精益生產管理培訓課程
講師(shi):余(yu)偉輝 瀏覽(lan)次(ci)數:2610
課程(cheng)描述INTRODUCTION
精益生產管理培訓課程
培訓講師:余偉輝
課程價格:¥元/人
培訓天數:2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產管理培訓課程
【課程內容】:
本次課程重點分享五大主題:
主題一:精益思想、理念及工具概述:以最通俗的方式,幫助精益專業和非專業領域的人士理解精益管理的精髓、工具和方法,如何通過精益管理的導入,幫助企業實現管理轉型和經營改善。
主題二:精益改善周實踐:精益改善周是全球*有效的改善組織模式,精益改善周向你展示如何在短短的一周內,通過團隊的合作,在一周內實現企業生產流程及業務流程的突破性改善,創造一種改善的成功模式。
主題三:精益管理在制造業的應用:向大家展示精益管理理念、工具和方法在制造業的實踐應用,幫助企業實現管理轉型和經營能力提升,包括飛利浦、西門子等世界500強企業及格力、蒙牛、三一在內的中國100強企業。
主題四:精益管理在服務行業的實踐:精益管理起源于*,發展于日本而最終提練于*,目前正為全世界及中國的服務業熟知和應用,包括銀行業、醫療行業、金融行業、煙草行業等服務行業認知和實踐,可以預見的是,在不久的未來幾年,精益管理,將成為服務行業共同實踐的先進管理模式。
主題五:格力精益之旅分享:格力是珠海、中國乃于全球熟知的企業,余偉輝老師從2009年底開始,作為格力精益實踐的首席顧問,為您展示格力在近四年來的精益管理革新的嘗試和實踐中的經驗和成果。
【課程大綱】:
一、 精益思想、理念及工具概述
1.生產方式變革歷程
2.精益生產系統構成要素
3.精益管理的屬性與精髓
4.精益生產的原則與核心思想
5.精益浪費的認知和識別
6.實現精益節拍管理(Takt Time)
7.創建連續流生產模式(Flow Production)
8.建立柔性的精益單元布局(Cell Production)
9.導入拉動式生產(Pull Production)
10.應用看板管理技術(Kanban)
11.應用精益自働化(Jidoka)
12.PMC精益計劃與物控管理模式的轉變
13.TPM/OEE全員生產維護與設備綜合效率
14.SMED/QCO快速換模與快速切換管理
15.精益6S與目視管理
16.精益生產信息化管理技術
二、精益改善周實踐
1.成功實施精益改善的三步曲
2.什么是精益改善周(改善突破法)
3.精益改善周的類型
4.精益改善周的要期待效果
5.精益改善周的基本實施流程
6.如何組織精益改善周活動
7.精益改善周的應用范圍
8.精益改善周的應用案例(選講)
(1)VSM價值流圖改善周
(2)JIT準時生產現場改善周
(3)TPM/OEE全員設備維護改善周
(4)SMED快速換模改善周
(5)品質現場改善周
(6)6S/目視化現場改善周
(7)其它
三、精益管理在制造業的應用:
1.精益改善周在制造工廠的實踐
2.飛利浦精益改善實踐
3.Pulse精益改善實踐
4.格力精益改善實踐(第六章)
5.制造業精益實踐的發展趨勢
四、從精益生產到精益管理的發展
1.精益思想的發展趨勢
2.從精益生產到精益管理的理解
3.精益管理的核心理念
4.精益化管理與精細化管理的關系
5.精益管理的基本改善技術
6.如何在行政辦公業務流程進行精益管理改善
7.案例:業務流程改善(BPK)
五、精益管理在服務行業的實踐:
1.服務業的定義
2.案例:餐飲行業服務流程精益化管理改善
3.案例:交通行業服務流程精益化管理改善
4.案例:行政服務流程精益化管理改善
5.案例:金融服務流程精益化管理改善
6.案例:煙草商業系統精益化管理改善
7.案例:高鐵服務系統的精益化思維
六、主題分享:格力精益之旅
1.精益實踐歷程
2.精益之歌
七、精益管理實踐的一些體會心得
1.從企業管理的本質來認知精益管理的精髓
2.精益倡導者十箴言
精益生產管理培訓課程
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已(yi)開課時間Have start time
- 余偉輝
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