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防錯培訓課程

【課程背景】
   外觀不良、尺寸不良、功能不良、包裝不良、可靠性不良、物料不良、機器故障、安全事故、客戶投訴，找不到問題在哪里，找不到原因、找不到對策、無從下手，問題一而再再而三的出現。企業遇到質量問題該如何應對？如何實現高質量水平？如何實現零缺陷？ 
   實現零缺陷最好的方法就是防錯。
   防(fang)(fang)錯(cuo)(cuo)(cuo)是企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)實現零缺陷(xian)的(de)(de)路(lu)徑圖(tu)。防(fang)(fang)錯(cuo)(cuo)(cuo)注重從設計到(dao)現場實際解(jie)決(jue)(jue)(jue)問題(ti)(ti)，正(zheng)確而深(shen)刻的(de)(de)認識問題(ti)(ti)、深(shen)入而徹底(di)的(de)(de)發(fa)掘真正(zheng)原因、針對性(xing)找(zhao)到(dao)防(fang)(fang)錯(cuo)(cuo)(cuo)解(jie)決(jue)(jue)(jue)方案(an)、直到(dao)跟(gen)蹤驗(yan)證解(jie)決(jue)(jue)(jue)效果(guo)，是一套系統的(de)(de)第一次就做對的(de)(de)文(wen)化。防(fang)(fang)錯(cuo)(cuo)(cuo)使用多種專業(ye)(ye)工(gong)具，如(ru)5W2H、FTA、5Why等先(xian)進(jin)方法(fa)解(jie)決(jue)(jue)(jue)問題(ti)(ti)，進(jin)而實現企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)零缺陷(xian)，讓(rang)企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)真正(zheng)達到(dao)卓(zhuo)越。本課程通(tong)過在(zai)課堂上(shang)大(da)量的(de)(de)有針對性(xing)的(de)(de)案(an)例(li)分析和練習，讓(rang)學員能夠(gou)迅(xun)速掌握防(fang)(fang)錯(cuo)(cuo)(cuo)的(de)(de)精髓，形成發(fa)現問題(ti)(ti)、分析問題(ti)(ti)和徹底(di)解(jie)決(jue)(jue)(jue)問題(ti)(ti)的(de)(de)能力，創造企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)零缺陷(xian)文(wen)化，最終提升企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)持續競爭力。

【課程收益】
1、理解防錯的基本概念
2、正確認識錯誤和缺陷
3、掌握防錯的十大原理
4、理解防錯策略、原則、思路和方法
5、掌握常見的防錯裝置
6、掌握防錯實施流程
7、能夠推行企業防錯體系
8、增強企(qi)業實現零缺陷的文化。

【課程對象】
研(yan)發(fa)、質(zhi)量、工(gong)程、生產、設備、CFT成員(yuan)、各部門(men)管理者、各部門(men)工(gong)程師等(deng)。

【課程大綱】
1、什么是防錯？
1.1什么是防錯？
1.2 生活中有哪些防錯？
1.3 為什么做防錯？ 
華為質量定位：巴頓將軍的要求、挑戰者號爆炸解體墜毀、長春生物問題疫苗。
1.4誰來做防錯？
1.5 何時做防錯？ 
1.6何地做防錯？
1.7防錯基本理念
2、認識錯誤
練習：錯誤試驗的思考
2.1 防錯基本模型
-問題解決基本策略
2.2 錯誤和缺陷定義 
2.3 十種錯誤表現 
2.4 缺陷根源
-5M1E
-人為錯誤方式的分析
-還有什么導致了錯誤的出現?
2.5 缺陷和錯誤的關系矩陣 
2.6 錯誤造成的后果 
2.7 傳統的錯誤防止方式 
2.8消除錯誤和缺陷—實現ZD
-零缺陷的核心：一次做對
3、防錯十大原理
3.1斷根原理：案例展示與應用分析
3.2保險原理：案例展示與應用分析
3.3自動原理：案例展示與應用分析
3.4相符原理：案例展示與應用分析
3.5順序原理：案例展示與應用分析
3.6隔離原理：案例展示與應用分析
3.7復制原理：案例展示與應用分析
3.8層別原理：案例展示與應用分析
3.9警告原理：案例展示與應用分析
3.10緩和原理：案例展示與應用分析
練習：防錯原理應用
4、防錯管理概論
4.1 防錯策略：上策中策下策
4.2 防錯原則：基本原則、四不原則
4.3 防錯等級
4.4 防錯特點
4.5 防錯思路：ECRSTR
4.6 防錯內容：檢測+裝置
4.7 防錯方法
4.8 防錯管理流程
5、防錯裝置
5.1防錯系統組成要素
5.2防錯裝置解決的問題和機能 
5.3防錯裝置實現的功能
5.4防錯實現功能的表現
5.5防錯裝置功能案例 
5.6常見的防錯裝置清單
5.7常見的防錯裝置案例
–條件消除 
–自動化/自動閉鎖 
–對稱設計 
–非對稱設計 
–防錯裝置的防錯 
–行程開關
–制動器/門
–導向/基準/阻塞棒或銷
–模板
–限制開關/微動開關 
–固定價值 
–順序限制 
–傳感器
–計數器
–報警器 
–標準化 
–色標 
5.8 常見防錯裝置清單及用途
練習：防錯裝置應用
6、防錯案例分析
6.1 方向類防錯案例分析
6.2 劃傷類防錯案例分析
6.3 模板類防錯案例分析
6.4 漏加工類防錯案例分析
6.5 用錯料類防錯案例分析
6.6 流程類防錯案例分析
6.7 文件類防錯案例分析
6.8 職務類防錯案例分析
練習：防錯案例應用
7、防錯實施流程
7.1識別缺陷對象：TAX分級
7.2確定對象機能：防錯機能表
7.3機能現狀調查
7.4確定根本原因
7.5制定防錯方案
7.6實施驗證方案
7.7防錯標準化
7.8防錯推廣
8、防錯管理輸出
8.1防錯管理文件
8.2防錯管理表格
8.3防錯推廣計劃 
8.4防錯知識手冊 
9、防錯應用練習

防錯培訓課程