建核心競爭力，利潤率大幅領先同行業
.從瀕臨破產到四年進入500強
4、標桿管(guan)理與(yu)企業的短板及瓶頸突破

第二部分：企業降本增效的標桿選擇與對標要點
一、降本增效標桿的的精益化選擇
1、 通過對標梳理問題點
2、 指標的持續分解與對標的層面
二、善于發現效率成本問題的本質原因
1、 最好的管理是不讓問題發生
2、 關閉問題背后的電源
3、 臺塑背后的墨家與法家文化
4、 臺塑“以心為本”與人人創標桿
5、 臺(tai)塑的學習(xi)對象——德國人(ren)的“主(zhu)腦”與豐(feng)田解決問(wen)題的方式

第一天：下午
第三部分：從對標到創標——標桿思維與全員“追根究底”的問題解決路徑
一、責任心“不靠譜”——標桿思維法與“負責任的能力”
1、標桿管理的剪刀思維法（標桿四法）——西點軍校的高效工作流程標準與企業基準沉淀（日常工作中的降本增效）
2、剪刀思維譜系圖應用——理順問題思路、全面管理提升，處理復雜工作的系統性思維
l陳泓冰輔導項目案例分析：美的集團的研發對標——三年產值翻番超千億
二、超越臺塑“合理化”與“追根究底”實踐路徑
1、標桿管理的責任層級法（標桿四法）——解決全員降本增效問題，實現精細化管理的系統性分析方法
如何實現臺塑“異常管理”中的“止于至善”
案例互動研討：摸清企業實際問題的規律，實現“追根究底”與“全員創新”
2、從根本上解決問題——標桿管理的六個絕不放過
陳泓冰實操成果路徑案例：精益化原來如此簡單——全員降本增效的奇跡
陳泓冰輔導案例：從完不成任務到業績數倍增長
3、標桿超越——從(cong)片面(mian)改善到精細標準的全面(mian)塑造

第二天：上午
第四部分：全面“合理化”的指標體系與企業全員崗位精益化創標、全員“止于至善”
一、崗位創標與全面基準創建
1、 標桿管理指標要素的精益化分解
2、 在關鍵環節確立可量化的標準 —— 全員崗位工作標準創造
3、 標桿指標的部門及崗位分解案例
4、 臺塑制度建立的三個原則與標桿管理中應用
5、 標桿管理的要素建模法（標桿四法） —— 完全實現精益管理與全環節、全模塊的降本增效
6、 臺塑“一日結”的前提——“單元成本”與企業精益化要素指標體系創建
7、企業要素指標模版（表單）——建立像臺塑一樣實用化的信息化系統
二、陳(chen)泓冰實(shi)操項目成果案例：其他大量企業(ye)精益化與(yu)提質增(zeng)效、降本增(zeng)效實(shi)操案例

第五部分：實現戰略協同——企業降本增效的全面標桿管理與文化的實效性
一、企業主題文化與持續改進的工作氛圍營造
二、創標機制與化育
1、理念標準的行為分解與作風管控
2、工作氛圍管理與創標激勵工具
三、標桿管理的協同創標法（標桿四法）—— 從協調、協作到企業全面協同管理
四、持續的降本增效與精細化管理機制——長效競爭性標桿管理的6縱.橫指標體系
五、建立(li)全(quan)面標桿管理信息化數據庫(ku)系統(tong)實現全(quan)面標桿化

第二天：下午
第六部分（酌情講或不講）：如何一年之內成為“小臺塑”——成功的企業標桿管理實施案例解析
1、降本增效標桿管理攻關課題管理
2、如何建立內部“臺塑幕僚集團”——企業內部標桿管理輔導員團隊建設
3、萬法歸宗——標桿管理項目化、模塊化的工作模板
4、標桿管(guan)理(li)(li)的(de)(de)*目標——萬達集團與臺塑的(de)(de)成(cheng)功共性(xing)“模塊化的(de)(de)信息系統管(guan)理(li)(li)”

第七部分：（研討與輔導、匯報）企業自身精益化與提質增效、降本增效項目方案制作
1、課堂作業：本部門、崗位提質增效、降本增效及改善措施研討
.各部門針對降本增效、工藝技術、市場突破、效率機制等的分組研討與專家輔導
.成果匯報：現場點評參訓管理者各崗位創標工作實施措施及效益量化
 2、全面(mian)標桿管理工(gong)作推(tui)進落實的項目化(hua)工(gong)作方式實現全面(mian)管理提升

臺塑與精益化標桿管理培訓