精益生產培訓提綱
講(jiang)師：左明(ming)軍(jun) 瀏覽次數(shu)：2565
課程描述INTRODUCTION
精益現場改善培訓課程
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日(ri)程(cheng)安排SCHEDULE
課程大(da)綱(gang)Syllabus
精益(yi)現場改善培訓課程
精益化生產管理基本概念篇
模塊一 緒論
1.精益生(sheng)產(chan)的基本(ben)概念
2.精益生產(chan)的(de)時代背(bei)景
3.現代制造業面臨的挑戰等
模塊二 精益生產的基(ji)本原(yuan)則
1.精(jing)益生產的六項基本原(yuan)則
2.準時生產(chan)的實現
3.適(shi)(shi)時適(shi)(shi)量生產和生產線平衡(heng)等
精(jing)益(yi)化生(sheng)產管理方(fang)法(fa)篇(pian)
模塊三 識別七大浪費
1.浪費如此簡單？為何很多人不了解浪費？
2.浪費的定義
3.生產(chan)七大(da)浪(lang)費和排除(chu)方法（知名企業案例(li)討論(lun)）
制造過多的浪費
存貨的浪費
不良重修（次品）的浪費
動作的浪費
加(jia)工(gong)的浪費
等待的浪費
搬(ban)運(yun)的浪費
模塊四 價值流分析
1.什么是價值流
2.價值流 圖析的方法
3.價值流(liu)的繪制
4.價值流精益化的原則和(he)方(fang)法
5.未(wei)來狀態(tai)流(liu)：設計(ji)未(wei)來精益生產流(liu)程
模塊五 生產管理核心看板管理系統與JIT準時生產
1.JIT準時生產的概念
2.零庫存管理的看板方式
3.看板的作用與功能
4.JIT與目前生產方式的關鍵判斷準則
5.導入看板(ban)的條件
6.看板及使用規則
模塊六 精益生產現場管理（6S與目視化管理）
1.6S活動介紹(shao)
2.6S活動推進方法(fa)
3.安(an)全(quan)管理(li)
4.目視化管理(li)
5.6S活動案例介紹
模塊七 生產均衡化
1.均(jun)衡化(hua)生產的目的
2.節拍時間的意義
3.生產均衡化的策略和方法
4.均衡化的生(sheng)產日程的指定
5.均衡化生產的四個層面
6.解決多品種生產均衡(heng)化的(de)難(nan)題：隔離法
模塊八 標準化作業
1、為什么需(xu)要(yao)標準化作業
2、標準化作業實施方法(fa)
模塊九 防錯法
1、防(fang)錯的(de)概念
2、杜絕錯誤和(he)缺陷的防(fang)錯技術（愚巧法）
3、防錯的步驟(zou)、防錯裝置
模塊(kuai)十(shi) TPM 設備保全
1.TPM概念
2.零缺陷(xian)法(fa)則
3.八(ba)大支柱(zhu)
4.TPM自主(zhu)保全實施流(liu)程(cheng)
5.OEE標準化管理
■OEE的由來(lai)與定義及LOSS的關系(xi)
■設備綜合效率指標及計算(suan)方法
■設備綜合(he)效率計算(suan)方法舉例
■生產稼(jia)動率(lv)現場應用5步(bu)驟(zou)及ERP系統(tong)中的OEE
■OEE(生(sheng)產稼動率)統計表實際(ji)落地(di)案例
模塊十(shi)一 快速(su)換模和縮(suo)短周期
1.縮短生產過程時間的四大優點
2.分析：生產過程時間三要素
3.快速(su)換模的四大原(yuan)則：
■區分內部作業轉換與外部作業轉換
■內(nei)部作(zuo)業轉換盡可(ke)能轉換成外部作(zuo)業
■排除一切調整過程
■完全取消作業轉換操作
4.縮短(duan)換模時(shi)間的六種方法(fa)
■將外部轉換作業標準化
■只把該(gai)設(she)備必要的部分(fen)標準化
■使用快速緊固件
■使(shi)用輔助(zhu)工(gong)具
■推行同時作業
■采(cai)用(yong)機械的自動作(zuo)業轉換
精(jing)益生產管(guan)理(li) 改善篇 ;
模塊十二 精益現場改善活動
1、如果推進全(quan)員改善活動
2、全員改善(shan)活動的(de)實施步驟
3、通過課題活動推進現場改(gai)善
4、改善活動的落地案例(li)分(fen)析
精益生產管(guan)理 班(ban)組建設篇
模塊十三 班(ban)組建設與班(ban)組長管理實踐
1、班組文化與班組建設
2、班組(zu)長(chang)的角色認知
3、班組生(sheng)產管理(li)
4、班組質(zhi)量管理
5、班(ban)組物料管理
6、班(ban)組(zu)技術與工藝管理
7、班組設(she)備(bei)與工具管理
8、班組人員管理
9、班組成本管理(li)與經(jing)濟核算
10、班組現(xian)場管理與(yu)“5S”
11、班組長(chang)的(de)領導藝(yi)術
精益現場改善培訓課程(cheng)
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/245460.html
已開(kai)課時間Have start time
- 左明軍
[僅限會員]
精益生產內訓
- 精益生產沙盤模擬演練 郭(guo)林盛
- 精益管理 ——領導者精益思 孫亞(ya)彬
- 精益管理降本增效輕量輔導 孫亞彬
- 《管理干部從優秀到卓越的工 楊小林(lin)
- 《班組長系列-實戰指導下屬 鄭祖國
- 《精益競爭力：多品種小批量 楊小(xiao)林
- 《向成本要效益—企業全員降 刁東(dong)平
- TOC生產管理——生產和銷 張(zhang)祚(zuo)磊(lei)
- 班組長防錯管理 李開(kai)東
- 制造業全面精益生產降本增效 郭(guo)曉寧
- 精益智造，人效倍增 孫亞彬
- 降本增效—企業價值倍增VS 陳老師(shi)