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6S推進課程

課程特色：
很多企業(ye)在(zai)推(tui)進6S工作中都陷入(ru)了技術誤區，而(er)忽略了6S管(guan)理的(de)核心是(shi)起于(yu)素養、終于(yu)素養。本(ben)(ben)課(ke)程正是(shi)從6S管(guan)理的(de)核心本(ben)(ben)質出發，引領學員找到6S管(guan)理推(tui)進的(de)真諦，進而(er)將6S管(guan)理的(de)相應(ying)工具運用*。發揮6S管(guan)理的(de)基石作用。

培訓目標：
1.6S管理，是基于人性弱點改善的訓練系統
2.掌握6S推進的化育機制
3.掌握6S管理的推進步驟
4.6S基于團隊，成功與團隊
5.6S是企業(ye)三基建設的起跑線

授課對象：
班組長以上生產、現場管理人員

課程大綱：
第一部分：日本豐田成功的兩大法寶—全員改善與6S管理
1.故事分享：基礎不牢，地動山搖
2.中國職場百見不怪
3.6S發展歷程
4.6S改變(bian)了日本人的職業品格

第二部分：6S管理—正確職業觀，職業行為的培育機制
1．整理—由價值觀指導的正確行為訓練
1）重新認識價值
2）所有的工作場所（范圍）全面檢查，包括看的到的和看不到的。
3）制定“需要”和“不需要”的判別標準。
4）清除不需要的物品。
5）調查需要物品的使用頻度，決定日常用量。
6）制定廢棄物處理方法。
7）每日自我檢查。
2．整頓—徹底的價值主義是員工的工作底線
1)高效，統一，規則，效率，防錯
2)要落實前一步驟整理工作。
3)布置流程，確定置放場所。
4)規定放置方法。
5)劃線定位。
6)標識場所的物品（目視管理的重點）
3．清掃---預則立，不預則廢，找到問題比知道答案更重要
1)讓相關因素處于在用的狀態下
2)清掃的過程是點檢的過程
3)清掃的狀態是問題可視化的狀態
4)臟污源的收集法
5)臟污源的杜絕法
4．清潔---只有化育，才能規范
1)制度約束
2)榮譽激勵
5．素養---重塑人格，持續改進
1)個人化—職業化—貴族化
6．安全-企業運營的前提條件
1)現場常見的不安全狀況
2)現場不安全的行為
3)班組安全管理的要點
4)如何消除與改善安全隱患
5)進行(xing)安全作業改善

第三部分：6S管理，起于素養，終于素養
1．為什么人人都知道6S而很少人能過做到？
2．為什么6S如此簡單，卻被全體優秀企業推崇？
3．為什么6S推進中阻力重重？
4．習慣決定命運，那么習慣是怎么養成的？
5．6S不是知識，而是功夫
6．6S不是學會的，是做會的
7．6S不是個人的修煉，而是團隊的修煉
8．6S不是(shi)個(ge)人(ren)的(de)自覺，而是(shi)環境(jing)的(de)約束

第四部分：課程總結

6S推進課程