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一(yi)、精益生產理念和思想

學習TPS系統理(li)念

什么是精益生產?

TPS適用(yong)范圍;

精益思想與傳(chuan)統思想的區別;

精益(yi)生(sheng)產的內容(rong)。

二、從熟悉(xi)的現場尋找浪費---的有效(xiao)識(shi)別

現場七(qi)大浪費

七種浪費(fei)之一：等待的浪費(fei)

七種浪費之二：搬運的浪費

七種浪費(fei)之(zhi)三：不(bu)良品(pin)的浪費(fei)

七種浪(lang)費之(zhi)四：動作的浪(lang)費

七(qi)種(zhong)浪費(fei)之(zhi)五：加(jia)工的浪費(fei)

七種(zhong)浪費(fei)之六：庫存的(de)浪費(fei)

七(qi)(qi)種浪費之(zhi)七(qi)(qi)：制造(zao)過多(早)的浪費

中國企業實施精益生(sheng)產的保(bao)障

適(shi)應市(shi)場需(xu)要的質量保障

設備綜合效率的(de)不(bu)斷提升

準時制采購

三、精益生產的生產計劃(hua)與控(kong)制

銷售訂單分析(xi)與管理

生管接(jie)單(dan)的條件

生管接單(dan)的(de)處(chu)(chu)理(li)(如何處(chu)(chu)理(li)急(ji)單(dan)和(he)插單(dan))

生管接單后的處理

訂(ding)單(dan)管理(li)技巧

產、銷(xiao)、存之間(jian)的關系

需求預(yu)測管理

預測

預測方法

生(sheng)產計劃系統

市場預測(ce)與(yu)生(sheng)產計劃的銜(xian)接與(yu)平衡

(年度)綜合(he)生(sheng)產經營(ying)計劃

(月度)主生產(chan)計劃表現方(fang)式

生產能(neng)力平衡(能(neng)力負荷計劃)

物料需求計劃(MRP)

外協管理控(kong)制

排產與(yu)控制

生產訂單分析與(yu)管理

平(ping)準化(hua)/均衡化(hua)排程

生產作業監控(kong)

經(jing)典的管理方法與工(gong)具(ju)

優(you)化(hua)整合內(nei)外部供應鏈(lian)

四(si)、現場精益生產實(shi)戰技巧與工(gong)具

精益生產的有效工(gong)具(ju)---標準工(gong)時

時間研究目的(de)與方法

秒表，記錄表，流程分解原(yuan)則

標準工時的實際(ji)測定及制(zhi)定

評(ping)比(bi)與寬放設定原(yuan)則與影響因素

標(biao)準時間(jian)的計算、維(wei)護(hu)及(ji)工時的衡量技(ji)術

如何運用標準工時平衡生產線

精(jing)益生產的有(you)效(xiao)思想---一(yi)個流

為何(he)要從“魚丸式”轉(zhuan)向“一個(ge)流(liu)”

元生產的四種(zhong)基本類型與特征

單元生(sheng)產的合理運用(yong)

多技(ji)能工的培養

U型布局(ju)與自(zi)動化

精益生產(chan)的深化工具---IE

IE技術的核心內容和追求目標

生產流(liu)程分(fen)析步驟

工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)實(shi)戰(zhan)分(fen)析案(an)例

作業流程分析案例(li)

減少工(gong)序數(shu)量，縮短總作業時間

停滯(zhi)與等待的分析與改善

精益生產(chan)的(de)持(chi)續開(kai)展---現(xian)場改善手法

異常問題與解決問題的(de)思考點

問題的分析方法及解決問題方法

挖掘(jue)問(wen)題的(de)類型(xing)和(he)問(wen)題的(de)再認(ren)識

5W1H的運用方法

PDCA循(xun)環(huan)內在精髓及操作要領

快速換型(xing)(SMED)

五、供應鏈管(guan)理與精(jing)益庫存控制

物(wu)料管理系統—物(wu)流與(yu)倉儲(chu)

庫(ku)存控制-----ABC分類法(fa)、MRP、JIT

如何制定物料(liao)需求計劃(hua)

倉儲(chu)物料配送(song)管理(li)與控制

備(bei)品備(bei)件(jian)及生(sheng)產輔料管理(li)與控制

物料出入庫管理與(yu)控制

物料的分(fen)類(lei)及BOM 編制方式;

物(wu)料的分類

制造業的通用公式

企業庫存管理的通病(bing)

物料清(qing)單(BOM)

物料編號方法

物(wu)(wu)料(liao)(liao)盤(pan)點(dian)法(fa)--魯氏(shi)物(wu)(wu)料(liao)(liao)管理法(fa)和(he)魯氏(shi)物(wu)(wu)料(liao)(liao)盤(pan)點(dian)法(fa)

采購管理控(kong)制

采購成本(ben)理(li)念

采購成本構成

成本節約(yue)在什么(me)地方?

不同產品的采購(gou)方法(fa)與問題(ti)解決

六、標準化作業、工(gong)業4.0與防呆法的實戰運(yun)用(yong)

防呆法簡介與操作特點(dian);

防(fang)呆法(fa)作用(yong)、工具及(ji)手法(fa);

設(she)計(ji)防呆隔離原則防呆

過程自(zi)動化防呆警告原則防呆

制(zhi)程防呆的原則與(yu)模式;

防呆的四種模式;

防呆(dai)的等(deng)級;

防(fang)呆水平及(ji)實施的原(yuan)則(ze)

防呆案例應用

標(biao)準(zhun)化作業管理及工(gong)業4.0簡介(jie)

標準化作業(ye)的(de)兩(liang)大(da)方面(mian)

作(zuo)業標準管(guan)理的四大要(yao)點

員工培訓的(de)五大步驟

員工培訓(xun)的十四(si)大內容(rong)要(yao)點(dian)

運用標(biao)準工時衡量作業效率

標準化作業的質量控制要點(dian)

作(zuo)業記(ji)錄管理要點(dian)

標準化作業(ye)管理與員工(gong)業(ye)績考核(he)

工業4.0簡介