課(ke)程描述(shu)INTRODUCTION
精益信息化工廠規劃及布局培訓
日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益信息化工廠規劃及布局培訓
【課程背景】
在(zai)市場競爭日益激烈的(de)(de)(de)今天(tian),市場環境不斷(duan)(duan)發生(sheng)(sheng)變(bian)(bian)化,傳統的(de)(de)(de)大批量的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)方式(shi)不斷(duan)(duan)受到挑戰,取而代之(zhi)的(de)(de)(de)為(wei)多品種(zhong)小批量的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)方式(shi)。在(zai)這種(zhong)生(sheng)(sheng)產(chan)方式(shi)下,制造(zao)(zao)企(qi)(qi)業(ye)傳統的(de)(de)(de)功(gong)能(neng)式(shi)布(bu)(bu)局模式(shi)日益凸顯出其劣勢:生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)程中大浪(lang)費嚴重,在(zai)制品大量積壓(ya)堆積如山(shan),產(chan)品的(de)(de)(de)制造(zao)(zao)周期(qi)長……,造(zao)(zao)成企(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)(de)制造(zao)(zao)成本(ben)高居不下,不能(neng)快速響應市場的(de)(de)(de)變(bian)(bian)化。眾多企(qi)(qi)業(ye)做了(le)許多努力和嘗(chang)(chang)試去(qu)改變(bian)(bian)公(gong)司(si)現有(you)布(bu)(bu)局,特別是新工廠(chang)搬(ban)遷的(de)(de)(de)時候,進行了(le)很多嘗(chang)(chang)試,但是很多公(gong)司(si)經過(guo)嘗(chang)(chang)試后,仍是收效甚微,為(wei)什么(me)?關鍵在(zai)于(yu)沒有(you)科學地的(de)(de)(de)方式(shi)和方法(fa)(fa),精(jing)益布(bu)(bu)局方法(fa)(fa)的(de)(de)(de)培訓將解決企(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)(de)這些困(kun)擾(rao),不僅僅適合于(yu)老工廠(chang)的(de)(de)(de)布(bu)(bu)局變(bian)(bian)更,更適合于(yu)新工廠(chang)搬(ban)遷,從(cong)基礎布(bu)(bu)局的(de)(de)(de)改變(bian)(bian),來滿足精(jing)益生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)要求,并為(wei)后續的(de)(de)(de)持續精(jing)益改善提(ti)供基礎平臺。
【課程目標】
學習工廠精益布局前應該準備哪些工作;
學習掌握工廠精益布局的設計步驟;
學習掌握工廠物流布局規劃;
學習工廠輔助設施的規劃;
學習工廠規劃過程中如何嵌入信息化規劃;
了解5G技術(shu)如何(he)在(zai)工廠中應(ying)用;
【適用對象】
總經(jing)理/運營副總、精(jing)益主(zhu)管/工程(cheng)師、中高(gao)層管理人員(yuan)(yuan)、車(che)間主(zhu)任、物(wu)流、生產(chan)、工程(cheng)項目工程(cheng)師、制(zhi)造工程(cheng)師等相(xiang)關人員(yuan)(yuan)。
【課程大綱】
本課程的設置內容為2天授課,內容包括:
第一章 精益生產概述
1)什么是精益及精益生產
2)精益屋的概念
3)精益五原則
4)精益工廠規劃的意義和目(mu)的
第二章 精益工廠布局及規劃方法
1、園區規劃
2、廠區規劃
3、產線規劃
4、物流規劃
5、 輔(fu)助設(she)施(shi)規劃(hua)
第三章 精益工廠信息化規劃
1、精益工廠信息化規劃的目的和意義
2、工廠常用信息化軟甲架構及相互關系
3、工廠信息化實施方法
4、5G技術(shu)及其(qi)在工廠應用場景介(jie)紹
第四章 案例分享
1、案例1分享
2、案例2分享
3、Q&A
高(gao)級培訓師(shi)段老師(shi)助您掌握精(jing)益(yi)布局的(de)精(jing)髓,為企業的(de)飛速(su)發(fa)展注(zhu)入精(jing)益(yi)的(de)血液。
培訓費:2380元
講師介紹:
段老師
.高級培訓講師;
.工業智能服務(湖北)研究院首席專家;
.互聯工廠規劃專家;
.世界500強美資企業精益負責人;
.華南理工大學 工學碩士;
實戰經驗:
有十年以上的精益生產、自動化改造、智能化工廠項目建設經驗和多年的咨詢服務經驗,擅長指導的培訓和咨詢項目模塊包括:制造業的新工廠搬遷的精益生產布局、老工廠改造的精益布局、工廠精益信息化和智能化、單元化生產、6S、VSM、SMED、標準化、IE工業工程 、建立維護標準工時等;特點是把握和診斷工廠整體的生產和運營的問題,注重精益在工廠的落地,特別是精益與工廠ERP、WMS、MES等信息化軟件結合的推行和實施。
有多年的工廠管理經驗,非常熟悉工廠運作,具備豐富的精益整體推進實踐經驗及領導力。擅長精益項目整體策劃與實施、變革管理與企業持續改進系統的建立,具備較高的全局觀,可結合企業的戰略和文化特點,將精益思想和變革、精益方法論逐漸推進和融入企業中。
曾在江蘇觀能進行“豐田精益思想的培訓”,培訓人員近300名。
曾在江蘇邁能進行“精益變革的培訓”,培訓人員近400余名。
曾在艾歐史密斯熱水器、中科院常州先進制造、江蘇邁能、上海偉攀、江蘇星星、艾萊依(集團)、浙江賽微、吳江檢驗檢測中心、重慶斯普瑞等輔導精益管理項目,包含效率提升、豐田精益思想、VSM、浪費的識別與改善、IE手法、標準作業等模塊,并培養精益人員近1000余名。
……
培訓風格:
段老師(shi)誠信(xin)負責、專業敬(jing)業、注(zhu)重實(shi)效、現場實(shi)踐能力(li)非(fei)常強(qiang)、快(kuai)速融(rong)入企(qi)業、領導力(li)強(qiang);在培訓中,注(zhu)重學員的(de)(de)學習之后(hou)的(de)(de)實(shi)踐應用能力(li),通過問答互動、精益游戲等(deng)環節,提高學員的(de)(de)理解(jie)能力(li)和參(can)與學習的(de)(de)興趣。
精益信息化工廠規劃及布局培訓
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