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班組精益化管理課程大綱：
班組精益化管理第一章：班組基礎管理
班組長是現場管理者
為什么要學習管理
管理的四項基本職能
現場管理十大內容
現場管理的特點
班組長現場管理七大任務
班組長的職場理念
七大任務活動層次
七大任務活動流程
現場管理基本方法
班組精益化管理第二章：七大任務之一---安全管理
班組安全管理概述
班組長的安全管理職責
班組安全管理流程
班組安全管理活動
六類重點事故
班組長的安全管理技法
確保安全的防范措施
危險化學品
案例分享
班組精益化管理第三章：七大任務之二---品質管理
品質管理概論
豐田的品質管理
班組品質管理流程
班組品質管理技法
班組品質管理的原則
案例分析
案例練習
班組精益化管理第四章：七大任務之三---生產管理
班組生產管理目的及內容
班組生產計劃與控制
班組生產統計的實施
班組生產管理流程
班組作業管理技法
班組生產性向上管理
相關案例分析、現場實戰等
班組精益化管理第五章：七大任務之四---保全管理
班組保全管理流程
TPM概論
設備的6大LOSS
自主保全概論
自主保全活動工具之運用
工廠體驗
（自主保全工具實戰）
班組精益化管理第六章：七大任務之五---人事管理
人事管理概論
為什么要培養下屬
管理者對培養下屬的責任
培養下屬的常用方法
工作教導四階段法
多能工培養方法
案例練習
班組精益化管理第七章：七大任務之六---原價管理
班組成本管理概述
班組活動的類型
班組如何識別浪費
現場的七大浪費
班組浪費的改善
班組成本管理流程
班組成本管理技法
班組成本改善案例分享
模擬實戰：降低成本演練
班組精益化管理第八章：七大任務之七---環境管理
班組環境管理流程
5S概論
5S實施重點
如何推進5S活動
班組5S推進案例分享
目視化管理概述
目視化管理的主要內容
目視化管理的水準
目視化管理的案例分享
用眼睛即時發現異常的管理
班組精益化管理總結
班組精益化管理培訓師介紹：張老師
教育及資格認證：
冠卓咨詢精益改善大師
冠卓咨詢IE改善專家
豐田精益生產高級顧問
國際注冊專家培訓師
講師經歷及專長：
張老師擁有20年大型跨國制造企業中高層實戰經驗，曾在三洋、富士康、豐田等企業任職中高層管理及精益顧問的職務的職務；
張老師曾任豐田企業部幕僚，完整、系統的傳承了豐田式生產方式；
張老師對精益生產、IE改善、制造業生產運營等有獨到研究，善于從精益思想的角度深入幫助各級管理者提升管理能力、幫助企業實現管理改善，熟悉精益人才育成與精益體系及評價體系建設與管理技巧；
張老師善于善于在實戰中培養企業內部的人才。多年協助企業推行精益改善的經驗，熟知企業內推行改善的流程和面對的風險，善于通過系統的方法，幫助企業實現績效的改善，并培養人才，授人以漁，建立企業自己的持續改善體系。
張老(lao)師尤(you)其擅長精(jing)益(yi)(yi)系(xi)(xi)(xi)統的(de)改善(shan)，擅長的(de)領域(yu)包括：精(jing)益(yi)(yi)戰略管(guan)理(li)系(xi)(xi)(xi)列(lie)(lie)、精(jing)益(yi)(yi)生產管(guan)理(li)系(xi)(xi)(xi)列(lie)(lie)、精(jing)益(yi)(yi)工具方法系(xi)(xi)(xi)列(lie)(lie)、精(jing)益(yi)(yi)現場改善(shan)系(xi)(xi)(xi)列(lie)(lie)、精(jing)益(yi)(yi)推(tui)進管(guan)理(li)系(xi)(xi)(xi)列(lie)(lie)、精(jing)益(yi)(yi)人才(cai)育成系(xi)(xi)(xi)列(lie)(lie)、精(jing)益(yi)(yi)基層班組(zu)系(xi)(xi)(xi)列(lie)(lie)、工業工程系(xi)(xi)(xi)列(lie)(lie)、精(jing)益(yi)(yi)設備管(guan)理(li)系(xi)(xi)(xi)列(lie)(lie)、精(jing)益(yi)(yi)質(zhi)量管(guan)理(li)系(xi)(xi)(xi)列(lie)(lie)、精(jing)益(yi)(yi)成本管(guan)理(li)系(xi)(xi)(xi)列(lie)(lie)、精(jing)益(yi)(yi)計劃物流(liu)系(xi)(xi)(xi)列(lie)(lie)……