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工業4.0背景下的精益生產公開課

課程背景：
中國企業已進入微利時代，精益生產作為快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的柔性敏捷化生產方式，已成為企業的必然選擇！！誰掌握精益生產管理系統，就如同掌握了新時代的“尚方寶劍”！
很多企業會有以下疑問：
如何了解企業盈利如何實現？
如何了解精益生產對企業盈利的貢獻？
如何分享精益生產的發展與未來？
如何了解相關精益工廠推行中的側重性與難點解決方案？
……

培訓目標
.了解企業盈利模式轉型的必然性--制造業大趨勢的解讀
.了解工廠層面對企業的盈利模式影響與戰術性配合
.了解縮短制造周期對企業盈利的重要貢獻
.了解標桿工業突破盈利瓶頸的三大利器---精益管理、工業4.0、阿米巴運營
.了解三大模式之間的主要區別與不同作用點，并掌握如何進行結合性運營
.學習精益管理模式如何實現縮短制造周期及保持產品成本的競爭力
.了解精益管理如何結合工業4.0大布局給企業盈利創造新動力
.走向智能制造---數字化工廠的進階之路
.了解企業精益改善的重難點與推行方式
.通過實戰模擬學習精益工廠推行以及精益工具的系統應用
授課對象
公司中高層管理、財務、生產、設備、采購(gou)、物流(liu)、計劃、工藝、質量等企業各級管理人員(yuan)

課程大綱
第一部分：制造業盈利模式的必然轉型
.企業盈利公式
.來自供給側改革的挑戰
.工廠對企業盈利的貢獻核心-速度與成本
.對盈利及制造周期的影響--工廠全貌的分析
.制造業發展歷程與內外部環境的變化（轉型成為必然）
.淺談行業標桿管理—精益工廠與阿米巴模式
.智能制造的如約而至---精益遇上工業4.0
.何謂工業4.0與數字化工廠（視頻分享）
視頻分享：汽車行業的智能化工廠
.企業變革的方向性與重難點分享
案例分享：某德(de)資企業的轉型之路

第二部分：工廠運營轉型的戰略設計
.轉型的必然選擇---精益工廠運營體系
.精益工廠轉型的目標設定與組織架構規劃
.如何創建精益工廠改善的系統生態環境—實現全員參與
.工廠運營指標確立與多層次分解（案例解析）
.精益工廠改(gai)善(shan)體系模型(xing)與(yu)改(gai)善(shan)推(tui)行重(zhong)難點及其方法解析(xi)

第三部分：精益工廠改善與推行戰術
.精益工廠改善中的TOC理論（不同精益推行方式的對比）
.影響制造周期的7大浪費（錄像）
.識別浪費與精益改善的核心工具—價值流圖VSM
案例分享--利用價值流分析開展工廠級精益系統改善
案例分享—結合DMAIC的項目式改善與問題式改善
.價值流分(fen)(fen)析實(shi)現目(mu)標分(fen)(fen)解及(ji)子項目(mu)目(mu)標確定

第四部分：精益工廠改善推行實戰模擬（結合精益工具的導入）
第一輪游戲與分析
.如何實現從需求到發運的計劃實施（信息流的系統優化加速產品交貨期）
--總體計劃體系的構成
--均衡排產體系如何安排主計劃、物料、發貨、生產計劃
--影響均衡計劃體系的因素
--信息化數字化對均衡計劃的關鍵性支持（ERP&MES）
視頻分享：數字化解決方案---紅領服飾從大批量走向定制
--傻瓜化計劃體系--拉動式生產簡介
第二輪游戲與分析
縮短制造周期的絆腳石（物流與過程流的優化加速產品交貨期）
--生產效率的提升（作業效率、設備效率、質量效率）
--物料短缺與內外部物流精細化
--工藝布局優化設計（三標管理/5S目視化/物流規劃）
--其他（柔(rou)性化產線/人員崗位技能等）

第五部分：精益工廠改善發動機--團隊執行力
.執行力提升的方式對比（結合不同企業與員工屬性）
.人性化管理—合理運用人性特點提升執行力
.何謂傻瓜化
.傻瓜化現場與傻瓜化流程的實現
.案例分享—美資汽車公司的傻瓜化現場
.何謂分層審核
.案例分享----一位新加坡籍GM的分層審核運用方式
.分層(ceng)審核與BPD績(ji)效考核制度(du)的相輔(fu)相承

講師介紹——劉老師
教育及資格認證：
上海智能制造工程師學院特聘導師
精益企業高級咨詢師、通用全球精益黑帶大師、工業4.0實戰專家、EMBA
分別在*通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓及工作的經歷
已在數十家(jia)企(qi)業內(nei)成功策劃和推行精益及自動(dong)化(hua)系統(tong)改善(shan)活動(dong)。

講師經歷與專長：
曾任職于世界500強上海通用汽車運營總監、系統平臺總監、同時作為供應商發展經理，擔任精益供應商顧問主導推行精益供應商持續改善活動，在智慧生產和工業自動化改善領域有著獨特造詣。
曾擔任英國諾冠氣動公司工廠總監，負責在華制造基地的籌建工作并完成產品線建立及量產
曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商亞太區高級經理
擅長(chang)精(jing)益生產相關培訓與咨(zi)詢（含(han)價值流分析，拉動系統(tong)，快速換型，精(jing)益生產線設計、防錯技術(shu)、TPM、庫存優(you)化(hua)、精(jing)益指標(biao)等課題(ti)）

培訓客戶及培訓風格：
為眾多知名企業提供過相關培訓及咨詢服務，其中包括：聯合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子、南京胡連電子
劉老師是實(shi)戰派(pai)老師，實(shi)施(shi)現場改善項目的(de)經驗豐富(fu)，講(jiang)授(shou)深(shen)入淺(qian)出，實(shi)戰性強，項目案例豐富(fu)。善于針對不同(tong)層次(ci)的(de)學員進(jin)(jin)行(xing)(xing)啟發，并結合學員的(de)實(shi)際案例進(jin)(jin)行(xing)(xing)講(jiang)解，深(shen)受學員好評。

工業4.0背景下的精益生產公開課