生產經理卓越運營的五項關鍵任務
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課程描述INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
生產經理卓越運營培訓
課程背景
生產是制造型企業的核心，生產管理的好壞直接關系著企業的成本 優勢、競爭力及盈利性。而生產經理是制造型企業的中流砥柱，上接 企業的方針戰略，下接現場的運營改善，對企業的發展起著至關重要的作用。
一個合格的生產經理，要能夠做到：
1、懂經營，能夠對接公司發展戰略，保障戰略的落地和實現；
2、會管理，能夠系統控制生產成本、管控質量、滿足交期、達成生 產 KPI……
3、擅執行，能有效組織和實施生產戰略規劃，做好日常管控與落實；
4、能創新，能夠高效解決現場問題，并推進持續改善。
課程收獲
1、打破傳統的管理方式，用精益領導力的方式來做好運營管理；
2、使生產經理掌握一套完整和實用的運營管理知識及實施路徑， 從戰略、目標到日常管理和標準化，建立系統的運營管理體系；
3、將精益思想融入到經營管理中，做好管理的可視化，有效監控 生產運作，將生產的日常活動和運營目標緊密結合；
4、有序開展和推動現場的持續改善，持續提升運營績效。
課程對象
制造型企業總經理、廠長、生產總監、生產經理等中高層管理者。
課程大綱
一、卓越運營的基石-管理文化的改變
1、文化的概念 2、如何改變企業的文化
3、流程的管理需要對應相應的文化 4、改善工具的實施需要精益的領導力
5、卓越運營四要素 6、領導者的標準作業
7、目視化管理 8、每日目標
二、卓越運營的保障-生產經理領導提升的八大維度
1、投入度 1）自我的改變 2、目標責任感
1） 對目標的執著 2） 對目標的深入了解
3、多層次加強流程關注 4、方向把控力
5、確定改善項目的方向 6、價值流驅動
7、系統思維力 8、精益思維找問題的根本原因
9、主人翁精神 案例：對改善的控制10、精益技術的運用
11、精益應用與技術的緊密結合 12、方法和結果并重
13、方法結果矩陣 14、團隊的合作
三、卓越運營的第一要務-領導者的標準作業
1、與流程的緊密相關 2、承上啟下的作用
3、組長，主管，總監，廠長 4、涵蓋各個領導層級
5、各個層級的主要內容 6、格式的標準化
7、定期自我改進和跨部門的協調 8、在培訓中的作用
四、卓越運營的關鍵任務之二:管控-可視化控制
1、可視化展示和可視化控制概念案例和應用
2、關鍵流程和績效指標的可視化控制
3、確定關鍵性指標的方法
4、實現可視化的手段和方法錄像和練習
5、可視化追蹤系統的維護
6、可視化的結果和行動方案
7、RACI
五、卓越運營的關鍵任務之三：落地-每日目標 責任流程
1、批量生產和精益生產的目標不同點
2、需要不同的每日指標
3、每日例會的四個層次
第一層級：組長與組員
第二層級：主管與組長
第三層級：經理與主管
第四層級：廠長與經理
4、評估，分派和目標責任
案例：價值還是數量來衡量工作
5、紅點與綠點
案例：未完成與未找出原因差異
6、日常項目與特殊項目
案例：如何支持團隊
7、快速暴露問題和解決問題
8、信息版的形式重要嗎？
9、標準化成熟的方案
10、團隊的改進能力
六、卓越運營的關鍵任務之四：導師-生產經理的關鍵角色
1、豐田公司領導者的角色
2、在實際工作中培訓
3、培訓的五步法
4、高效的指導技能
5、A3 文件的目標
6、依據目標狀態而工作
7、對流程反常現象的回應
8、從當前狀態向目標狀態前進
9、計劃中包括反饋時間
10、誰是執行者
11、激發員工的改進動力
12、激發員工的改進能力
13、行動項清單
14、常見的障礙
15、終身的實踐
案例：指導有套路嗎？
案例：哪些指導不起作用
16、預期和非預期的影響
17、歷史的教訓
七、卓越運營的關鍵任務之五：改善-生產經理需要了解的基本精益工具
1、5S 是基礎的基礎 2、理解 5S 的*目標
3、目視化簡介案例介紹 4、TPM
5、7 步法介紹 6、自主維護的重要性
7、標準化作業介紹 8、5 個表格
9、與 IE 技術的結合 10、小批量多品種生產的利器-SMED
11、看板和物料管理 12、4 種基本看板
13、流動是精益的基本原則 14、流動的基本條件
15、不同的單元設計 16、價值流圖介紹
17、精益改進的六項技術原則
生產經理卓越運營培訓
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