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降(jiang)本(ben)(ben)增(zeng)效(xiao)包(bao)括四(si)大(da)原則、四(si)大(da)類(lei)目、兩大(da)體系。 一(yi)、四(si)大(da)原則： 第一(yi)，對成本(ben)(ben)費用只(zhi)能控制(zhi)，不(bu)能壓制(zhi)。 第二，不(bu)僅要顯性(xing)降(jiang)本(ben)(ben)，而且(qie)要隱性(xing)降(jiang)本(ben)(ben)。 第三，從管理端降(jiang)本(ben)(ben)，不(bu)要從客戶端降(jiang)本(ben)(ben)。 第四(si)，從運營端降(jiang)本(ben)(ben)，不(bu)要從員工身
如(ru)何(he)利用精益思想提升(sheng)企業效率。在企業里(li)可以看到很多(duo)(duo)(duo)固定(ding)資(zi)產浪費的(de)(de)情況，如(ru)庫(ku)存(cun)規模越來(lai)越大(da)(da)，倉庫(ku)面積不斷的(de)(de)擴大(da)(da)，特(te)別是(shi)很多(duo)(duo)(duo)快(kuai)速發展中的(de)(de)企業，甚至要(yao)向外租賃很大(da)(da)面積的(de)(de)倉庫(ku)來(lai)做緩沖，但是(shi)卻(que)從來(lai)沒有考慮自身內(nei)部倉庫(ku)的(de)(de)優化。由于先(xian)進(jin)先(xian)出(chu)的(de)(de)問題(ti)，一碼多(duo)(duo)(duo)
在(zai)企業里(li)面(mian)，特(te)別(bie)是(shi)(shi)做工廠，有(you)品質問(wen)題(ti)(ti)(ti)(ti)、交期問(wen)題(ti)(ti)(ti)(ti)、工藝問(wen)題(ti)(ti)(ti)(ti)、人(ren)員的(de)積極性的(de)問(wen)題(ti)(ti)(ti)(ti)，各種(zhong)問(wen)題(ti)(ti)(ti)(ti)老(lao)是(shi)(shi)反復發生(sheng)，怎(zen)么辦？有(you)五點建議。 第(di)一個要(yao)(yao)點，要(yao)(yao)跳出這個問(wen)題(ti)(ti)(ti)(ti)本身。就是(shi)(shi)不(bu)要(yao)(yao)抱怨(yuan)，要(yao)(yao)接(jie)受現狀，因(yin)為抱怨(yuan)是(shi)(shi)情緒，情緒對解決問(wen)題(ti)(ti)(ti)(ti)本身是(shi)(shi)沒(mei)有(you)益(yi)處(chu)的(de)，既(ji)然(ran)已(yi)
很(hen)多企業推(tui)(tui)行全員(yuan)改(gai)善會遇(yu)問題，因公司氛圍不佳。推(tui)(tui)行全員(yuan)改(gai)善有三個前提條件： 一、不翻舊賬：全員(yuan)改(gai)善中提出(chu)建議(yi)創造(zao)價值時，老板(ban)若翻舊賬問前幾年為何(he)(he)不改(gai)致損失(shi)，會打(da)擊團隊積(ji)極性(xing)。 二、營(ying)造(zao)包容(rong)文化(hua)：歡迎任何(he)(he)人提改(gai)善問題和建議(yi)，最好讓
生(sheng)產(chan)管(guan)理不好，生(sheng)產(chan)部就會成為工(gong)廠里最大的(de)背鍋俠，工(gong)廠大多(duo)數(shu)的(de)問題(ti)都發生(sheng)在(zai)生(sheng)產(chan)車間，生(sheng)產(chan)部門每天(tian)都很忙，但忙得茫然，因(yin)為看(kan)不到(dao)問題(ti)的(de)癥結所(suo)在(zai)，疲(pi)于應對接連不斷的(de)問題(ti)，而且無(wu)論怎么忙都改變不了背鍋俠的(de)命運，一(yi)有(you)問題(ti)老板第一(yi)個罵的(de)就是生(sheng)產(chan)總(zong)監，生(sheng)
制(zhi)造業工廠是流水線打(da)法，前(qian)端問(wen)題(ti)未解決會(hui)在車(che)間(jian)(jian)(jian)爆發(fa)，車(che)間(jian)(jian)(jian)主任累(lei)死累(lei)活還背鍋，車(che)間(jian)(jian)(jian)現場問(wen)題(ti)主要歸納為五個方(fang)面： 一、業務部問(wen)題(ti)：業務接單(dan)不(bu)考慮工廠消化能力(li)和計劃(hua)部排產(chan)(chan)，造成插單(dan)急(ji)單(dan)，還逼(bi)計劃(hua)部甚至到車(che)間(jian)(jian)(jian)指揮(hui)生產(chan)(chan)，導(dao)致車(che)間(jian)(jian)(jian)生產(chan)(chan)混(hun)亂。
在很(hen)多生產(chan)企業中，會提(ti)到提(ti)高產(chan)品直通(tong)(tong)率以及優化產(chan)品投入(ru)(ru)(ru)產(chan)出(chu)的(de)問(wen)題，這涉及品質管理核心(xin)，與審核流程(cheng)和一次交易合(he)格(ge)(ge)率直接相關(guan)，是品質控制(zhi)問(wen)題。例(li)如投入(ru)(ru)(ru) 100 個產(chan)品，最(zui)終產(chan)出(chu) 95 個合(he)格(ge)(ge)品，投入(ru)(ru)(ru)產(chan)出(chu)率體現差異，直通(tong)(tong)率是從品質管控數據中提(ti)煉的(de)
工廠的計(ji)(ji)劃(hua)(hua)管(guan)理(li)有(you)五層(ceng)境(jing)界，企業可(ke)據此(ci)判斷自身所處(chu)層(ceng)級： 第一層(ceng)級：訂單來了直接打印(yin)下(xia)發給(gei)車(che)間(jian)(jian)(jian)，讓車(che)間(jian)(jian)(jian)自由發揮，將訂單當作計(ji)(ji)劃(hua)(hua)。 第二層(ceng)級：配備計(ji)(ji)劃(hua)(hua)員，但計(ji)(ji)劃(hua)(hua)員無(wu)產(chan)能等(deng)基礎(chu)數(shu)據，憑(ping)經驗(yan)或拍腦(nao)袋編排計(ji)(ji)劃(hua)(hua)，計(ji)(ji)劃(hua)(hua)僅作車(che)間(jian)(jian)(jian)參考。 第
肖東升
溫振
華開平
韓文召
張平亮
張海良（HS）
張勝
鄭祖國
胡月亭
楊小林
薛宇
楊華
趙穎
劉子義
許忠寧