PMC生產計劃與物料控制
講師：張小(xiao)強 瀏覽次數：2647
課程(cheng)描述INTRODUCTION
生產計劃與物料控制 公開課
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排(pai)SCHEDULE
課(ke)程(cheng)大綱Syllabus
生產計劃與物料控制 公開課
課程(cheng)收獲
企業(ye)收益：
1、為企業(ye)導(dao)入一(yi)套高(gao)效的(de)生產統籌體(ti)系，建立(li)科學合(he)理的(de)物料(liao)計劃管理機(ji)制；
2、建立緊(jin)急訂單處理機(ji)制(zhi)，提高企業應對緊(jin)急情況的能力(li)；
3、為企業(ye)培養(yang)專業(ye)的生(sheng)產計劃(hua)管(guan)理人才，把(ba)控生(sheng)產進度(du)，降低庫(ku)存成本(ben)。
崗(gang)位(wei)收益：
1、學會運用構建PMC系統(tong)的三大工具庫(ku)；
2、掌握(wo)產(chan)能負荷分析與彈性計劃制(zhi)定(ding)的方(fang)法(fa)；
3、學會運用生產進度控制的7個步驟與緊(jin)急訂單(dan)應對(dui)的10個有效方法；
4、運用“3N”與(yu)“5R”管理模式做好物(wu)料(liao)統籌計劃與(yu)進度(du)計劃；
5、掌握物(wu)料庫存(cun)計劃(hua)的(de)制定與SCM成本縮減的(de)方法。
課程特色
1、課程中將傳(chuan)授生產(chan)計劃的實用工具(ju)，讓學員深入掌握(wo)各種工具(ju)的使用方法，迅速將所學的內容轉化成實際操作(zuo)，直接為生產(chan)帶來效益；
2、采(cai)用(yong)實(shi)戰演(yan)練與(yu)角色(se)扮演(yan)的(de)(de)教(jiao)學方法，模擬(ni)真實(shi)的(de)(de)生(sheng)產情景，通過身(shen)臨其境的(de)(de)體驗，讓學員對(dui)教(jiao)學內容有更深刻的(de)(de)認知與(yu)掌握。
課(ke)程大綱
一(yi)、構(gou)建(jian)系(xi)統模式（PMC-SCM）
1、 BPR-JIT-TCM-SCM-VSM五大系統模型分(fen)析
2、 PMC系(xi)統PC與(yu)MC職能定位管理
3、 SCM供產銷(xiao)一體化3大周期(qi)管理
4、 PMC計劃運營10大(da)瓶頸問題解讀與分析
工具庫
1、PMC組織架構與作業(ye)流(liu)程圖
2、 SCM組(zu)織架(jia)構與作(zuo)業流程(cheng)圖
3、供(gong)-產-銷-研(yan)一(yi)體化(hua)作業流程(cheng)圖
二、產能負荷分(fen)析與彈性計劃制定
1、 PMC計劃(hua)權利塑(su)造
2、 訂(ding)單優排技能測試與(yu)評估
3、 訂(ding)單(dan)計(ji)劃8大(da)時(shi)間管(guan)理
4、 彈性生產計劃控(kong)制(zhi)的8個步驟
5、 產能負荷分析(xi)的6個要素
6、 老產品與新產品訂(ding)單評審管理
7、 生產訂單產前評(ping)審的(de)7個要項
8、 產能(neng)評估與分析(xi)案例解析(xi)（月-周-日）
9、生(sheng)產計(ji)劃的4個內涵與(yu)制(zhi)定彈性(xing)排單計(ji)劃的6個因(yin)素(su)
工具(ju)庫
1、計劃8大時間監控管理工具
2、生產數據(ju)追蹤管理工具
3、月計劃產能分(fen)析(xi)工具
5、月有(you)效產能分析工具(ju)
6、訂單評審管理與實施(shi)工(gong)具
7、日產能(neng)負荷分(fen)析與(yu)排產工具
8、彈性計劃制定工藝流(liu)程卡(ka)應用工具(ju)
9、優先生(sheng)產排單分(fen)析工具
方 案
實戰演練：上海龍錦制造廠訂單生產計劃(hua)模擬（三種方案）
三、生(sheng)產進度(du)控制(zhi)與緊急訂單應對
1、 跨(kua)部門(men)生(sheng)產進(jin)度控制與跟蹤的7個步(bu)驟
2、 ECN變(bian)更(geng)作業(ye)流程(cheng)規范與執行策略(lve)
3、 建立生(sheng)產異常反饋時效(xiao)機制
4、 緊急訂單應對的(de)10個有效(xiao)方法
5、 客戶交期(qi)延(yan)誤的處理方法
6、訂單變更解決(jue)策略（增加-減少-取消）
工(gong)具庫
1、多樣少量(liang)彈性排產工(gong)具(ju)
2、連續(xu)型與并列型生產排產工具
3、彈(dan)性排單(dan)計劃跟蹤工具(ju)
4、新品(pin)作業(ye)計(ji)劃控制(zhi)與監(jian)控工(gong)具
5、ECN變更管理(li)執行工具
6、訂單作業異(yi)常(chang)反饋(kui)執行工具(ju)
7、緊急訂單處理小組架構圖(tu)
8、訂單生產異(yi)常履(lv)歷表(biao)
四、物(wu)(wu)料計(ji)劃統(tong)籌與物(wu)(wu)料進度控制
1、“3N”與“5R”管(guan)理模(mo)式(shi)啟動
2、剖析物料(liao)供應不及時(shi)的6大部門真因
3、物料供應脫期的18個預防對策(ce)
4、物料短(duan)缺的8大死(si)穴
5、物料進度跟蹤的7技(ji)巧(qiao)
6、物料進度(du)落后的4個應對方(fang)法
工具庫(ku)
1、月物(wu)料需(xu)求計劃跟(gen)蹤工具
2、物料短缺預防盤點(dian)工具
3、物料進度跟蹤管理(li)工具
4、MC物料分(fen)析BOM導入工(gong)具
5、MC與采購系統組織銜接工(gong)具
五(wu)、柔性計劃(hua)模(mo)式與(yu)SCM系統銜接
1、物料定(ding)(ding)量計(ji)劃與定(ding)(ding)期計(ji)劃模型(xing)構建
2、物料A-B-C分類與(yu)計(ji)劃模型構建
3、物料集中計劃與(yu)分散(san)計劃的實施技巧
4、主(zhu)流-關鍵-瓶(ping)頸-日常物料(liao)計劃(hua)方式
5、餅干加工(gong)廠物(wu)料統籌與計(ji)劃案例研讀(du)
方案
1、IBM---物料統籌分解物控策(ce)略借鑒
2、戴爾---“零庫(ku)存”物控策略(lve)借鑒
3、思科---控(kong)(kong)價與價格(ge)分析物控(kong)(kong)成(cheng)本模式借鑒
4、一汽---集團化物控(kong)戰略成(cheng)本模式借(jie)鑒
5、豐(feng)田及富士康(kang)---OEM企業精益模式(shi)物控策(ce)略借(jie)鑒(jian)
六、物(wu)料(liao)庫存計劃與SCM成本縮減
1、物料(liao)安全存量(liang)制定方法
2、物(wu)料(liao)*存量制(zhi)定方法
3、物料最(zui)高(gao)存量制定方法
4、物料平均存(cun)量制定(ding)方法
5、呆(dai)料(liao)與(yu)廢料(liao)的區別及預防策(ce)略(lve)
方案
1、實戰演練：美(mei)資家電行業6個月降低2000萬美(mei)元
2、角(jiao)色扮演：每組6人，分別擔任銷(xiao)售(shou)、采購、計劃、生產、工(gong)程(cheng)技術、生產品質各(ge)職能管理人員，依SCM供應鏈(lian)模式全(quan)面降(jiang)本(ben)增效。
七、“瘦身專案”
1、瘦(shou)身(shen)專案的作業(ye)方法與流程
2、瘦(shou)身專案(an)運行(xing)周期(qi)與人(ren)員構(gou)成
3、案例分(fen)析：“家底主婦式”SCM運(yun)營(ying)啟示錄
原富士康科(ke)技生產運營總監 張小強
實戰經驗
具(ju)有10年生產(chan)(chan)與管(guan)理經驗，曾先(xian)后擔任(ren)全(quan)球(qiu)500強企(qi)(qi)業聯想集團生產(chan)(chan)經理、臺資(zi)龍頭企(qi)(qi)業鴻(hong)海(hai)集團富(fu)士康(kang)科技PCEBG事業群生產(chan)(chan)運(yun)營總(zong)監(jian)等(deng)職務。基于一線工人到高階管(guan)理崗(gang)位的經驗，總(zong)結了一套制造(zao)型企(qi)(qi)業生產(chan)(chan)系統細節(jie)定位運(yun)營模式，在生產(chan)(chan)制造(zao)，質量管(guan)理及(ji)采購優化等(deng)專業方面有其獨到的見解。
已成(cheng)功為(wei)上百家大中型企業提(ti)供(gong)過培訓咨詢服務(wu)，幫助眾多企業在(zai)生產(chan)運營、物流統籌(chou)等領域取得極(ji)大的效益，受到(dao)客戶(hu)的一致認可(ke)與贊許。
專業(ye)背景
2009-2016年度全球十強(qiang)華(hua)人生產導師、國內制造系統實戰管(guan)理培訓導師；
著有《砍掉浪費(fei)》、《一(yi)本書(shu)(shu)讀懂工(gong)業4.0》、《工(gong)匠精神與匠心智造》等書(shu)(shu)籍。
授課(ke)特點
語言幽默，技巧發揮得當，能將生澀枯燥(zao)的生產類(lei)課程講得生動(dong)有趣，深受學員的喜愛與(yu)推崇。
主講課程
工業(ye)4.0智能制造(zao)與企業(ye)精(jing)細生產運營(ying)、TWI與生產現(xian)場精(jing)益改善、工業(ye)4.0時(shi)代企業(ye)15個生產降本策(ce)略、突破瓶頸---4M1E贏(ying)利現(xian)場十項(xiang)管理技(ji)能……
服(fu)務客戶
聯想、格力、五糧液、美的集(ji)(ji)團(tuan)、青島啤(pi)酒、修(xiu)正(zheng)藥業、中糧生(sheng)化(hua)(hua)能源(yuan)、蘭(lan)州石化(hua)(hua)、南車集(ji)(ji)團(tuan)、廣(guang)州鋼鐵(tie)股(gu)份、福(fu)田汽(qi)車、廣(guang)東眾生(sheng)藥業股(gu)份、廣(guang)西柳工集(ji)(ji)團(tuan)……
生產計劃與物料控制 公開課
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/227256.html
已開課時間(jian)Have start time
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