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中國企業培訓講師
工業4.0背景下降本增效課程—從傳統到精益化到智能化的卓越生產系統構建
 
講師:宋志軍 瀏覽次數:2752

課程描述INTRODUCTION

精益智能化生產系統構

· 生產副總· 生產部長· 生產廠長· 高層管理者· 中層領導

培訓講師:宋志軍    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天(tian)   

日程安排(pai)SCHEDULE



課(ke)程大綱Syllabus

精益智能化生產系統構

課程背景curriculum background
    來自于2011年起的宏觀調控、產業政策和各種社會思潮的疊加,導致了中國制造業環境空前惡化,企業家精神蕩然無存。其中特別值得一提的是,溫州大量的民間資本(含不少“知名品牌制造業企業”),正在“逃離制造業”,中小企業在一片“產業升級”聲中紛紛拋棄主業,加入到資本運作的隊伍里來。而尚在堅守主業的民營企業則步履維艱,人心思退,正在急切尋找生存的出路,一個產業空心化趨勢正在蔓延。
    企(qi)業運作的(de)(de)(de)(de)(de)目標是(shi)通過(guo)持(chi)續(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)消(xiao)除(chu)浪費并向客戶提供(gong)完美的(de)(de)(de)(de)(de)價值(zhi)(zhi)(zhi),從而實(shi)(shi)現企(qi)業的(de)(de)(de)(de)(de)內部(bu)增值(zhi)(zhi)(zhi)過(guo)程。本課(ke)程提供(gong)了精(jing)益(yi)系(xi)統整體(ti)方案(an),為(wei)你介紹起始于豐田汽車(che)公司的(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)益(yi)思(si)想和精(jing)益(yi)生(sheng)產系(xi)統的(de)(de)(de)(de)(de)實(shi)(shi)施過(guo)程。目的(de)(de)(de)(de)(de)在(zai)于:從客戶的(de)(de)(de)(de)(de)角度出(chu)發(fa),認識價值(zhi)(zhi)(zhi)和發(fa)現過(guo)程中的(de)(de)(de)(de)(de)浪費,并持(chi)續(xu)消(xiao)除(chu)浪費;采用精(jing)益(yi)化的(de)(de)(de)(de)(de)拉(la)動(dong)生(sheng)產系(xi)統,有效控(kong)制過(guo)程中的(de)(de)(de)(de)(de)庫存,降(jiang)低(di)制造(zao)周(zhou)期時間(jian),提高過(guo)程的(de)(de)(de)(de)(de)效率(庫存、資金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)周(zhou)轉率)及客戶滿意率;為(wei)降(jiang)低(di)或消(xiao)除(chu)過(guo)程中的(de)(de)(de)(de)(de)非增值(zhi)(zhi)(zhi)活(huo)動(dong),通過(guo)降(jiang)低(di)設置時間(jian)、TPM、Poka-Yoke,生(sheng)產線平(ping)衡以(yi)及目視控(kong)制,標準(zhun)化作業等具體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)改(gai)善(shan)方法,降(jiang)低(di)制造(zao)成本并支持(chi)拉(la)動(dong)生(sheng)產系(xi)統的(de)(de)(de)(de)(de)實(shi)(shi)施。

課程收益curriculum income
    課程系統講(jiang)授了(le)精益生(sheng)產模(mo)式(shi)主要內(nei)容、模(mo)式(shi)實(shi)現基(ji)本方法、制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)企業(ye)推(tui)行(xing)方式(shi)等技能,并結合工業(ye)4.0及智(zhi)能化制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)未(wei)來的(de)前景(jing),針對國(guo)(guo)內(nei)企業(ye)生(sheng)產實(shi)踐中的(de)重點(dian)、難點(dian)問(wen)題,提(ti)(ti)出了(le)有針對性的(de)解決(jue)方案,旨在為(wei)國(guo)(guo)內(nei)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)企業(ye)提(ti)(ti)供一(yi)套(tao)先進的(de)生(sheng)產制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)模(mo)式(shi),全面提(ti)(ti)升企業(ye)的(de)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)競(jing)爭力,最終實(shi)現制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)價值和利潤。

課程大綱curriculum introduction
第一章、精益生產介紹
一、精益生產到底是什么?(是理念?是哲學?是模式?是方式?是JIT?)
二、精益生產的優勢在哪里?
三、豐田生產系統模式的精髓是什么?
案例--精益制造系統架構介紹
四、精益在(zai)中國的挑戰

第二章、精益戰略與目標
一、精益戰略與文化——跨越危機七大精益戰略思考
二、精益目標—“七個零”浪費目標
三、價值流革新——壓縮80%生產周期L/T的精益方法
四、價值(zhi)流改(gai)善(shan)(shan)案例(*外企生(sheng)產周期改(gai)善(shan)(shan)案例總結)

第三章、精益的五項基本原則
一、根據客戶的需求定義價值
二、識別價值流并據此安排經營活動
三、讓產品在增值過程中流動
四、讓用戶拉動價值流
五、永(yong)遠追求盡善盡美

第四章、精益生產的兩大支柱
一、準時化生產(JIT)
1) 同步生產/連續流
a) 工廠布局與流動單元設計
b) 布局對效率和物流的影響
c) 生產節拍時間(Takt)
2) 均衡生產計劃和排程
d) 生產數量的均衡
e) 產品品種的均衡
f) 生產排程的均衡
g) 生產線平衡
h) 實施均衡化步驟
3) 拉動生產
i)  價值流(VSM)設計
j)  推動系統與拉動系統比較
k) 拉動系統的含義及其重要作用
l)   拉動式生產的原則、方法
m)  生產計劃和物流控制
n)  看板系統設計與看板數量
o)  實施拉動系統的制約因素
二、自動化
1) 自動停機
2) Poka-yoke 及其基本原則
3) 異常的處理、問題的發現和解決流程
4) 質量控制的基本工具
案例--精益(yi)生產實例視頻欣賞

第五章、從精益化生產走向智能化制造——工業4.0的智能化制造
一、盤點過去才能定義明天
1) 前言:中國還能是“世界制造工廠”嗎?
2) 爭議:專家之言帶給我們什么思考
3) 觀點:中國步入工業化后期“新常態”工業4.0漸行漸近
4) 形勢:德國提出工業4.0,中國怎么辦?
5) 失誤:跟上了形式,卻邁錯了步子
6) 失策:轉移越走越窄,創牌談何容易
二、認知現在才能規劃明天
1) 戰略:固本量變發展  推進質變保位
2) 案例:穩步三級跳高  再行工業革新
3) 政策:促先進制造業  內容措施具體
4) 理論:*﹒馬什本的新工業革命說
5) 結論:壓力產生動力  危機呈現機遇
三、相信明天才能收獲效益
1) 突破:“制造大國”變身“制造強國”
2) 信心:快速確定成為世界知名的決策
3) 用心:了解對手  揚長避短才有競爭力
4) 留心:善于借鑒  學會壁壘才有核心技術
5) 同心:與時俱進  不斷完善才有實質效益
6) 恒心:不驕不躁  全面發展才有長期潛力
四、現場討論與問題解答
1) 行業發展案例及問題研討
2) 討論一:機器人?機器+人?
討(tao)論二:迷霧(wu)中的格力手機

講師簡介lecturer synopsis
宋志軍 老師
(JIT精益生產、IE工業工程、成本控制、SMED等實戰講師)
主要背景
★ 廣東省企業管理培訓協會理事
★ 寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家
★ 原大野管理咨詢有限公司副總經理、技術總監
★ CASIO(卡西歐)電子工程師、品質技術部、生產部總監
★ 廣州電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造
★ 清華大學MBA、*管理協會PTT職業培訓師
★ 中國生產成本管控第一人、現場管理實效改善專家
★ 中國式精(jing)益生(sheng)產系統推進先導者,咨詢(xun)式培訓奠基(ji)人

個人簡介
    宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業工作經驗及16年以上專業管理咨詢、培訓工作經驗,是中國*現場管理實效改善專家,中國式精益生產系統提出第一人,專注制造業的精益生產管理、設備工程管理、質量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓,精通運用前沿管理技術解決企業實際問題的策略及實務,對不同行業、不同企業生產管理的難點、瓶頸等有系統的研究及豐富的經驗。輔導過數千家大型企業集團的培訓、咨詢項目。
    作為一位杰出的管理顧問與培訓師,他的理論來源于對珠三角、長三角地區多年的成功咨詢實踐,因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性,他的經驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業尤其寶貴。
    宋老師主(zhu)導(dao)(dao)研發的以(yi)JIT(及時化(hua)生產(chan))為(wei)主(zhu)導(dao)(dao)內(nei)容的新(xin)生產(chan)系(xi)統(tong)(NPS)項(xiang)目(mu)(mu),立(li)(li)足(zu)于企(qi)(qi)業(ye)(ye)現(xian)有資(zi)源(yuan),利(li)用JIT管(guan)(guan)理(li)(li)(li)理(li)(li)(li)念,改變傳(chuan)統(tong)生產(chan)型態(tai),通過對企(qi)(qi)業(ye)(ye)系(xi)統(tong)“瓶頸”的認定,在(zai)(zai)“有效(xiao)(xiao)產(chan)出(chu)”、“經(jing)營(ying)成(cheng)(cheng)本(ben)”和(he)(he)“壓縮庫(ku)存”目(mu)(mu)標下進(jin)行(xing)“突破改善”,使(shi)改善成(cheng)(cheng)果迅速體現(xian)和(he)(he)產(chan)生整體效(xiao)(xiao)益。目(mu)(mu)前,已幫助多(duo)家(jia)企(qi)(qi)業(ye)(ye)成(cheng)(cheng)功建(jian)(jian)立(li)(li)實(shi)施了NPS系(xi)統(tong),在(zai)(zai)人(ren)工成(cheng)(cheng)本(ben)降低、計劃拉動(dong)式(shi)生產(chan)、在(zai)(zai)制(zhi)品(pin)量減少、提(ti)高有效(xiao)(xiao)產(chan)出(chu)量、生產(chan)流線化(hua)等方面取得了可(ke)喜成(cheng)(cheng)效(xiao)(xiao),得到了客戶高度的評價和(he)(he)認可(ke);其中,某(mou)(mou)(mou)重型機(ji)(ji)械公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)(si)咨(zi)詢(xun)1個(ge)月,配套同步(bu)加工作(zuo)業(ye)(ye),有效(xiao)(xiao)產(chan)出(chu)每月多(duo)增(zeng)2臺;某(mou)(mou)(mou)機(ji)(ji)電公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)(si)咨(zi)詢(xun)半(ban)年(nian)(nian),新(xin)廠房流線化(hua)流程(cheng)設(she)(she)計,有效(xiao)(xiao)產(chan)出(chu)能力提(ti)高50%;某(mou)(mou)(mou)乳業(ye)(ye)公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)(si)咨(zi)詢(xun)一年(nian)(nian),生產(chan)車間(jian)減員30%,人(ren)工成(cheng)(cheng)本(ben)從63元(yuan)/噸降至50元(yuan)/噸;某(mou)(mou)(mou)五金塑膠公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)(si),咨(zi)詢(xun)輔(fu)導(dao)(dao)3個(ge)月,改稼動(dong)率(lv)為(wei)可(ke)動(dong)率(lv)考(kao)核(he),電力能源(yuan)費用下降3成(cheng)(cheng);某(mou)(mou)(mou)工藝制(zhi)品(pin)廠(生產(chan)仿古家(jia)具、珠寶(bao)箱、箱包(bao))咨(zi)詢(xun)輔(fu)導(dao)(dao)6個(ge)月,人(ren)均產(chan)能提(ti)高30%;某(mou)(mou)(mou)紙(zhi)業(ye)(ye)公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)(si)咨(zi)詢(xun)三年(nian)(nian),建(jian)(jian)立(li)(li)完善的企(qi)(qi)業(ye)(ye)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)機(ji)(ji)制(zhi)及激勵措(cuo)施,實(shi)施流程(cheng)化(hua)管(guan)(guan)理(li)(li)(li),企(qi)(qi)業(ye)(ye)年(nian)(nian)銷售額逐(zhu)年(nian)(nian)倍增(zeng),并成(cheng)(cheng)功復制(zhi)兩個(ge)分廠;某(mou)(mou)(mou)汽車配件公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)(si),咨(zi)詢(xun)三個(ge)月,指導(dao)(dao)建(jian)(jian)立(li)(li)了TPM全員設(she)(she)備(bei)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)系(xi)統(tong)……。

培訓風格
宋老(lao)師善于解答學(xue)(xue)員疑問(wen),上課形(xing)式多樣,風趣幽默,深入(ru)淺出(chu),具很強的(de)(de)互動性,深受客戶好評。他利用在(zai)系(xi)統思(si)維、企業(ye)(ye)學(xue)(xue)習(xi)與知識管(guan)理(li)方法、整合企業(ye)(ye)變革能力方面的(de)(de)豐富實操(cao)經(jing)驗,向各界優秀企業(ye)(ye)源(yuan)源(yuan)不斷地輸出(chu)管(guan)理(li)新理(li)念、新技術和操(cao)作方案(an)。曾應邀在(zai)廣州(zhou)(zhou)、深圳、東莞、中(zhong)山(shan)、珠海(hai)、上海(hai)、重(zhong)慶、南(nan)京、常(chang)州(zhou)(zhou)、杭州(zhou)(zhou)、合肥(fei)、寧(ning)波、溫州(zhou)(zhou)、濟南(nan)、青島、煙(yan)臺(tai)、日照、濟寧(ning)、成都(dou)、蘭州(zhou)(zhou)、西安、漢(han)中(zhong)、天津、石家莊(zhuang)、貴陽、福(fu)州(zhou)(zhou)、廈(sha)門、泉州(zhou)(zhou)、武(wu)漢(han)、南(nan)昌(chang)、九(jiu)江(jiang)、長(chang)春、大連等地舉辦數千場(chang)專題演講、其中(zhong)的(de)(de)部分案(an)例已(yi)成為咨詢(xun)、培訓(xun)界經(jing)典案(an)例。

宋老師培訓五大特色:
啟發式教學 — 充分調動學員的積極性,強化學員的創新性和主動性;
案例式教學 — 講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;
互動式參與 — 融知識于學員體驗中,行為再復制及知識應用度高;
強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業文化融入知識中;
情境(jing)(jing)教學式 — 角色互(hu)換(huan)、情境(jing)(jing)模擬、使學員對(dui)所學課題(ti)有更多感悟。

精益智能化生產系統構


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