課程描述INTRODUCTION
日(ri)程安排(pai)SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
TPM全面生產維護課程培訓(xun)
課程背景
作中國政府提出,企業要“轉方式轉方式轉方式轉方式”“調結構調結構調結構調結構”“促發展促發展促發展促發展”“保民生保民生保民生保民生”,企業轉什么方式,結構怎么調整?由于中國成為世界的工廠,環境不堪重負,政府的提出要綠色GDP?企業如何發展才能符合未來的需要?
為什么TPM是離散型制造業和流線型轉方式的主要形式?
三星為什么能通過徹底推行TPM超越電子行業老大日本索尼公司?
企業的效率該如何提高?
如何讓設備保證生產和品質?
如何提高整體效率?
面對不斷增長的設備維護成本,不斷增加的設備維修時間我們該怎么辦?
訂單越急,設備越是故障頻發,作為一名管理者我們該怎么辦?
企業的部門之間推諉扯皮現象嚴重,該如何提高部門之間的協作性? 新聞上經常出現各種安全事故報道,不斷出現的安全事故讓我們心驚膽戰,我們的企業是不是把安全隱患都消除了?怎么預防今后安全事故?又怎么才能真正做到以人為本呢?
為什么TPM的(de)自主保全活動能使(shi)工廠成為一個環境潔凈(jing)亮麗(li)、設備完好無損、管理井然有序的(de)優秀現(xian)場?
課程收益
了讓學員掌握以設備為主制造業的高級管理模式——TPM(全員生產管理。
讓學員知道企業自主管理的最高形態“自動自發、自主自治”。
學會考核設備和生產現場管理的工具OEE、MTBF、MTTR。
讓設備徹底得到改善,不再影響我們的生產計劃。
使企業的設備的維護成本稱為同行業中*的,效率最高的,從而實現企業的低成本生產。
學會劣化復原、設備的維護和保養方法,提高設備的性能。
使設備的性能比剛買回來的時候還要好,實現企業的設備優勢競爭力。
實(shi)現(xian)企業環境保護降(jiang)低成本的夢想。
課程對象
企業總經(jing)理(li)(li)、廠長、TPM經(jing)理(li)(li)、TPM專員、工(gong)程經(jing)理(li)(li)、生產(chan)經(jing)理(li)(li)、質量經(jing)理(li)(li)、安全(quan)經(jing)理(li)(li)、TPM工(gong)程師、班組長、及相關人士(shi)。
課程大綱
一、TPM概述
l、精益生產的起源和含義
2、TPM在精益生產中的地位
3、TPM的概念、意義及作用
4、TPM的基石5S活動
5、TPM的發展:事后保養(yang)、預防保養(yang)、生產性(xing)保養(yang)、TPM
二、設備綜合效率(OEE)的管理
1、設備的七大損耗及其分類
2、認識OEE的三個構成因素:時間稼動水平,性能稼動水平,質量水平
3、OEE計算要素
4、OEE計算實例:根據設備維護的歷史數據,選定單元,計算OEE
5、如何改善OEE:評價目前的OEE水平,提出改進目標
6、案例(li)分析
三、設備故障分析
l、設備的劣化過程與故障分類
2、設備故障原因分析及對策
3、案例分析
四、設備維護
1、設備維護的基本工作:
(1)清潔
(2)檢查
(3)潤滑
(4)緊固
(5)堵漏
2、設備的點檢制度建立
3、設備的潤滑(hua)管(guan)理
五、TPM活動的核心技術
l、MTBF分析
2、*保養成本分析
3、M-Q分析(xi)
六、TPM推動的八大支柱和*制造的十二大支柱
1、生產計劃和物料控制PMC
2、生產自主保全
3、精益生產
4、TPM全面設備管理
5、新產品開發管理(并行工程)
6、品質保全TQM
7、人力資源
8、物流和庫存管理
9、環境安全健康ESH管理
10、新設備開發管理
11、戰略采購
12、供應商管理
七、TPM推動的步驟
1、經營層的決定導入
2、幕僚人員的設置
3、TPM的導入教育
4、基本方針與目標的設定
5、建立TPM推展專責機構
6、展開TPM的基本計劃擬訂
7、TPM推行大會
8、效率化的個別改善
9、建立自主養護體制
10、建立保養部門的計劃保養體制
11、提升操作、保養技術的訓練
12、設備初期管理體制的建立
13、落實TPM活動與水(shui)準的提升
八、如(ru)何在中國企(qi)業成功實(shi)施TPM
TPM全面生產(chan)維(wei)護課程培訓
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