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問題分析與解決實戰培訓

課程對象
制造業各職能部門經理、主管、工程師及生產系統班組長級以上干部
課程目的
1.全面系統地介紹問題解決的流程步驟、各模塊間的邏輯聯系、要點和誤區
2.注重簡易化以提升實用性，善加標準化以確保通用性
3.多類型典例討論講解、案例實操輔導答疑，有效幫助理解應用
4.提供多份問題解決的思維導圖，幫助整體思維、厘清脈絡和勾稽關系
5.提供超實用的《問題解決指南模板》，可即拿即用
6.幫(bang)助打造高效團隊(dui)、創建解決問題的共同語言及文化(hua)

課程內容
第一講：概述
一、關于問題解決的若干事實
二、問題的產生機制
三、問題的定義
1.一句話定義+圖示化定義
2.理解與應用舉例
3.與“質量”定義的對比
四、問題的種類
1.多維度分類理解
2.問題的三種類型
3.對應的不同思考程序和策略
4.本課程(cheng)的“問題”范(fan)圍

五、問題解決的意義
1.去醫院是壞事嗎？
2.兩手抓--能力是怎么提升的
六、問題解決的步驟/方法
1.系統方法
三元論(CI)
PDCA(CI)
DMAIC(CI)
8D
2.系統方法的邏輯關聯（圖表）
七、問題解決三部曲
1.問題-原因-措施
2.樹?根(gen)?鍬模(mo)型

第二講：“問題”環節
一、藏在問題里的秘密
二、問題的再現
三、問題的精準描述
四、問題的后果
五、問題的全面把握
六、問題的圍堵
七、常見誤區

第三講：“原因“環節
一、調查--最重要環節
二、追溯性--最基礎調查
三、屋漏偏逢連夜雨
1.發生POO
2.流出POD
四、RCA的步驟與描述
1.調查活動
2.分析（A)
3.根因（RC）

五、實戰常用技法
1.魚骨圖：廣度5M1E+深度5-Why
2.故障樹
3.試驗設計DOE
六、調查到哪里為止
七、原因的驗證
1.反問法
2.相關分析
八、原因不明怎么辦
九、常見誤區

第四講：“措施”環節
一、措施的重要性
二、措施的分類
1.短期措施（即臨時措施）
2.長期措施
糾正措施
預防措施
3.措施與各類活動的對比厘清
三、措施制定的(de)原則

四、措施制定的思路和方法
1.控制機理與控制等級
2.現場防錯技術
防錯方法的內在邏輯
防錯的五項基本原則
防錯的10個應用原理
防錯技術在現場的實施
3.人員差錯與對策
背后邏輯
對策組合拳
4.各職能/部門的側重點
五、措施的邊界
六、措施的描述
七、措施的文件化
八、執行的取證
九、有效性的驗證
十、常見誤區

第五講：問題解決“百寶箱“
一、《問題解決思維地圖》
二、《問題解決指南模板》
三、問題解決的知識技能池
四、問題解決的Questions清單
五、問題解決的典型范例/郵件/報告
六、問題解決過程(cheng)的常用(yong)英文

第六講：大案例演練、課程總結與答疑、實踐計劃與承諾
一、綜合大案例——練習與講解
二、課程總結回顧
三、答疑解惑；引導反思、分享
四、刻意練(lian)習的行動計(ji)劃與(yu)承諾(nuo)

問題分析與解決實戰培訓