許忠寧 老師簡介
? 生產管理咨詢師、培訓師
? 日資企業10年中高層管理經驗。
? 上海復旦大學MBA ,黑帶大師
? 廣東省多家知名咨詢公司技術總監
? 15年實戰工作經驗+9年咨詢與培訓經驗
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2024年5月24日—5月26日,姜上泉導師(shi)在泉州主講第(di)237期《利(li)潤空間—降本增(zeng)效系統》3天2夜方案訓戰營(ying)。來自福建省各地(di)市的(de)136位企業董事長、總經理(li)及中高層經管人(ren)員參(can)加了3天2夜《利(li)潤空間—降本增(zeng)效
工廠生產有這三個不穩(wen)定情況(kuang),該重(zhong)點突破。 第一,訂單不穩(wen)定。在中(zhong)小企業里插單、改單、加單、銷單的現象(xiang)非常普遍,有小企業在訂單的預測和生產上,基(ji)本處于被(bei)動(dong)狀(zhuang)態,有的企業甚至為(wei)了滿足客(ke)戶的需求,為(wei)了能夠快速的出貨,而積壓大量的庫存(cun),結果(guo)在
只要學會EOQ公式,一定可以減少呆(dai)(dai)滯品(pin)(pin),呆(dai)(dai)滯品(pin)(pin)不(bu)(bu)管怎么洗,都是(shi)個臟東西,不(bu)(bu)管是(shi)廠(chang)(chang)家還(huan)是(shi)店面,都有(you)呆(dai)(dai)滯品(pin)(pin),特別是(shi)電子廠(chang)(chang)、鞋務(wu)廠(chang)(chang)、建材(cai)廠(chang)(chang)的呆(dai)(dai)滯品(pin)(pin),會讓你心寒,尤其是(shi)陶瓷(ci)廠(chang)(chang)呆(dai)(dai)滯品(pin)(pin),少則千萬元,多(duo)則上億元,這些呆(dai)(dai)滯品(pin)(pin)的價值幾乎(hu)是(shi)腰(yao)斬、膝斬甚(shen)至腳(jiao)斬,
第(di)一(yi),任務(wu)(wu)不斷細(xi)化。要從(cong)(cong)時間和(he)空(kong)間上(shang)(shang),把(ba)車間的生產任務(wu)(wu)細(xi)化到(dao)(dao)最(zui)小單(dan)(dan)位,時間上(shang)(shang)可以把(ba)月計劃(hua)細(xi)化到(dao)(dao)周,甚至(zhi)是天,甚至(zhi)是每(mei)小時。空(kong)間上(shang)(shang)可以把(ba)生產任務(wu)(wu)細(xi)化到(dao)(dao)每(mei)個(ge)班組(zu),每(mei)個(ge)機臺,每(mei)個(ge)人去完成。 第(di)二,物資提前排查(cha)。排查(cha)就是從(cong)(cong)訂單(dan)(dan)評(ping)審到(dao)(dao)交期(qi)分解,
推行(xing)七s管(guan)理,抓好關鍵點事半(ban)功倍。在(zai)很多的倉(cang)庫管(guan)理中,物資擺放凌亂,物流通道受(shou)阻不暢,庫存(cun)管(guan)理不規范,這些不僅影(ying)響倉(cang)庫環境,也影(ying)響了倉(cang)庫的工作效率(lv)、員工情緒,導致庫存(cun)成本增加,實行(xing)倉(cang)庫七s管(guan)理勢(shi)在(zai)必行(xing),以下是七s管(guan)理的要點。 一(yi)、整(zheng)理
在(zai)企業里面,特別是做工廠,有(you)品(pin)質(zhi)問(wen)(wen)題(ti)(ti)、交期問(wen)(wen)題(ti)(ti)、工藝問(wen)(wen)題(ti)(ti)、人員的(de)(de)積極性的(de)(de)問(wen)(wen)題(ti)(ti),各種問(wen)(wen)題(ti)(ti)老(lao)是反復發生(sheng),怎么辦?有(you)五點(dian)建議。 第一個要(yao)點(dian),要(yao)跳出(chu)這個問(wen)(wen)題(ti)(ti)本(ben)身。就是不(bu)要(yao)抱怨(yuan),要(yao)接(jie)受現狀(zhuang),因為抱怨(yuan)是情緒,情緒對解決問(wen)(wen)題(ti)(ti)本(ben)身是沒(mei)有(you)益處的(de)(de),既然已(yi)
工廠的業(ye)(ye)務(wu)(wu)和(he)(he)生(sheng)產(chan)(chan)不建議由同一(yi)個直屬領導來管,原(yuan)因如下: 一(yi)、業(ye)(ye)務(wu)(wu)部和(he)(he)生(sheng)產(chan)(chan)部的立場不同。生(sheng)產(chan)(chan)部門追求規模效應,希望都是大(da)單(dan)(dan)(dan),討(tao)厭急單(dan)(dan)(dan)、差單(dan)(dan)(dan)和(he)(he)訂單(dan)(dan)(dan)變(bian)來變(bian)去;業(ye)(ye)務(wu)(wu)部門則(ze)認(ren)為有(you)奶便是娘,大(da)單(dan)(dan)(dan)小單(dan)(dan)(dan)都要接(jie),認(ren)為客戶(hu)就是上(shang)帝,希望生(sheng)產(chan)(chan)部門能盡快交付
簡(jian)要介(jie)紹兩種(zhong)非常流行(xing)的(de)(de)(de)結構(gou)化(hua)問題解決的(de)(de)(de)方法PDCA和8D,這對(dui)中小(xiao)型企業家都(dou)非常的(de)(de)(de)適用。PDCA方法是(shi)(shi)一(yi)(yi)個不斷迭(die)代(dai)的(de)(de)(de)四步過(guo)程循環,即(ji)替換(huan)、執行(xing)、檢(jian)查、行(xing)動,是(shi)(shi)一(yi)(yi)種(zhong)用于過(guo)程持(chi)續改進(jin)的(de)(de)(de)和結構(gou)化(hua)解決問題的(de)(de)(de)方法。之所以PDCA是(shi)(shi)一(yi)(yi)種(zhong)迭(die)代(dai)的(de)(de)(de)方法,是(shi)(shi)因(yin)