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快(kuai)速換模(mo)和防錯(cuo)法課程

課程目的：
學員通(tong)過學習掌握防錯技(ji)術后能應用在工(gong)作中降低產(chan)品不良或事(shi)故發生，通(tong)過學習快速換模提升生產(chan)效率，壓縮出貨時間。

適合對象：
設備工(gong)程師、品(pin)質(zhi)工(gong)程師、開發(fa)工(gong)程師、班長(chang)、組長(chang)、拉(la)長(chang)、領班、系長(chang)、科長(chang)、課長(chang)、主(zhu)管等。

課程大綱
第一部分 防錯技術和應用
模塊一： 失誤對我們造成的影響
案例啟示
失誤與缺陷
制造產生失誤的一般原因
練習：計算失(shi)誤帶來的損失(shi)

模塊二 ：防錯技術的應用
防錯技術的起源
防錯技術的定義
日常生活中的防錯
香皂盒的啟示
防錯對人的要求
傳統防錯和防錯技術
防錯的原理
防錯技術的分類
三級防錯水平
防錯的五大思路
消除失誤法
替代法
簡化法
檢測法
減少法
防錯的十大法則
斷根法則
保險法則
自動原理
相符法則
順序法則
隔離法則
復制法則
層別法則
警示法則
緩和法則
防錯案例詳解
練習：防(fang)錯的應(ying)用演練和企業案例

模塊三：防錯技術實施步驟
第1步：成立防錯小組
第2步：識別和描述
第3步：缺陷分析和確定根本原因
第4步：提出防錯方案
第5步：評估選擇可行方案
第6步：方案實施
第7步：運行和評估
第8步：標準化和(he)推廣

第二部分 SMED 快速換模
模塊一：快速換模的意義
快速換模簡介
換模時間的定義
賽車換輪胎案例
快速換模的好處

模塊二：實現SMED的優化流程
觀察和分析現有流程和方法
識別內部作業和外部作業
將內部作業轉化為外部作業
簡化內外部作業
找出并行工作重排
操作流程標準化
SMED九大大法則
法則一：做好事前準備
法則二：平行作業
法則三：基準不要動
法則四: 手動腳不動
法則五：使用專用工具
法則六：不共用工具
法則七：少用螺絲
法則八：不要取下螺栓螺絲
法則九：能簡則簡
練習：案例研討

模塊三、SMED常態化管理
SMED實施前準備工作
人員安排
物料準備
模具/工具
模具易損件管理
日常(chang)數(shu)據統(tong)計(ji)分析和改進

快速換模和防錯法課程