精益生產落地實踐
講師：研老師 瀏覽次數：2656
課程描述INTRODUCTION
精益生產落(luo)地實踐培訓(xun)
培訓講師：研(yan)老師
課程價格：￥元/人
培訓天數：2天
日程安排SCHEDULE
課(ke)程(cheng)大綱Syllabus
精益生產落地實踐培訓
課程大綱：
第一(yi)講：精益管(guan)理概述
1.精益(yi)生產(chan)的起源和發展
2.精益生產的(de)特(te)點
3.精益生產(chan)體(ti)系與結構
4.精益價值流(liu)分析(xi)
案(an)例分析(xi)：某世界(jie)500強企業的精(jing)益(yi)一個流案(an)例
第二講：精益生產效率(lv)改善的點線面技術(shu)與方向
1. 真假效(xiao)率(lv)分析
2. 效率改善的誤區
3. 點(dian)的技術改(gai)善(shan)方向
4. 線的技術(shu)改善方(fang)向
5. 面(mian)的(de)技術改(gai)善(shan)方向
6. 效(xiao)率(lv)三(san)大指標（OEE/OPE/UPPH）
7. 企業常見7大浪費現象的分析
案(an)例(li)分析：某(mou)大型上市公司的(de)OEE分
析案例分(fen)析：某企業通過7大浪費(fei)尋(xun)找與消除，為公(gong)司創造500多(duo)萬元效益。
第三講：動作效率分析與改善手(shou)法(fa)
1.什么是動作分析(xi)？
2.動作分析的目(mu)的及作用
3.人體動作(zuo)5大等級
4.動作分析20大原則(ze)
案例分析(xi)：某企業通(tong)過對裝配崗位(wei)動作分析(xi)進行改(gai)善，提高生產效率30%以上
第四講：作業效率(lv)分析與改善(shan)手法
1.作業分析(xi)的三種形式
2.什么是人機聯合分析？
3.人機分析的(de)目的(de)與作用是什么？
4.什么是雙手法？
5.雙手法分析的(de)步驟
案例分析：對加工完的一批軸套零件檢查(cha)其長度并裝入(ru)套筒，效率提(ti)高(gao)40%
案例分析：某(mou)企(qi)業沖壓崗位通過(guo)人機(ji)分析，讓(rang)機(ji)器設備利用率提(ti)高50%。
第五講(jiang)：生產線平(ping)衡改善技(ji)術分析
1.什么是標準工時
2.標準工(gong)時如何制定的？
3.標準工時的作(zuo)用有(you)哪(na)些？
4.標準工(gong)時制(zhi)定(ding)的秒表法
5.模特法PTS工具
6.什(shen)么是節(jie)拍
7.工站、瓶頸(jing)時間
8.單(dan)件(jian)標準工時
9.生產(chan)線平衡(heng)
10.工時平衡率
11.生產(chan)效率(lv)（生產(chan)力）
12.B值與F值的(de)解析(xi)
13.生產線平(ping)衡十(shi)步(bu)法
案例分(fen)析：某(mou)電(dian)器企業生(sheng)產線平衡有67%提高到90%，產生(sheng)效益(yi)300多(duo)萬元。
第六講：程序分析與改(gai)善(shan)手法
1. 什么是程序分(fen)析？
2. 程序分析的目的和作用是什么？
3. 程(cheng)序分析的三(san)種類(lei)型
4. 程序分析符號(hao)有哪些(xie)？
5. 程序分析改善法的主要(yao)方法
案(an)例(li)分析：某企業的工藝流程分析圖。
生活案例分析(xi)：醫院看(kan)病(bing)的程序分析(xi)，讓看(kan)病(bing)等待(dai)時間下(xia)降60%以上，是如何(he)做(zuo)到的？
精益生產落地實踐培訓
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