課(ke)程描述(shu)INTRODUCTION
PFMEA失效模式分析公開課
日(ri)程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
PFMEA失效模式分析公開課
培訓收益:
了解新版FMEA的背景、目的及要求;
通過學習,使學員能掌握PFMEA的理論和工具,滿足客戶的需求;
系統學習新版PFMEA的七步法,通過案例學習,掌握結構分析、功能分析、失效分析等方法;
掌握PFMEA方法,能應用到產品設計和過程開發中;
能結合質(zhi)量管理體系和APQP運(yun)作,制定PFMEA推進(jin)方案;
培訓特色:
—課程內容實戰性,技術性強,寓理論于實戰應用方法中。
—啟發式講授,課堂生動。
—互動式教學。小組(zu)游戲、角(jiao)色扮演、案例分析(xi)
培訓大綱:
(Day1)
FEMA介紹
——什么FMEA
——FMEA換版背景、主要變化點
FMEA基本概念
——FMEA與APQP
——產品FMEA和過程FMEA
——FMEA小組
——FMEA七(qi)步法
PFMEA第一步:策劃和準備
——PFMEA分析的范圍邊界
——邊界圖
PFMEA第二步:結構分析
——過程流程圖
——用結構樹對過程進行分解
——過程作業要素
PFMEA第三步:功能分析
——功能的概念
——功能分析(過程、過程步驟、作業要素)
——功能網(功能關系可(ke)視化(hua))
(Day2)
PFMEA第四步:失效分析
——失效的概念;失效與功能的關系
——失效鏈
——失效網(失效鏈可視化)
——失效原因分析
PFMEA第五步:風險分析
——現行預防控制
——現行探測控制
——嚴重度S,發生度O,探測度D打分標準
——措施優(you)先級(ji)AP
PFMEA第六步:優化
——優化措施及順序
——優化措施有效性評估
——持續改進
PFMEA第七步:結果文件化
PFMEA案例
PFMEA練習
講師介紹:
Sam Dai
同濟大學第一屆汽車專業畢業
現場管理&現場改善培訓師、咨詢師
SO/TS16949, Lean, EHS咨詢師
曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企業工作
曾在TUV等國際知名第三方技術服務機構工作
超過15年咨詢和培訓經驗
特點:關注學員互動體驗的引導式授課(ke)。跨界學習、學以致(zhi)用6D法則和結(jie)構(gou)化(hua)思維(wei)的倡(chang)導者(zhe)和實(shi)踐者(zhe)!
專業資質:
精益生產黑帶
lRCA注冊ISO9001外審員
CRBA注冊ISO14001外審員
日產經TWI/JI 培訓師
授課特點:
強調互動學習和學員結構思考力的提高。
課程中善于激發學員深層次的思考,引導學員探討問題的本質,在課程當中應用系統結構思維,課后采取轉化行動,提升能力,實現收益。
基于豐富(fu)(fu)的現場(chang)管理經驗,課程案例(li)豐富(fu)(fu)且貼近實際,更容易讓學員理解和接受。
專注課程及企業教練服務:
《精益生產管理》
《TWI班組長管理技能提升訓練》
《現場6S與目視化管理》
《EHS環境健康安全》
《現場管理》
《現場質量問題分析與解決》
《質量管理5大工具》
《8D問題分析與解決》
《ISO/TS16949標準理解》
曾服務的知名企業:
制造業:
長安福特
圣戈班
米其林
聯合汽車電子
羅氏
日立
耀皮玻璃
寶鋼
法雷奧
賀利氏
德爾福
本特勒
ABB
德事隆
延峰偉世通
飛利浦
貝卡爾特
哈金森
貝爾阿爾卡特
英特兒營養乳
服務業:
中國電信
建橋集團
迪堡金融
斯柯達售后
杭州大劇院
巴固工貿
德勤
南通中集
PFMEA失效模式分析公開課
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已開課(ke)時(shi)間Have start time
精益生產內訓
- 精益管理降本增效輕量輔導 孫亞(ya)彬
- 《向成本要效益—企業全員降 刁東平(ping)
- 《提質降本增效:精益管理訓 楊小林
- 降本增效—企業價值倍增VS 陳老(lao)師
- TOC生產管理——生產和銷 張祚磊
- 《管理干部從優秀到卓越的工 楊小林(lin)
- 精益管理 ——領導者精益思 孫亞(ya)彬
- 精益智造,人效倍增 孫亞彬
- 精益改善之道_精益生產理解 李見明
- 精益生產沙盤模擬演練 郭林(lin)盛
- 《班組長系列-實戰指導下屬 鄭(zheng)祖國
- 《精益競爭力:多品種小批量 楊小林