創新的降本增效與生產現場5S管理實戰應用
講師：劉立(li)戶 瀏(liu)覽次數：2572
課程描(miao)述INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日(ri)程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產現場5S管理應用
課程目標與重點
《創新的降本增效與生產現場5S管理實戰應用》課程的目標，是為了能夠讓企業生產系統所有的基層管理者，包括車間主任、班組長、工段長等熟悉和掌握：
1、 更新精益生產管理理念，準確認識生產管理中的浪費
2、 創新應用生產現場5S管理，降本增效
3、 建設員工職場文化，激發員工創新
4、 持續進行員工工作條件改善
5、 小工具小發明6大方向與推進技巧
6、 低成本智能自動化LCIA與降本增效穩步推進必由之路
7、 模塊化班前會系統創新與執行力提升
8、 生產現場5S之清掃與問題班前會
9、 質量提升與質量班前會
10、 應用應急預案管理建設安全班前會
課程對象
1、 企業中高層管理人員
2、 企業生產制造系統所有管理人員，特別是生產基層管理者，包括班組長，工段長，技術員，線長等等
3、 企業中的其他員工
課程提綱
一、3M的18種狀態與精益生產
1、互聯網+數字化生產管理
2、3M的18種狀態
3、浪費的定義與精益生產
4、物料六種狀態與GB/T 24742
5、物料停留五種方式
6、生產作業物流效率提升
7、搬運改善的七種方式 6個課時
二、智能制造必由之路——降本增效
1、 員工智慧挖掘與降本增效
2、 工裝夾具器具6大方向：
a) 輔助工具類
b) 提升效率類
c) 輔助質檢類
d) 輔助數檢類
e) 安全生產類
f) 工藝質量類
半自動化到自動化與智能制造的必由之路
三、車間管理與班組建設之班前會管理
1、班前會管理分析
2、創新班前會
3、解決問題式的班前會
4、準確理解5S現場管理清掃
5、六大源頭及其應用
6、建立長效機制與激勵方法
四、生產現場5S管理
1、準確理解現場5S管理
2、整理與現場管理
3、五大類非必需品
4、結合班前會做好整理
五、準確理解與應用整頓
1、整頓及其DMTW
2、整頓的十個要點
a)頻率決定放置場所
b)劃線定位規定區域
i、定置管理
ii、線條與顏色標準系統
iii、人流物流規劃管理
c)調整位置單向流動
i、現場物流管理
ii、廠區人流管理
d)形跡管理
e)色彩管理與應用
f)四號定位五五碼放與三合一的創新應用：
i、庫房倉儲管理三合一
ii、三合一擴展應用到車間
g)工具物料拿取方便與崗位定置管理
h)看板管理系統建設
i)目視管理等
3、清潔與現場管理長效機制
4、員工素養與現場管理
六、可視化管理
1、全面可視化管理
2、可視化管理四大原則
3、十一大類可視化應用
4、看板的五個規格
5、可視化應用步驟與推進
七、現場管理之安全生產管理
1、安全生產與HSE常識
2、安全生產之應急預案建設
3、安全班前會
4、生產現場MSDS管理
5、生產現場習慣性違章管控
生產現場5S管理應用
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/277261.html
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- 劉立戶
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