精細化管理和精益生產
講師：李廣安(an) 瀏覽(lan)次數：2552
課程描述INTRODUCTION
精益生(sheng)產的課程
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排(pai)SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
精益生產的課程
課程(cheng)背景：
精(jing)益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)是(shi)通過系統(tong)(tong)結構、人員(yuan)組織(zhi)、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方(fang)式(shi)和市場供求等方(fang)面(mian)的(de)變革，使(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)系統(tong)(tong)能很快適應用戶(hu)需求不斷變化(hua)，并能使(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程中一切(qie)無用、多(duo)(duo)余的(de)東(dong)西被精(jing)簡剔除，最(zui)(zui)終達到包括市場供銷(xiao)在內的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)各(ge)方(fang)面(mian)最(zui)(zui)好的(de)結果(guo)，即(ji)低(di)成本高品質。與傳統(tong)(tong)的(de)大生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方(fang)式(shi)不同，其特(te)色是(shi)“多(duo)(duo)品種(zhong)”、“小(xiao)批量”、“準時化(hua)”?。
精(jing)益生產現場管理(li)被(bei)不同行業、不同規(gui)模(mo)、不同性質的(de)(de)(de)企(qi)業所推崇。精(jing)益生產是一項系統的(de)(de)(de)生產管理(li)系統，包(bao)含生產過程的(de)(de)(de)各個方(fang)面，需要(yao)非常深入細致的(de)(de)(de)實(shi)際技巧方(fang)能成(cheng)功推行，缺乏實(shi)踐(jian)經驗的(de)(de)(de)推行者往往難(nan)以幫助企(qi)業達成(cheng)預(yu)期效(xiao)果。
因此，企業迫切也需要培養(yang)一批骨干，為公司(si)精益生產管理(li)的持續開展奠(dian)定(ding)人力基(ji)礎。
課程(cheng)收益：
通過本課程學(xue)習，使(shi)標桿(gan)區域全面現場改(gai)善，創造有序(xu)的公司環境(jing)
理解客(ke)戶的需求制造方式才是第一生(sheng)產(chan)方式
掌握發現企(qi)業生產(chan)中存在的浪費
掌握現場改善的原則和問題解決的思維方(fang)式
初步(bu)形成標桿(gan)區域的改善(shan)與(yu)創新文化(hua)氛圍，激(ji)發全員(yuan)的向心力和歸屬感
課程時(shi)(shi)間：2天(tian)，6小(xiao)時(shi)(shi)/天(tian)
課程對(dui)象(xiang)：企業負責(ze)管理(li)的部門和人(ren)員(yuan)?、公司中高層管理(li)人(ren)員(yuan)?、生產部門全體干部等
課(ke)程方式：講授+案例分析+分組(zu)研討+實戰演練+小(xiao)組(zu)競(jing)賽
課程(cheng)大綱
課程導(dao)入：
*實踐觀(guan)點：企業的首(shou)要任務是(shi)利潤，精益管理是(shi)做法(fa)
一(yi)、企業管理(li)為什么需要精細(xi)化
二、精細化管理五大要(yao)素
1. 戰略規劃(hua)
2. 團隊建設
3. 企業文化
4. 組(zu)織結構
5. 人力資源(yuan)
討論練習(xi)：企(qi)業傳統管(guan)理過程中暴(bao)露出的(de)問題(ti)有哪些
第(di)一講(jiang)：精細化管理
一、精細(xi)化管理透析(xi)
1. 關注(zhu)細節是市場競爭的必(bi)然結果
2. 為什么要通(tong)過標(biao)桿管理落實精細化
3. 管理模式轉變與標(biao)桿
4. 卓越組織(zhi)背后——精細化標桿
5. 沒(mei)(mei)有科學的標(biao)準就沒(mei)(mei)有精(jing)細(xi)化管理
6. 對(dui)標的類型及對(dui)管理效能決定性的作(zuo)用
7. 對(dui)標(biao)(biao)模(mo)仿與(yu)標(biao)(biao)桿(gan)突破
8. 對標管(guan)理中跨(kua)行業（職能(neng)）的突破
9. 實施(shi)精細化對標的作(zuo)用
二、精細化對(dui)標的目標分析選擇
1. 哪些工作需要精細化
2. 如何做精細化(hua)改善的(de)思維引導(dao)
3. 精細化對標(biao)實(shi)施問題
4. 實施項(xiang)目精細(xi)化(hua)管(guan)理結構
5. 如(ru)何發現違反精細化(hua)管理原則的(de)問題
三、標桿思維與企業精(jing)細化路(lu)線
1. 責任管(guan)理(li)是精細化(hua)管(guan)理(li)的(de)第一要務
2. 精細化標桿方法——剪刀思維法
3. 從根(gen)本(ben)上解決問題的(de)方法
四(si)、獲取精細化的(de)管(guan)理能力
1. 為(wei)什么從小事抓起
2. 精細化的(de)多(duo)維對標
3. 行業標(biao)桿(gan)與精細化的崗位工作標(biao)準創(chuang)造
4. 崗位精細化創(chuang)標要素管(guan)理
5. 崗位標準(zhun)的不斷創新提升
6. 崗位工(gong)作要素模(mo)型
7. 保障精細化工作標準沉淀的全員創標
8. 標準越精細(xi)，人的(de)問(wen)題越少
五、全面精細化管理(li)與創標文化
1. 精細化創標文(wen)化對企業發展的作用
2. 創標文化環境與績(ji)效管理
3. 創標文化管理工(gong)具
4. 部(bu)門自主管理(li)看板
討論練習：精細(xi)化管理(li)過程中暴(bao)露出的問(wen)題有哪(na)些
實戰模擬(ni)：降低成本演(yan)練
第二(er)講：精益管理(li)中層角色認(ren)知
一、精益生產的前世(shi)今生
1. 精(jing)益生產的定(ding)義(yi)
2. 精益生產的歷史
3. 精(jing)益生產的核心
二、精益生產的八大(da)理念
1. 利潤源泉
2. 暴(bao)露問題(ti)
3. 遵守(shou)標(biao)準(zhun)
4. 團(tuan)隊
5. 職能(neng)化
6. 以現場為主，準確把握問題，采取措施，提(ti)出改進
7. 進(jin)行(xing)精益生產(chan)方式持(chi)續(xu)改善
8. 精益生(sheng)產的“人本(ben)化”理(li)念
三、卓(zhuo)越班(ban)組(zu)長的角色認知
1. 最基層的管理者是最直(zhi)接的責任人
2. 技術(shu)人(ren)才和管理(li)型人(ren)才的關注點
3. 根據(ju)意愿和(he)能力進行(xing)分類
4. 卓越班組(zu)長(chang)的素質要求(qiu)
1）專(zhuan)業能力(li)
2）目(mu)標要求
3）問(wen)題解決
4）組織能(neng)力(li)
5）溝通能力
6）培(pei)養能(neng)力
7）概念(nian)化(hua)能力(li)
四、卓越(yue)班組長(chang)的管理原(yuan)則及要點
1. 精益管理(li)工具：PDCA循環理(li)論(lun)
2. 基本(ben)要求
3. 現場(chang)管理(li)
4. 4M1E
5. 團隊(dui)會(hui)議
隨堂練(lian)習：制(zhi)定(ding)小(xiao)組(zu)改(gai)善行動計劃
第三(san)講：精益(yi)生產
1. 精益(yi)生產的形(xing)成(cheng)
2. 精益生產理念(nian)
3. 精益生產本質(zhi)與體(ti)系
4. 精益生產追求的(de)目(mu)標
5. 精(jing)益思想
討(tao)論練習(xi)：各小組的交期(qi)、客戶滿意度(du)、成本、利(li)潤業(ye)績，問題(ti)解決與精益改善
精益生產的課程
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/65072.html
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