課程描述INTRODUCTION
4M1E現場難題分析
日程安(an)排(pai)SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
4M1E現場難題分析
【課程背景】
你會不會有這樣的困擾,客戶訂單變化生產調整不易、追加訂單卻碰到設備故障、品質不良高踞不下、積工待料、成本無法下降、人員加班額外費用高,人人都很忙,工作很累卻看不到成效?這些都源于企業隱藏了許多不易被察覺的浪費,需要我們重新認識現場的生產效率。
隨著中國(guo)制造的(de)(de)(de)發展(zhan),競爭(zheng)越來越激烈(lie),成(cheng)(cheng)本(ben)競爭(zheng)時代成(cheng)(cheng)為新(xin)的(de)(de)(de)課(ke)題,成(cheng)(cheng)本(ben)的(de)(de)(de)巨大壓力(li)各企業(ye)都必(bi)須面(mian)對,本(ben)課(ke)程通(tong)過4M1E教學員(yuan)如(ru)何分析和(he)(he)改(gai)善(shan)現場遇到(dao)的(de)(de)(de)問(wen)題。樹(shu)立新(xin)的(de)(de)(de)改(gai)善(shan)觀(guan)念,通(tong)過生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率和(he)(he)成(cheng)(cheng)本(ben)分析,提(ti)升(sheng)學員(yuan)改(gai)善(shan)的(de)(de)(de)能力(li),增強生(sheng)(sheng)產(chan)核心(xin)力(li)量,為管理者能力(li)提(ti)升(sheng)打下基(ji)礎,提(ti)升(sheng)競爭(zheng)力(li)。
【課程收益】
1、轉變思想意識,認識什么是現場管理的4M1E,學會如何消除浪費,降低成本;
2、了解現場改善的方法,熟悉現場改善的基本思路,提升改善意識和改善能力;
3、提高識別、分析、解決問題的能力,消除問題,提高效率;
4、明確企業現場中的常見的浪費、掌握生產現場改善的實施技法與推行方法;
5、掌握目視管理和5S實務的操作技巧 ,把簡單的5S做的有效率;
6、將改善技術與管理有機的結合,壓縮成本,追求生產系統整體優化和生產效率的提升;
7、有效(xiao)地降低(di)生產成本、提高(gao)產品質量,學會線、面(mian)層級改善(shan),以(yi)提高(gao)生產效(xiao)率。
【課程對象】生產現場管理人員
【課程大綱】
第一講:生產現場管理
一、什么是現場管理
二、從精益角度看現場管理
三、中國企業的現場管理的特點
四、我國企業現場管理的關鍵所在
1、我們的強項
2、我們的弱勢
3、我們的4M1E,你該如何理解
5、我們的現場管理管什么
1、生產管理系統的要求
2、六大目標是管理的個方向
3、產量、質量、成本、安全……
第二講:生產現場管理改善意識
一、效率管理
1、什么是效率;
2、什么是生產效率,什么是工作效率;
3、什么是設備稼動率
4、生產現場導入生產效率及設備稼動率
二、改善意識
1、改善給企業帶來的影響
2、改善的誤區
三、浪費意識
1、企業常見的浪費七大浪費、
2、消除浪費和零缺陷必要性
四、庫存意識
1、企業庫存的來源和危害
2、如何有效的消除庫存
5、成本意識
1、成本在哪里
2、對企業成本分析
3、降低(di)企業(ye)成本(ben)從何處(chu)入手(shou)
第三講:生產現場管理改善方法
一、識別和挖掘浪費
1、識別和挖掘工作中的浪費
2、現場中常見的七大浪費
3、尋找浪費的4M方法
4、實施持續改進的措施
5、正確使用改善工具
案例分享:企業現場典型浪費剖析
二、現場改善的切入
1、PDCA循環改善工具
2、識別并改善企業瓶頸
3、改善的要訣
三、標準化作業
1、認識和區分標準化和非標準化作業
2、產距時間、作業順序、標準在制品
3、如何實現多工序操作
4、多能工培養要點(dian)和技(ji)巧
第四講:生產現場管理與改善的基礎:5S現場管理活動的導入
一、5S各階段的推行要點
二、5S升華與現場成本改善
三、目視管理的水準
四、目視管理工具介紹
五、思考題(ti):結合工(gong)廠的(de)實際,運用目視管理
第五講:改善與生產效率提升
一、成本降低的方向
1、庫存成本降低
2、導入標準工時
3、質量成本降低
4、縮短交貨期
5、把無用的SOP丟進垃圾桶
二、流線化生產車間班組級
案例學習
三、管理的安定
1、形成現場改善自律機制A3管理、
2、多功能的自我領導團隊、教育與改善
四、實現生產線平衡,提升生產效率
1、何為生產線平衡
2、生產線平衡分析與改善
3、生產現場(chang)改善與成本控(kong)制(zhi)的常用工具及應(ying)用
4M1E現場難題分析
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已開(kai)課(ke)時間Have start time
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