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工業4.0時代的自動化改善公開課

培訓目標
.了解企業盈利如何實現
.了解工業4.0給盈利帶來的貢獻
.了解工業4.0時代下的精益改善
.了解自動化控制在4.0時代的角色定位及創造性
.了解如何在結合物聯網實現自動化精益改善
.學習自動化控制在防錯系統中的運用
.培養全員參與設備保養和問題解決能力
授課對象
公司管理(li)層、基層生(sheng)產管理(li)人員、設(she)備、工(gong)藝(yi)、IT等企(qi)業各級(ji)管理(li)人員

課程大綱
第一部分：企業盈利模式
.企業盈利公式
.生產現場對盈利的貢獻核心-速度與成本
.從精益思想的(de)5大(da)原則開(kai)始(shi)，工(gong)廠(chang)全貌的(de)分析

第二部分：工業4.0時代的到來
.當精益管理遇上工業4.0時代（智慧制造）
.物聯網帶來的變革契機
.詮釋工業4.0的意義以及自動化設備的角色定位
.工業4.0全(quan)景圖(tu)

第三部分：自動化改善造就智慧制造
.自動化改善延續精益思想
.制造業大環境的變革
.自動化改善應對變革
.自動化改善與自動化設備
.自(zi)(zi)動化改善與自(zi)(zi)動化控制

第四部分：自動化控制如何實現系統改善
.如何安排生產計劃
.如何追溯質量問題（食品行業案例分享）
.如何實現外部與內部物料管理
.如何實現拉動系統（汽車行業案例分享）
.如何改善系統基礎數據（工程機械行業案例分享）
--設備效率
--產線換型時間
--產能利用率
--各工序的物料短缺
--其他（標準化作(zuo)業）

.如何運用于防錯系統
--錯誤—影響質量的源頭
--防止錯誤的模式轉變
--防錯技術與裝置的分類介紹
--防錯案例展示與分析（汽車零部件行業的自動化案例分享）
--公司級的防錯網絡建立
.如何運用于快速換型
--內外部時間的區分
--自動化控制縮短內部時間（模具行業案例分享)
--自動化控制縮短外部時間（注塑行業產品首檢案例分享）
--自動(dong)化控(kong)制時間一鍵(jian)換模

第五部分：自動化設備的管理及維修
.工業4.0時代的設備人員定位
.OEE--設備管理的數據基礎
.TPM遇上物聯網
.功能強大的設備維修平臺（農業機械行業案例分享）
--設備的報修流程及形式
--維修響應控制
--維修標準化及維修數據共享
--自動化控制時間一鍵換模
總結：學(xue)員演練觀點發表

講師介紹——劉老師
教育及資格認證：
上海智能制造工程師學院特聘導師
精益企業高級咨詢師、通用全球精益黑帶大師、工業4.0實戰專家、EMBA
分別在*通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓及工作的經歷
已(yi)在數十家企業內成功(gong)策劃和推行精益及自(zi)動(dong)化系統改善(shan)活動(dong) 。

講師經歷與專長：
曾任職于世界500強上海通用汽車運營總監、系統平臺總監、同時作為供應商發展經理，擔任精益供應商顧問主導推行精益供應商持續改善活動，在智慧生產和工業自動化改善領域有著獨特造詣。
曾擔任英國諾冠氣動公司工廠總監，負責在華制造基地的籌建工作并完成產品線建立及量產
曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商亞太區高級經理
 擅長精(jing)益生產相關培訓與(yu)咨詢（含價值流分(fen)析，拉(la)動(dong)系統，快速換型(xing)，精(jing)益生產線設(she)計、防錯技術、TPM、庫存優(you)化、精(jing)益指標等課題(ti)）

培訓客戶及培訓風格：
為眾多知名企業提供過相關培訓及咨詢服務，其中包括：聯合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子、南京胡連電子
劉老(lao)師(shi)是實(shi)戰派老(lao)師(shi)，實(shi)施現場改善項目的經驗豐(feng)富(fu)(fu)，講授深(shen)入淺出，實(shi)戰性強，項目案例豐(feng)富(fu)(fu)。善于針對不同層次(ci)的學(xue)員(yuan)進(jin)行(xing)啟發，并結合(he)學(xue)員(yuan)的實(shi)際(ji)案例進(jin)行(xing)講解，深(shen)受學(xue)員(yuan)好評。

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